通鋼公司煉鐵廠打出“組合拳”提升設(shè)備管理水平
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-09-12 丨 瀏覽次數(shù)：
2017年以來(lái)，通鋼公司煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)干部職工“內(nèi)強(qiáng)管理激動(dòng)力，外找差距補(bǔ)短板”，步調(diào)一致，精準(zhǔn)施策，用火熱的激情和實(shí)干的作為，邁開(kāi)創(chuàng)新的步伐。1至8月份，共降低備件費(fèi)用66.67萬(wàn)元，節(jié)省內(nèi)委維修費(fèi)用237.09萬(wàn)元，取得了連續(xù)8個(gè)月重大設(shè)備事故為零的佳績(jī)。
通鋼煉鐵廠是流程型生產(chǎn)單位，工序復(fù)雜，設(shè)備繁多，任何一臺(tái)主要設(shè)備出現(xiàn)故障，都有可能影響整個(gè)生產(chǎn)流程，可謂牽一發(fā)而動(dòng)全身。為確保設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，煉鐵廠結(jié)合自身工作實(shí)際，打出“組合拳”，不斷強(qiáng)根基、補(bǔ)短板，向著“零故障、低成本”的目標(biāo)不斷發(fā)力。
在精準(zhǔn)管控上立規(guī)矩。為確保設(shè)備管理規(guī)章制度更加符合生產(chǎn)實(shí)際需求，煉鐵廠打破思想桎梏，以創(chuàng)新的觀念，優(yōu)化完善已有規(guī)制，并相繼出臺(tái)了《2017年設(shè)備事故（故障）考核管理辦法》《2017年設(shè)備專業(yè)考核管理辦法》《液壓站（稀油站）油液使用、更換管理規(guī)定》等規(guī)章制度，進(jìn)一步明確責(zé)任人和工作內(nèi)容，加大追責(zé)力度，為設(shè)備管理工作扎實(shí)開(kāi)展提供了有力支撐。
在精心維護(hù)上下功夫。該公司煉鐵廠相關(guān)科室每周對(duì)各車間設(shè)備檢修情況、設(shè)備衛(wèi)生、庫(kù)房管理、備件定置定位管理等內(nèi)容進(jìn)行持續(xù)檢查，并對(duì)工作完成情況進(jìn)行檢查通報(bào)。在此基礎(chǔ)上，將設(shè)備“三級(jí)點(diǎn)檢”作為助推設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的有力抓手，在重點(diǎn)崗位設(shè)置點(diǎn)檢卡，要求職工按時(shí)檢查、簽到，并詳細(xì)反饋設(shè)備運(yùn)行情況。在有力措施的推動(dòng)下，煉鐵廠設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率每月均能達(dá)到99.5%以上，高于計(jì)劃要求。
在降本增效上做文章。該公司煉鐵廠對(duì)各項(xiàng)設(shè)備費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)控，合理安排易損易耗件的使用，嚴(yán)格制定備件使用周期，控制備件計(jì)劃的申報(bào)量。1至8月份，備件采購(gòu)額較計(jì)劃降低近20萬(wàn)元；材料費(fèi)用、備材庫(kù)存、在途備件額均未超出計(jì)劃。在小改小革、修舊利廢方面，制定完善各類激勵(lì)政策，充分利用考核杠桿的作用，調(diào)動(dòng)職工參與設(shè)備降本的積極性和主動(dòng)性，促使設(shè)備費(fèi)用得到進(jìn)一步降低。
在提升能力上覓出路。隨著TPM管理在通鋼公司試點(diǎn)單位的成功推廣，不甘于人后的煉鐵廠設(shè)備人員結(jié)合自身實(shí)際，大刀闊斧地推行TPM管理。一方面，通過(guò)教育引導(dǎo)、輿論宣傳，統(tǒng)一職工思想，將TPM管理理念播種在職工的心中。另一方面，對(duì)各車間自查自改工作提出更高的要求，使自主攻堅(jiān)的氛圍越來(lái)越濃，亮點(diǎn)數(shù)量直線攀升，實(shí)現(xiàn)了從“要我改”到“我要改”的轉(zhuǎn)變。目前，共完成部署作業(yè)近600項(xiàng)，使設(shè)備管理水平和能力得到了極大提升。
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