TPM管理培訓公司概括：企業(yè)TPM經(jīng)營理念就是企業(yè)在艱辛的成長歷程中逐步積累形成的精神理念，公司在多年的風雨歷程中也逐步生成和發(fā)育起了一套日趨穩(wěn)定的、獨特的、適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營理念。精細化管理作為經(jīng)營理念的一項重要內(nèi)容，在設(shè)備管理方面，遵循“精、準、細、嚴”為基本原則，通過精細化管理提升改造員工素質(zhì)，加強企業(yè)內(nèi)部控制，強化鏈接協(xié)作管理，從而從整體上提升企業(yè)整體效益。

　　TPM設(shè)備管理經(jīng)營理念

　　目前大多數(shù)化工企業(yè)尤其是中小型化工企業(yè)發(fā)展迅猛，但是大多數(shù)企業(yè)對于設(shè)備管理方面一直沿用“買了就用，壞了就修，修了就用”的傳統(tǒng)管理水平，其管理系統(tǒng)的簡單粗糙以及制度管理的嚴重滯后造成了設(shè)備管理水平的普遍落后。2011年公司組織考察學習設(shè)備新型管理模式TPM即全員生產(chǎn)維修，并希望通過逐級培訓學習在全公司范圍內(nèi)推廣試行，使原來“以修為主”的管理思想轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;以防為主”，通過對設(shè)備的預(yù)防性點檢，取得設(shè)備狀態(tài)信息，制訂有效的維修對策，消除事故和故障隱患，并進行自主改進，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)并保持最佳技術(shù)狀況，以點檢代替設(shè)備巡檢。

　　在初步試行時效果不理想，由于設(shè)備管理人員對TPM管理模式認識與學習的不足并且其他管理人員對TPM管理知之甚少，所以從上而下運行沒有方向，實施過程中不知精髓只做皮毛，出現(xiàn)不良，如點檢卡片編制繁瑣重復(fù)，不夠精煉，操作人員看現(xiàn)場少、填寫量大等，從而把一項好的精細化管理模式變成了敷衍了事。

　　后期分公司組織人員展開討論就關(guān)于如何將TPM管理模式實實在在的發(fā)揮作用，基本點上重新修訂的點檢卡片，使之得以精簡實用，加大了執(zhí)行力度、購買了點檢工具、培訓了點檢人員。2011年分公司各車間TPM活動小組積極開展工作，先后進行了17項設(shè)備技術(shù)改造，成功率達到了90%以上。不僅使設(shè)備的故障頻率降低，更保證了裝置的長期穩(wěn)定運行?？陀^來說，分公司的TPM管理還處于實施試行階段，還有很多的路要走，還需要公司幫助解決諸多實際問題。但是，精細化管理的這條路我們一定要堅持不懈地走下去。

　　精細化并非新鮮事物，自古有之。老子曰：“天下大事必作于細，天下難事必成于易。”朱熹也說：“言治骨角者，既切之而復(fù)磋之；治玉石者，既琢之而復(fù)磨之。治之已精，而益求精也。”說的都是做任何事情都要從小事做起，飯要一口一口地吃，路要一步一步地走，想一口吃成個胖子，夢想日行千里，除非有孫悟空的本事。如果把干工作比作建造高樓大廈，那么精細化管理就是那一塊塊磚，只有把每一塊磚都堆砌扎實，高樓大廈才能巍然屹立。

　　所有的管理人員都應(yīng)遵守著“資源配置最優(yōu)化、管理實現(xiàn)精細化、效益追求最佳化”，這個共同的價經(jīng)營理念，以此來約束自己、激勵自己、反思自己，從工作中小事做起，把小事管理好。作為一名基層設(shè)備管理人員，擔負著設(shè)備設(shè)施運行和維護的責任。引入新的TPM觀念、新的TPM方法、新的TPM管理模式是管理方式提升的重要手段，我們只有矢志不渝的把精細化管理理念深入到實際工作中，才能共享企業(yè)發(fā)展的新篇章！