TPM落地為什么難?
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-10-12 丨 瀏覽次數(shù):
TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述:如同世界上沒(méi)有永動(dòng)機(jī)一樣,世界上也沒(méi)有永不故障的機(jī)器,大到設(shè)備小到零件,都有壽命,零件失效,設(shè)備失常,隨之而來(lái)的就是生產(chǎn)中斷,訂單延誤,交期違約等一系列損失,當(dāng)這種情況越來(lái)越多,壽命這一隨機(jī)屬性得以充分發(fā)揮時(shí),這個(gè)問(wèn)題就會(huì)變成企業(yè)噩夢(mèng)般的存在。
但是,辦法總比問(wèn)題多。從事后修理,到事前預(yù)防,美國(guó)將事后維修BM、改良維護(hù)CM和預(yù)防維護(hù)PM這三種維護(hù)技術(shù)統(tǒng)稱為生產(chǎn)維護(hù)Productive Maintenance。日本學(xué)習(xí)了美國(guó)的PM技術(shù),在本國(guó)將PM技術(shù)推廣到操作人員以及其它與設(shè)備有關(guān)的部門(mén)和人員,形成了TPM,90年代韓國(guó)大力推廣和發(fā)展,形成現(xiàn)代的TPM,逐漸成為業(yè)內(nèi)認(rèn)可的解決方案,自此 TPM 作為設(shè)備管理的標(biāo)配出現(xiàn)在全球各地的制造企業(yè)中。
TPM全員生產(chǎn)維護(hù)
當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境下,技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的兩大手段。通過(guò)管理創(chuàng)新,優(yōu)化制造現(xiàn)場(chǎng)的人與設(shè)備的兩個(gè)核心要素,提升品質(zhì)、降低成本、確保及時(shí)交貨,而全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是最佳解決方案。
什么是TPM?
TPM(Total Productive Maintenance)全員生產(chǎn)性維護(hù),希望通過(guò)人和設(shè)備體質(zhì)的改善,實(shí)現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的改善。它不僅是精益思想的重要組成部分,也是傳統(tǒng)制造企業(yè),夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化流程,積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化建模,為企業(yè)未來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化做積極的準(zhǔn)備。
我們常將TPM簡(jiǎn)單地理解為生產(chǎn)和設(shè)備部門(mén)的活動(dòng),或干脆跟生產(chǎn)部門(mén)的自主維護(hù)混淆起來(lái)。 正如“質(zhì)量“是一個(gè)系統(tǒng)性的工程,正如質(zhì)量不僅僅是”質(zhì)量部“的事,”生產(chǎn)維護(hù)“也需要全員參與,而不僅僅是“制造部”或“設(shè)備管理部”的事。
TPM帶來(lái)的改善和收益:
通過(guò)導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)維護(hù)體系,可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門(mén)對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任,使設(shè)備部門(mén)的維護(hù)業(yè)務(wù)更加系統(tǒng)化;同時(shí),通過(guò)提高操作人員的操作能力和維護(hù)設(shè)備的能力,確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
為什么要會(huì)TPM?
1.作為一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者,TPM(全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng))是你應(yīng)該了解和掌握的設(shè)備管理理念和先進(jìn)設(shè)備管理體系;
2.提升品質(zhì),降低成本,及時(shí)交付,全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是最佳解決方案。目前TPM專業(yè)人才稀缺,學(xué)習(xí) = 機(jī)會(huì)!
3.了解TPM是如何通過(guò)提高操作人員的操作能力和維護(hù)設(shè)備的能力,確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。