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煙草行業(yè)推行四位一體、維保管理成效驚人

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2017-03-22 丨 瀏覽次數(shù):

  一、四位一體、維保管理概述
  
  四位一體設(shè)備巡訪、維保管理模式,是在TNPM活動(dòng)推進(jìn)中,以TNPM設(shè)備管理理論為基礎(chǔ),以生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量等目標(biāo)為導(dǎo)向,圍繞"跟班維修工、技術(shù)組維修工、操作工和設(shè)備辦技術(shù)員"四類設(shè)備管理、維護(hù)人員建立的設(shè)備管理體系,目的在于激發(fā)設(shè)備管理活力,提升設(shè)備管理水平,從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
  
  二、推行TNPM背景:
  
  當(dāng)前,煙草發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),發(fā)展環(huán)境復(fù)雜多變,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的保障勢(shì)在必行。所以提升現(xiàn)有設(shè)備管理水平,化解裝備制約產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行效率進(jìn)一步提升的矛盾尤為重要。
  
  針對(duì)當(dāng)前存在的問題,一車間TNPM推進(jìn)小組就如何讓設(shè)備運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量變得可控,在TNPM管理理念指導(dǎo)下,找源頭、尋短板、解難題、抓重點(diǎn),提出了本次管理創(chuàng)新課題。力求科學(xué)策劃,不斷完善方案;摸清家底,找準(zhǔn)短板;確定標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)步推進(jìn);搞好效果評(píng)價(jià),建立長(zhǎng)效機(jī)制,進(jìn)一步提升設(shè)備維護(hù)的科學(xué)性,保證設(shè)備管理水平的持續(xù)提升。
四位一體設(shè)備巡防
四位一體設(shè)備巡防
  
  三、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系介紹
  
  因四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系包含有多個(gè)方面的內(nèi)容。本節(jié)從四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系的結(jié)構(gòu)、組織流程和制度保障三個(gè)方面分別介紹,具體內(nèi)容如下:
  
  1、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系結(jié)構(gòu)
  
  某卷煙廠一車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)方式為三班運(yùn)轉(zhuǎn),為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),除每班設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員之外,還設(shè)有專職白班維修人員,技術(shù)管理人員。
  
  操作工及時(shí)反饋設(shè)備健康信息和質(zhì)量信息;維修工通過"望、聞、問、切"全面了解設(shè)備運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量狀況,及時(shí)進(jìn)行處置和信息溝通;設(shè)備辦技術(shù)員進(jìn)行不定期抽檢來保障巡訪體系的科學(xué)性和運(yùn)行的有效性。
  
  三班運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式,通常以班組為基本單元。設(shè)備操作人員和維修人員的工資績(jī)效,只與所屬班組的設(shè)備有效作業(yè)率,產(chǎn)品質(zhì)量等績(jī)效掛鉤。這種方式容易造成設(shè)備故障和質(zhì)量隱患得不到及時(shí)解決,設(shè)備維修人員處理問題,拖延現(xiàn)象嚴(yán)重,對(duì)出現(xiàn)的設(shè)備故障和質(zhì)量隱患點(diǎn)采取能不修就不修,一拖再拖。
  
  為解決上述問題,銳進(jìn)TNPM活動(dòng)推進(jìn)小組,將生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備由三個(gè)班組的設(shè)備操作、維修人員共同維護(hù),形成一個(gè)單元。三個(gè)班組的操作、維修人員的工資績(jī)效只與該區(qū)域內(nèi)設(shè)備有效作業(yè)率,產(chǎn)品質(zhì)量等績(jī)效指標(biāo)掛鉤。這種方式,促使三個(gè)班組的設(shè)備操作、維保人員及時(shí)處理設(shè)備故障和質(zhì)量隱患點(diǎn),增強(qiáng)了維保人員的責(zé)任心,提升了效率。
  
  2、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系組織流程
  
  為保證四位一體設(shè)備巡訪、維保管理模式的順利推行,從設(shè)備班前、班中、班后巡檢,進(jìn)班點(diǎn)檢及設(shè)備預(yù)防性維修等三個(gè)方面,重新梳理了機(jī)、點(diǎn)維修工的日常工作流程。四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系制度保障
  
  為從制度層面保證四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系的順利推進(jìn),推進(jìn)小組收集了車間管理、維保和操作各個(gè)方面的意見,制定了《四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運(yùn)行辦法》、《四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運(yùn)行考核辦法》,使制度在執(zhí)行過程中,有章可尋、獎(jiǎng)懲分明。
  
  四、活動(dòng)開展成效
  
  1、設(shè)備故障停機(jī)率大幅降低
  
  四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運(yùn)行以來,極大調(diào)動(dòng)了設(shè)備維保人員的積極性,提升了對(duì)設(shè)備的維保能力,使卷包設(shè)備故障停機(jī)率大幅降低。2014年卷包設(shè)備故障停機(jī)率為0.38%,比2013年的0.69%下降了0.31%,降幅達(dá)44.92%。
  
  2、質(zhì)量控制水平進(jìn)一步提高
  
  四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度推進(jìn)后,產(chǎn)品質(zhì)量合格率也有所提升。2011年至2013年車間全年產(chǎn)品質(zhì)量平均合格率分別為94.3%、93.2%、94.7%,2014年活動(dòng)推進(jìn)后,全年車間產(chǎn)品合格率平均值為96.61%。
  
  3、TNPM主要模塊推進(jìn)工作進(jìn)一步提升
  
  四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度實(shí)施后,不僅設(shè)備有效作業(yè)率有所提高,同時(shí)TNPM其他主要模塊的推進(jìn)工作也得到了相應(yīng)提升。2014年,一車間六源、OPL、合理化建議和小組改善等模塊的提案數(shù)量比前兩年均有所增加,TNPM推進(jìn)工作逐步深入、不斷完善。
  
  五、TPM咨詢公司總結(jié)
  
  屬地化維護(hù)包括維護(hù)中心、監(jiān)控中心、區(qū)域團(tuán)隊(duì)、一線代維等共四個(gè)維護(hù)主體。這四個(gè)維護(hù)主體既是區(qū)域維護(hù)的責(zé)任方,也是區(qū)域維護(hù)的組織者、支撐者和執(zhí)行者;“四位一體”的生產(chǎn)維護(hù)體系就是在職責(zé)清晰、分工明確的基礎(chǔ)上,區(qū)域維護(hù)的四個(gè)維護(hù)主體相互支撐、協(xié)同作業(yè),共同對(duì)維護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。
  
  四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度,是車間設(shè)備管理、維保隊(duì)伍結(jié)合TNPM管理理念與車間實(shí)際情況,將TNPM與設(shè)備管理有機(jī)結(jié)合的創(chuàng)新之舉。自推行以后,不僅提高了員工參與設(shè)備管理的積極性,設(shè)備管理水平進(jìn)一步提升,設(shè)備故障停機(jī)率大幅下降,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。下一步,銳進(jìn)將根據(jù)員工需求,結(jié)合工作實(shí)際,持續(xù)對(duì)四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度進(jìn)行完善。


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