關(guān)于舉辦現(xiàn)代設(shè)備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)培訓(xùn)班的通知

　　

　　在新時(shí)代的現(xiàn)代企業(yè)中，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)，提高設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化是現(xiàn)代設(shè)備管理的主要任務(wù)，而實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制正是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。然而，如何走出誤區(qū)，如何突破瓶頸，如何真正將點(diǎn)檢定修有效地開展起來(lái)已經(jīng)是企業(yè)面臨的重要課題。因此，現(xiàn)代企業(yè)必須構(gòu)建完善的現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系，并規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)務(wù)，熟悉四大標(biāo)準(zhǔn)的編制方法和掌握點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修的有效實(shí)施，真正成功推進(jìn)點(diǎn)檢定修管理。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書。

　　1.培訓(xùn)費(fèi)2950元/人（含授課、證書、場(chǎng)地、資料）；

　　

　　2.住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。

　　

　　經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書。請(qǐng)學(xué)員在發(fā)送報(bào)名回執(zhí)時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至?xí)?wù)組郵箱。

　　各大、中、小型企業(yè)的中高層設(shè)備管理人員，廠礦設(shè)備科或機(jī)械動(dòng)力科的設(shè)備管理者、技術(shù)人員，車間技術(shù)人員、設(shè)備人員，基層設(shè)備人員和點(diǎn)檢人員。

　　建設(shè)并完善新時(shí)代下企業(yè)的現(xiàn)代精益設(shè)備管理體系，運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)的管理模式，提升企業(yè)設(shè)備管理水平，推進(jìn)全員生產(chǎn)維修（TPM）體系，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢工作，提高設(shè)備綜合效率（OEE）和實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化，開展設(shè)備管理的信息化及設(shè)備的智能維護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理。

　　了解現(xiàn)代設(shè)備管理的基本原理及管理模式；

　　

　　明確如何建設(shè)現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系；

　　

　　熟悉TPM體系的原理及推進(jìn)方法；

　　

　　掌握點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)、編制方法、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容及四大標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用；

　　

　　掌握確定點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備的方法及點(diǎn)檢計(jì)劃的編制；

　　

　　明確如何夯實(shí)實(shí)施點(diǎn)檢的基礎(chǔ)及如何突破實(shí)施點(diǎn)檢的瓶頸；

　　

　　掌握點(diǎn)檢作業(yè)的基本工作及其實(shí)施要點(diǎn)；

　　

　　熟悉《設(shè)備點(diǎn)檢員國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》；

　　

　　熟悉中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備管理體系 要求》（T/CAPE 10001—2017）中關(guān)于點(diǎn)檢管理的相關(guān)要求

　　

　　掌握實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理的相關(guān)對(duì)策；

　　

　　熟悉推行點(diǎn)檢定修制的步驟及關(guān)鍵對(duì)策。

　　1.新時(shí)代下設(shè)備管理方式的變革與創(chuàng)新

　　

　　2.現(xiàn)代化設(shè)備需要現(xiàn)代化的管理方式

　　

　　3.企業(yè)設(shè)備管理重點(diǎn)的重新定位

　　

　　4.現(xiàn)代設(shè)備管理理念

　　

　　5.現(xiàn)代設(shè)備管理的基本指導(dǎo)思想

　　

　　6.全壽命周期設(shè)備管理

　　1.設(shè)備管理的現(xiàn)代化

　　

　　2.建設(shè)精益設(shè)備管理體系

　　

　　3.精益設(shè)備管理的核心目標(biāo)

　　

　　4.推行精益設(shè)備管理面對(duì)的課題

　　

　　5.企業(yè)成功的三要素

　　

　　6.全員生產(chǎn)維修體系（TPM）

　　

　　7.TPM內(nèi)涵與“三全”基本理念

　　

　　8.設(shè)備綜合效率（OEE）的概念

　　

　　9.引入OEE的必要性及OEE的計(jì)算方法

　　

　　10.提升OEE的途徑與對(duì)策

　　

　　1.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理的構(gòu)思與概念

　　

　　2.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)

　　

　　3.點(diǎn)檢管理不同于傳統(tǒng)管理的主要特點(diǎn)

　　

　　4.設(shè)備點(diǎn)檢的類型

　　

　　5.點(diǎn)檢與巡檢的根本區(qū)別

　　1.點(diǎn)檢管理的組織保證體系

　　

　　2.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)

　　

　　3.建立設(shè)備一生管理的點(diǎn)檢體系

　　

　　4.實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理的結(jié)合

　　

　　5.建立“三位一體”點(diǎn)檢制

　　

　　6.點(diǎn)檢制下完整的設(shè)備防護(hù)體系—構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線

　　

　　7.企業(yè)點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及案例分析

　　

　　8.各級(jí)點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)舉例分析

　　1.完善點(diǎn)檢管理的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系及四大標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

　　

　　2.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用

　　

　　3.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用

　　

　　4.給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用

　　

　　5.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用

　　

　　6.點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)典型表格舉例分析

　　

　　1.劃分點(diǎn)檢區(qū)域

　　

　　2.確定點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備

　　

　　3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行“五定”

　　

　　4.編制點(diǎn)檢“四大標(biāo)準(zhǔn)”

　　

　　5.制訂點(diǎn)檢計(jì)劃

　　

　　6.編制點(diǎn)檢路線圖

　　

　　7.編制點(diǎn)檢檢查表

　　

　　8.點(diǎn)檢作業(yè)的分工

　　

　　

　　1.日常點(diǎn)檢的基本工作與實(shí)施要點(diǎn)

　　

　　2.日常點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析

　　

　　3.專業(yè)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)及其實(shí)施

　　

　　4.專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析

　　

　　5.點(diǎn)檢管理的現(xiàn)場(chǎng)五大任務(wù)

　　

　　6.現(xiàn)場(chǎng)“6S”活動(dòng)的開展

　　

　　7.做好現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)

　　

　　8.設(shè)備的自主維修與保養(yǎng)

　　

　　9.工業(yè)4.0對(duì)設(shè)備管理的新要求

　　

　　10.互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下的設(shè)備智能維護(hù)體系

　　

　　11.企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理需要“工匠精神”

　　

　　12.中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備管理體系 要求》（T/CAPE 10001—2017）中關(guān)于點(diǎn)檢管理的相關(guān)要求

　　1.精密點(diǎn)檢及其管理流程的案例分析

　　

　　2.精密點(diǎn)檢跟蹤管理

　　

　　3.設(shè)備劣化及其補(bǔ)償

　　

　　4.設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及其預(yù)防對(duì)策

　　

　　5.劣化傾向管理的實(shí)施方案

　　

　　6.精密點(diǎn)檢與劣化傾向管理的關(guān)系

　　

　　7.設(shè)備技術(shù)診斷與預(yù)知維修

　　

　　8.實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢信息化

　　1.設(shè)備管理中的零故障理念

　　

　　2.故障降不下來(lái)的原因

　　

　　3.減少故障損失的關(guān)鍵對(duì)策

　　

　　4.實(shí)現(xiàn)零故障的目標(biāo)及故障為零的原則

　　

　　5.實(shí)現(xiàn)零故障管理的主要措施

　　

　　6.通過(guò)自主維護(hù)追求設(shè)備的零故障

　　

　　7.實(shí)現(xiàn)故障為零的四個(gè)階段

　　1.真正落實(shí)全員維修管理的點(diǎn)檢體系

　　

　　2.有效避免點(diǎn)檢工作流于形式

　　

　　3.充分發(fā)揮設(shè)備點(diǎn)檢員的核心作用及《設(shè)備點(diǎn)檢員國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》解讀

　　

　　4.不斷提升點(diǎn)檢技能

　　

　　5.提升點(diǎn)檢實(shí)施的技術(shù)手段

　　

　　6.點(diǎn)檢管理的PDCA循環(huán)及實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢工作的閉環(huán)管理

　　

　　7.點(diǎn)檢的持續(xù)改進(jìn)

　　1.推行點(diǎn)檢定修制的步驟

　　

　　2.走出點(diǎn)檢推進(jìn)中的誤區(qū)

　　

　　3.成功推進(jìn)點(diǎn)檢管理的關(guān)鍵對(duì)策

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