TPM設(shè)備管理改善的五大落地要點(diǎn)？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分。企業(yè)TPM管理的實(shí)施，關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。TPM管理不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，也提高了企業(yè)的設(shè)備創(chuàng)新能力。許多企業(yè)意識(shí)到，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)就是企業(yè)管理模式的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)如何實(shí)施TPM管理？提升企業(yè)TPM設(shè)備管理的五個(gè)要點(diǎn)如下：

　　TPM設(shè)備管理咨詢公司

　　1、設(shè)備的選擇評(píng)價(jià)

　　這是指企業(yè)須根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則和生產(chǎn)的需要，正確地選擇設(shè)備。同時(shí)要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和評(píng)價(jià)，以選擇最佳方案。

　　2、設(shè)備使用

　　設(shè)備使用管理是指針對(duì)設(shè)備的特點(diǎn)，正確合理地使用設(shè)備、安排生產(chǎn)任務(wù)。這樣，企業(yè)可以減輕設(shè)備的虧損、延長(zhǎng)使用壽命，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生，減少和避免設(shè)備閑置等。

　　3、設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和修理

　　這是設(shè)備管理方面的中心環(huán)節(jié)，也是工作量最大的部分。企業(yè)要合理制訂設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理等方面的計(jì)劃，并采用先進(jìn)的檢修技術(shù)進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。

　　4、設(shè)備改造與更新

　　企業(yè)需根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的規(guī)模、產(chǎn)品的品種與質(zhì)量，以及發(fā)展新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品的需要，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造與更新。

　　5、設(shè)備的日常管理

　?。?）主要包括設(shè)備的分類、登記、編號(hào)、封存、報(bào)廢、事故處理和技術(shù)資料管理等。

　?。?）設(shè)備的封存和遷移。

　　企業(yè)對(duì)閑置不用或停用三個(gè)月以上的設(shè)備，應(yīng)由車間提出計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門審核，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行封存。封存的設(shè)備應(yīng)采取防塵、防潮、防銹等措施，并要定期維護(hù)和檢查。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)工藝改變需要遷移設(shè)備時(shí)，必須由生產(chǎn)工藝部門提出方案，經(jīng)設(shè)備管理部門審查，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，辦理遷移手續(xù)后方可遷移。

　?。?）設(shè)備的調(diào)撥和報(bào)廢。

　　對(duì)本企業(yè)已不適用，長(zhǎng)期閑置不用或利用率極低的設(shè)備應(yīng)予調(diào)出。企業(yè)調(diào)出的設(shè)備，需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并做好賬務(wù)處理后方可調(diào)出。調(diào)出的形式有出租和有償轉(zhuǎn)讓兩種。

　　由于超過使用年限而結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低、能源消耗高，或由于事故造成損壞而在經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上都不值得修復(fù)改裝的設(shè)備，都可報(bào)廢。企業(yè)要報(bào)廢的設(shè)備，通常由使用部門提出申請(qǐng)，設(shè)備管理部門組織有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定，并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后方可報(bào)廢。

　?。?）設(shè)備的事故處理。

　　由于非正常損壞而導(dǎo)致設(shè)備效能降低或不能使用即為設(shè)備事故。企業(yè)應(yīng)采取積極有效措施，預(yù)防各種事故的發(fā)生。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)積極組織搶修，分析原因并進(jìn)行嚴(yán)肅處理，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并采取有效措施，防止類似事故的發(fā)生。凡是人為原因所引起的設(shè)備事故，應(yīng)視情節(jié)輕重給予處分。對(duì)重大設(shè)備事故及處理情況要及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。

　?。?）設(shè)備技術(shù)資料的管理。

　　建立設(shè)備檔案、積累設(shè)備技術(shù)資料及加強(qiáng)設(shè)備資料的管理是做好設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備檔案一般包括設(shè)備出廠檢驗(yàn)單、設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收單、設(shè)備安裝工程記錄單、設(shè)備修理卡片、定期檢查記錄、設(shè)備的全套圖紙、說明及檢修工藝文件等。設(shè)備檔案是保證設(shè)備正確使用、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)修理的重要依據(jù)。通過對(duì)設(shè)備技術(shù)資料的分析，可以掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和零部件磨損的程度，從而制訂出切合實(shí)際的檢查修理計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

　?。?）設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)

　　由于設(shè)備運(yùn)動(dòng)過程中存在材料和價(jià)值兩種運(yùn)動(dòng)形式，因此需要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理，以獲得設(shè)備技術(shù)狀態(tài)最好、最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

　　TPM設(shè)備管理改善的五大落地要點(diǎn)？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。