一、  TPM計(jì)劃保養(yǎng)

　　1、目的：

　　TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM計(jì)劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，提高設(shè)備的信賴性，另一方面，在于達(dá)成零故障及零不良的過程中，使保養(yǎng)人員的技術(shù)提升，也是一個(gè)非常重要的目的。

　　TPM流程圖

　　2、TPM計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容：

　?、賹?duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)的活動(dòng)

　?、?及早發(fā)現(xiàn)異常的活動(dòng)

　　③讓故障不再發(fā)生的活動(dòng)

　?、?縮短修理時(shí)間的活動(dòng)

　　⑤ 潤(rùn)滑管理、保養(yǎng)信息系統(tǒng)的建立等活動(dòng)

　　3、TPM計(jì)劃保養(yǎng)五步推行要點(diǎn)：

　?。?）步驟一：保養(yǎng)信息的整理

　　故障的定義：故障就是伴隨著功能得停止或降低，為了使設(shè)備功能的恢復(fù)而進(jìn)行的修理過程。一般來說，修理或恢復(fù)時(shí)間在5分鐘以內(nèi)的情況除外。有些故障為突發(fā)性的，發(fā)生的原因易于查找也便于以后修復(fù)。另外一些故障卻是慢性的，它頻繁發(fā)生，但又很難找到根治的辦法，這類故障被長(zhǎng)期擱置的現(xiàn)象很多。故障是可以避免的。

　　保養(yǎng)信息的收集及分析

　　平均故障時(shí)間分析

　　保養(yǎng)月報(bào)

　?。?）步驟二、TPM計(jì)劃保養(yǎng)的導(dǎo)入：車間應(yīng)根據(jù)具體情況收集整理保養(yǎng)信息的資料，選定重點(diǎn)設(shè)備，制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，確定保養(yǎng)方式，最后制作保養(yǎng)計(jì)劃表，報(bào)各分廠TPM管理辦公室，對(duì)設(shè)備經(jīng)常發(fā)生的故障原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，

　　重點(diǎn)設(shè)備的TPM計(jì)劃保養(yǎng)

　　重點(diǎn)設(shè)備選定

　　保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)制定

　　保養(yǎng)計(jì)劃表制作

　?。?）步驟三：故障分析及改良保養(yǎng)。徹底分析故障原因，制定保養(yǎng)暫行標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所發(fā)生故障問題進(jìn)行改善，維持改善后的現(xiàn)狀管理。故障對(duì)策、   分析對(duì)象、多發(fā)故障、重大故障（設(shè)備類、部品類）故障分析手法學(xué)習(xí)、防止再發(fā)生的措施。

　　實(shí)施步驟

　　1）徹底分析及復(fù)原

　　2）保養(yǎng)暫訂基準(zhǔn)

　　3）問題點(diǎn)的改善

　　4）維持管理

　　保養(yǎng)目標(biāo)設(shè)定：保養(yǎng)日期的電腦化

　?。?）步驟四：TPM計(jì)劃保養(yǎng)的擴(kuò)大。先對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)施TPM計(jì)劃保養(yǎng)，然后逐步推進(jìn)，對(duì)一般設(shè)備逐步保養(yǎng)

　　保養(yǎng)性提升的研究/保養(yǎng)的效率化/生產(chǎn)周期表及保養(yǎng)周期表

　?。?）步驟五：TPM計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升。通過TPM計(jì)劃保養(yǎng)，吸取經(jīng)驗(yàn)，修訂舊的保養(yǎng)基準(zhǔn)并使其標(biāo)準(zhǔn)化。

　　保養(yǎng)基準(zhǔn)修訂及標(biāo)準(zhǔn)化

　　預(yù)知保養(yǎng)》診斷》狀態(tài)監(jiān)視體制》目視管理

　　4、效果評(píng)價(jià)

　　通過對(duì)前期工作的分析和評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，為進(jìn)一步開展TPM計(jì)劃保養(yǎng)工作奠定基礎(chǔ)。

　　二、提高操作和維修技能的培訓(xùn)

　　無人生產(chǎn)是可能的，但全面自動(dòng)化的維修是不可能的。

　　TPM的基本活動(dòng)——自主維修、預(yù)防維修、維修能力的改進(jìn)要取得成功，操作技術(shù)和個(gè)人維修能力必須加以改進(jìn)。