什么是TPM管理活動？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM管理活動是通過全員參與的設(shè)備保存管理，提高生產(chǎn)效率，最大限度地提高生產(chǎn)效率。即 “全員”，不是維修工人的工作。TPM將工作重點從響應(yīng)式維護轉(zhuǎn)移到預(yù)防性保存。TPM通過全員參與，有針對性地進行預(yù)防性的檢查、維護和改進，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)，最大限度地減少停機時間、設(shè)備維護成本和產(chǎn)品成本。

　　TPM設(shè)備管理咨詢

　　想要在企業(yè)中推行TPM，就必須了解其內(nèi)涵與特點，并對比之前的設(shè)備維修模式，以此提升全員的認知。

　　1.TPM管理活動的特點

　　TPM是一門完善的管理體系，我們要熟知它的這三個特點。

　?。?）TPM管理體系是一種全過程的系統(tǒng)管理。它強調(diào)對設(shè)備的一生(從選型、使用和報廢)進行管理，認為設(shè)備的前期管理(指設(shè)備投入生產(chǎn)前的規(guī)劃、選型、購置、安裝、調(diào)試等過程的管理)與后期管理(指設(shè)備投入生產(chǎn)后的使用、維修、改造直至更新、報廢的管理)密不可分，二者同等重要，決不可偏廢任何一方。

　?。?）TPM管理體系是一種全方位的綜合管理。它強調(diào)設(shè)備管理工作有技術(shù)、經(jīng)濟、組織三個方面的內(nèi)容，三者有機聯(lián)系、相互影響。在設(shè)備管理工作中要充分考慮三者的平衡。

　?。?）TPM管理體系是一種全員參與的群眾性管理。它強調(diào)設(shè)備管理不只是設(shè)備使用和管理部門的事情，企業(yè)中的所有與設(shè)備有關(guān)的部門和人員都應(yīng)參與其中。

　　推行TPM的目的，就是從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化著眼，通過推進從公司最高領(lǐng)導(dǎo)到一線員工全員參與的現(xiàn)場管理改善活動，建立起一整套嚴謹?shù)?、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式，來提高設(shè)備的綜合效率，構(gòu)筑能預(yù)防管理及生產(chǎn)過程中所有損耗（不良、故障、事故、浪費和災(zāi)害等）發(fā)生的良性機制，最終建立健全不斷追求生產(chǎn)效益最大化的企業(yè)管理體系，培養(yǎng)自主、自立、自信、文明、進取的員工，建設(shè)環(huán)境整潔、設(shè)備完好、管理有序的工廠，降低成本、提高效率和強化企業(yè)競爭力，樹立全新的企業(yè)形象。

　　企業(yè)管理層要正確對待TPM與傳統(tǒng)設(shè)備管理的區(qū)別。傳統(tǒng)設(shè)備管理的基本要素是機器、原料、法則，最后才是人的因素。而TPM精益管理中，人才的培養(yǎng)與人的主觀能動性是核心，它致力于通過人才培養(yǎng)從而達到提升企業(yè)綜合實力的目標。解決好人的問題，在進行生產(chǎn)設(shè)備的管理，這是二者最大的不同。企業(yè)管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理的最終還是要落在人的身上，解決人才的問題，會大大提升整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率與設(shè)備的安全性。

　　2.TPM的目的

　　企業(yè)中進行TPM的推行，目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

　　企業(yè)在推行TPM管理活動的初期，主要實現(xiàn)四個維度的“零”效果。

　?。?）事故為零：指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，不僅會直接導(dǎo)致生產(chǎn)工作停滯，還會造成人身傷害，影響企業(yè)的穩(wěn)定。保證安全生產(chǎn)，是TPM的重要目標。

　?。?）停機為零：指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，不僅會導(dǎo)致整個生產(chǎn)活動停滯，還會造成資源的浪費，人工的限制等。TPM會有效解決計劃外的停機時間，降低企業(yè)成本。

　?。?）速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。在沒有開展TPM管理活動前，企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)并不完善，導(dǎo)致依然存在隱患，生產(chǎn)速度無法達到最高。TPM管理體系能夠引導(dǎo)和激勵全體員工不斷追求，并有利于TPM管理職能的落實。企業(yè)推進TPM管理，取決于這個體系的形成和有效運轉(zhuǎn)。

　　（4）廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器的關(guān)鍵。做好TPM管理活動，能夠有效解決廢品的問題，保證產(chǎn)品始終處于100%的良品率。

　　3.TPM管理活動為企業(yè)帶來的變化

　　從20世紀80年代開始，TPM成為加工企業(yè)的主流管理模式。日本豐田、NISSAN，韓國三星等，都是采用這種模式的企業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，這些企業(yè)通過TPM模式，生產(chǎn)產(chǎn)生了顯著變化。

　　越來越多的企業(yè)引入TPM精益管理模式，以確保產(chǎn)量，質(zhì)量，效率和交貨時間。在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下，企業(yè)生產(chǎn)需要與各方簽訂合同，合同中會明確寫明交貨時間、交貨質(zhì)量等。合同一經(jīng)簽訂，即受法律保護，無特殊情況不得變更。違約將受到嚴厲的經(jīng)濟制裁。如果缺乏高水平的管理模式，就很難保證設(shè)備始終處于穩(wěn)定狀態(tài)進行生產(chǎn)。一旦合同不能履行，企業(yè)不僅會遭受經(jīng)濟損失，而且往往會失去市場，對企業(yè)的發(fā)展造成嚴重影響。因此，引入TPM精益管理模式是企業(yè)品牌形象和聲譽的重要維護。

　　什么是TPM管理活動？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。