TRAINING-PROGRAM
內(nèi)訓(xùn)大綱
現(xiàn)代設(shè)備管理TPM培訓(xùn)大綱
【培訓(xùn)背景】
TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)性維護(hù)”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動(dòng)。
【培訓(xùn)收益】
1）掌握TPM精髓，正確引導(dǎo)TPM實(shí)踐活動(dòng)的開展；
2）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備預(yù)防性維修管理的重視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)維修管理中的問題，尋求正確的解決辦法；
3）掌握如何進(jìn)行自主保養(yǎng)，靈活運(yùn)用自主保養(yǎng)的三大法寶，培訓(xùn)并提高員工的工作能力和綜合素質(zhì)；
4）開展以設(shè)備為中心的改善活動(dòng)，提高設(shè)備綜合利用率；
5）快速掌握計(jì)劃保養(yǎng)的方法，減少企業(yè)損失，增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)效率。
【培訓(xùn)特色】
系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)：系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計(jì)，按知識(shí)的遞進(jìn)關(guān)系依次開展，使學(xué)習(xí)過程更為合理，更易于掌握和鞏固所學(xué)知識(shí)與必備技能。
咨詢式的培訓(xùn)：在每次開課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所面臨的問題，根據(jù)問題，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容，以保證課程內(nèi)容的針對(duì)性。同時(shí)，培訓(xùn)師將按照咨詢師的工作思路展開教學(xué)，讓每一位學(xué)員具備現(xiàn)場(chǎng)咨詢師的工作技能。
同學(xué)交流平臺(tái)：學(xué)員為制造型企業(yè)的相關(guān)人員，互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開，效果更加明顯。同時(shí)，除了來自課堂的知識(shí)，學(xué)員之間的經(jīng)驗(yàn)分享與交流也是能力提升的一大捷徑。
全景案例教學(xué)：所有課程均采用案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手練習(xí)各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。
【培訓(xùn)對(duì)象】
設(shè)備和生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備點(diǎn)檢員、設(shè)備管理員、潤滑管理員，設(shè)備診斷工程師，設(shè)備主管、維修主管、TPM推進(jìn)骨干等生產(chǎn)與設(shè)備管理相關(guān)人員。
【培訓(xùn)大綱】
第一部分TPM概述
1.TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
2.為什么要實(shí)行TPM？
3.TPM適用于哪些行業(yè)？
4.怎樣策劃TPM活動(dòng)？
第二部分自主保全
1.2.1、認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng)
2.2.2、自主保全活動(dòng)展開的7個(gè)步驟
3.2.3、自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng)
4.2.4、共享開展自主保全活動(dòng)的方法
5.2.5、自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知
第三部分以設(shè)備為中心的改善活動(dòng)
1.3.1、為什么要開展以設(shè)備為中心的改善活動(dòng)？
2.3.2、改善活動(dòng)怎樣組織？
3.3.3、改善實(shí)施方法與技巧
第四部分教育培訓(xùn)方法
1.4.1、班前會(huì)及重點(diǎn)教育
2.4.2、培訓(xùn)班專業(yè)技能教育
3.4.3、設(shè)備方面知識(shí)的教育
第五部分計(jì)劃保全
1.5,1、什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)？
2.5.2、開展專業(yè)保全活動(dòng)的步驟
3.5.3、什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng)
4.5.4、設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用
第六部分設(shè)備初期管理與零故障
1.6.1、為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理？
2.6.2、怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
3.6.3、設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng)
4.6.4、設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎？
5.6.5、怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生？
第七部分設(shè)備綜合管理
1.7.1、設(shè)備六大損失
2.7.2、OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善
3.7.3、什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC
第八部分TPM活動(dòng)的推進(jìn)
1.8.1、TPM的活動(dòng)步驟
2.8.2、TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力
3.8.3、TPM活動(dòng)成功的條件
4.8.4、實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡要計(jì)劃
備注說明：
1、以上培訓(xùn)內(nèi)容敬請(qǐng)參考，實(shí)際課程內(nèi)容，將結(jié)合貴司具體需求與講師特色而量身定制。
2、企業(yè)可根據(jù)本企業(yè)的需求自擬題目，并提供詳細(xì)的需求及解決問題清單。
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