TPM設(shè)備管理培訓公司訊 古語云：“工欲善其事，必先利其器。”對鋼鐵企業(yè)來說，設(shè)備管理工作起著至關(guān)重要的作用。

　　近年來，鋼鐵市場步入寒冬期。為逆境奮起，津西鋼鐵集團股份有限公司（以下簡稱津西鋼鐵）以總經(jīng)理于利峰為首的領(lǐng)導班子，將設(shè)備管理作為降本增效的發(fā)力點，從2013年8月份起全面深入推行TPM（全員生產(chǎn)維修）設(shè)備保全管理工作（以下簡稱TPM工作），為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展“強筋壯骨”，取得可喜進展。

　　截至今年3月底，涉及全員參與的TPM工作第二階段已經(jīng)開展半年多。那么，津西鋼鐵TPM工作取得了哪些成效？本報記者3月下旬來到津西鋼鐵進行采訪。

　　推行設(shè)備管理新模式

　　在津西鋼鐵的發(fā)展歷程中，每一次騰飛和跨越，深化設(shè)備管理都成為挖掘生產(chǎn)潛力、增加效益的重要手段。夯實這個基礎(chǔ)，不斷創(chuàng)新設(shè)備管理模式，使設(shè)備管理跟上形勢發(fā)展的步伐，成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵和企業(yè)管理者首選解決的問題。

　　以前，津西鋼鐵一直采用傳統(tǒng)的設(shè)備分管模式，在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。但隨著社會的進步，傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的管理不平衡、人機結(jié)合不緊密、責任不明確、設(shè)備資源優(yōu)勢不能有效發(fā)揮等弊端也逐步顯現(xiàn)，不能適應企業(yè)更為精細化管理的要求。

　　企業(yè)要生存、要持續(xù)健康發(fā)展，就必須采取行之有效的措施，避免因突發(fā)、無計劃設(shè)備故障造成停機、停產(chǎn)或生產(chǎn)出缺陷產(chǎn)品的情況。為此，該公司領(lǐng)導班子審時度勢，積極探索設(shè)備管理創(chuàng)新之路。在全面考察調(diào)研的基礎(chǔ)上，他們以壯士斷腕的勇氣，引進并推行全員參與、自主維護、人機結(jié)合的TPM全員設(shè)備保全管理的新模式。在充分作好前期準備的基礎(chǔ)上，他們計劃2013年8月1日至2015年1月15日在燒結(jié)廠等13個單位中推行TPM工作的新模式。為使整個活動扎實高效推進，該公司結(jié)合企業(yè)自身實際，將活動分為全面動員與培訓、設(shè)備清掃、污染源治理、總點檢和自主點檢與維護、專業(yè)點檢與計劃性檢修5個階段進行，使傳統(tǒng)設(shè)備管理方式向建立全員自主維護設(shè)備保全體系順利過渡，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

　　自此，一場全員參與設(shè)備管理的革命在津西股份如火如荼地開展起來。

　　全員參與引得活水來

　　萬事開頭難。TPM工作對于津西鋼鐵的員工來說，是一個新生事物，而從人機分管的“舊俗”過渡到人人參與設(shè)備管理，自然會遇到重重困難，主要表現(xiàn)在三個方面：

　　其一，部分員工思想觀念滯后，對于TPM工作的意義，存在慣性思維、認識模糊的現(xiàn)象。有的員工認為設(shè)備管理工作是專職設(shè)備員或是維修工的事，與自己關(guān)系不大，只要干好自己的工作就行了；有的員工認為TPM工作是增加負擔，因而持消極觀望的心態(tài)。

　　其二，有的干部安于現(xiàn)狀，受原來設(shè)備管理體制的影響，不能從整個生產(chǎn)系統(tǒng)的高度看待設(shè)備管理的重要性，不能創(chuàng)新性開展、推進TPM工作。

　　其三，個別單位動作遲緩，步伐跟不上。該公司安排意見下發(fā)后，個別單位在推進TPM工作中節(jié)奏慢，環(huán)節(jié)上缺乏細化，措施針對性不強，相對工作節(jié)點滯后。

　　為成功導入TPM工作體系，實現(xiàn)全員參與，最終達到向設(shè)備管理要效益的目的，該公司鼎力實施“六管齊下”戰(zhàn)略：一是統(tǒng)一思想認識，營造全員參與氛圍；二是開展多層培訓，提升全員思想認識；三是加強領(lǐng)導組織，逐層制訂活動方案；四是發(fā)揮內(nèi)網(wǎng)優(yōu)勢，健全信息聯(lián)絡機制；五是加大督導力度，建立綜合評價體系；六是評選階段典型，形成比學趕超局面。通過實施“六管齊下”戰(zhàn)略，津西鋼鐵上下齊動，人人參與，在不斷適應、不斷完善中，員工與設(shè)備逐漸融為一體，TPM工作得以一步一個腳印地扎實推進。

　　彰顯效果再攀新高峰

　　實踐是檢驗真理的唯一標準。通過各單位認真組織、扎實推進，TPM工作在津西鋼鐵順利完成，并產(chǎn)生了以下變化和效果：

　　首先，管理機制科學規(guī)范，員工責任意識增強。津西鋼鐵建立起公司、廠部、車間、班組四位一體科學規(guī)范的管理機制，使干部員工統(tǒng)一了思想，真正領(lǐng)會了TPM工作的意義，員工參與積極性高，成為實現(xiàn)TPM工作目標的基石。特別是崗位操作人員，徹底摒棄過去“只管操作，不管維護”的陳規(guī)陋習，牢固樹立“我的設(shè)備，我愛護、我清掃、我點檢、我保養(yǎng)”“設(shè)備可以不出故障”“設(shè)備可以不大修”等設(shè)備管理新理念，將自己定為設(shè)備管理第一責任人，熟練掌握設(shè)備的構(gòu)造與原理以及維護保養(yǎng)、維修技能，從而及時感知到設(shè)備異常，并快速采取對策，為提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供可靠保障。

　　其次，OPL（單點課程）通俗易懂，改善提案得到重視實施。OPL，是用簡單的文字和圖片把自己工作中所做的每一點變化展示出來，具有直觀、通俗易懂的特點。目前，該公司OPL已成為各單位提升員工能力、鼓勵員工參與的一個重要工具，在體現(xiàn)員工參與精神和自身價值的同時，還實現(xiàn)了相互促進、企業(yè)文化共享。為充分調(diào)動員工主觀能動性，讓每位員工隨時對生產(chǎn)工作中存在的問題提出改善建議，各單位對每項改善設(shè)備管理提案都給予高度重視。目前，該公司匯總改善提案14762件，優(yōu)秀者達968件，主要包括改進設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高設(shè)備性能、改進污染源和事故源等內(nèi)容。

　　再其次，宣傳看板成為交流平臺，推進制度更加靈活具體。該公司各單位在生產(chǎn)現(xiàn)場或辦公區(qū)域設(shè)置宣傳看板，將本單位的TPM工作實施方案、具體措施、推進情況和較好的課件、清掃比較到位的單位和個人等內(nèi)容及時展示，做到鼓勵先進、鞭策落后。同時，各單位嚴格按照公司要求，對各項設(shè)備包機到個人，在做到責任明確的前提下，結(jié)合工作實際制定靈活具體的推進制度，實現(xiàn)“臺臺都有責任人，人人都有責任區(qū)”，大大調(diào)動了全員自主維護設(shè)備的積極性。

　　最后，設(shè)備清掃日趨自主完善，特色活動助力推進升級。清掃是設(shè)備維護的首要因素。截至2月底，各單位在精心組織員工設(shè)備結(jié)構(gòu)原理培訓的同時，重視清掃方法訓練；針對設(shè)備不易清掃的部位，累計制作清掃工具6126件，其中自制2040件，并建立專項臺賬，實現(xiàn)定置擺放。該公司通過制作設(shè)備清掃工具，循序漸進地開展自主維護設(shè)備活動，員工定期對所屬設(shè)備進行清掃、點檢、加油、緊固，實現(xiàn)人、機緊密結(jié)合，使員工能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備微缺陷，把事故處理在萌芽狀態(tài)，為提升設(shè)備作業(yè)效率夯實了基礎(chǔ)。同時，為進一步加強員工對TPM工作意義的認識和設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、清掃規(guī)范等相關(guān)知識的掌握，各單位開展豐富多彩的特色活動，將TPM工作逐步引向深入。如煉鐵一廠開展“我來講一課”活動，使聽課者積累知識和經(jīng)驗；汽車隊、動力廠、質(zhì)檢中心分別組織TPM知識競賽，營造TPM工作氛圍；煉鋼一廠開展“我的設(shè)備我做主，我的設(shè)備我清掃，設(shè)備清掃從點滴做起”千人簽名活動，鼓勵員工實施自主清掃；煉鋼二廠開展“TPM紅牌督戰(zhàn)”活動，達到發(fā)現(xiàn)和解決問題在萌芽狀態(tài)的目的；燒結(jié)廠、H型鋼二廠組織TPM工作演講賽，增強員工推進TPM工作的信心。目前，各單位開展的特色活動內(nèi)容和效果，已在公司內(nèi)網(wǎng)TPM平臺進行展示，為各單位相互借鑒經(jīng)驗、查找不足提供了交流平臺。

　　欲窮千里目，更上一層樓。目前，津西鋼鐵的TPM工作已搭建了堅實的提升平臺：干部員工深刻領(lǐng)會到TPM工作的重要意義，科學制訂了實施方案和措施，出臺完善了相關(guān)制度和標準，建立健全了專項臺賬和檔案，并與設(shè)備建立起水乳交融的關(guān)系，全員參與設(shè)備管理愈加規(guī)范，成為常態(tài)。他們正在總結(jié)經(jīng)驗，積蓄力量，向更高的目標攀登。