TPM培訓(xùn)公司訊 浙江嘉興市煙草專賣局（公司）根據(jù)行業(yè)精益物流建設(shè)要求，以“制定工作標準、明確人員責任、實現(xiàn)目視化管理”三舉措導(dǎo)入TPM工具，基本實現(xiàn)了設(shè)備全員化管理，邁進設(shè)備精益化管理階段，實現(xiàn)了“兩升一降”。

　　一是分揀速度提升。全員化的TPM設(shè)備管理，提高了現(xiàn)場作業(yè)人員管理設(shè)備的主動性，將主動執(zhí)行設(shè)備檢修計劃、設(shè)備點檢、日常維護保養(yǎng)等多層次的設(shè)備保養(yǎng)模式成為了可能，工作中及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備運行中的故障隱患點，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和分揀速度，今年1至4月，分揀速度平均保持在9600條/小時以上。

　　二是運行效率提升。全員標準化的點檢、日常保養(yǎng)精準地掌握了關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)，操作人員協(xié)助設(shè)備管理人員共同查找設(shè)備操作與運行中存在的改善點，并對故障源進行分析，及時、針對性的安排預(yù)防性維修，減少了設(shè)備故障停機頻率和時間，保障了設(shè)備運行可靠性，提升了設(shè)備運行效率，今年1至4月，設(shè)備平均運行效率（OEE）大于98.79%。

　　三是備件庫存量下降。推行設(shè)備維修費用的定額管理，分析每月維修費用構(gòu)成，開展設(shè)備維修費用的全過程管理，加強備件采購計劃的監(jiān)督管理，精準預(yù)測備件需求量，適當降低備件采購量，有效控制了備件庫存量，同比2015年1-4月，分揀設(shè)備備件和包裝機備件庫存費用分別下降了13.99%和1.56%。