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精益TPM與6S管理結(jié)合-初期清掃

來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-03-19 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM咨詢公司認(rèn)為TPM活動(dòng)有三大中心,其他工作都圍繞著這三大中心進(jìn)行:一是現(xiàn)場(chǎng)(設(shè)備)。在TPM活動(dòng)中,設(shè)備管理者與維護(hù)者要通過(guò)預(yù)防保全避免設(shè)備出現(xiàn)故障、維護(hù)設(shè)備等工作,促進(jìn)自主管理設(shè)備的提升。二是員工(技能)。管理者要對(duì)員工加強(qiáng)管理與維護(hù)設(shè)備的技能培訓(xùn),促進(jìn)他們自主技能素質(zhì)的提升。三是效益(成本)。在TPM活動(dòng)中,管理者要把降低企業(yè)的制造成本、管理成本,提高團(tuán)隊(duì)課題的效率作為一項(xiàng)中心工作。
  
  TPM初期清掃
  
  TPM初期清掃
  
  TPM活動(dòng)要與6S管理相結(jié)合。6S管理是對(duì)5S管理的延伸,是在后者的基礎(chǔ)上增加了安全管理。在推行TPM活動(dòng)之前,要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行6S管理,通過(guò)整理、整頓等活動(dòng),對(duì)所有的設(shè)備、原材料、產(chǎn)成品、待驗(yàn)品等定時(shí)、定位、定容地碼放,使通道、物品擺放、標(biāo)識(shí)等到位,為TPM活動(dòng)創(chuàng)造透明化管理的條件。在6S管理進(jìn)入第三階段——初期清掃階段時(shí),管理者可以開(kāi)始引進(jìn)TPM活動(dòng),并逐步深入。
  
  一、初期清掃的目的
  
  初期清掃自TPM設(shè)備管理活動(dòng)一開(kāi)始就要著手進(jìn)行。清掃工作的內(nèi)容不僅包含字面意義上對(duì)設(shè)備的打掃、清潔,還包括照顧、管理設(shè)備,確定設(shè)備的檢查點(diǎn)和檢查方法。
  
  1、防止設(shè)備劣化
  
  所謂設(shè)備劣化,是指設(shè)備的品質(zhì)下降、性能降低等。防止設(shè)備劣化的途徑有以下兩條:
  
  正確的操作。設(shè)備操作者要按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作設(shè)備。在引進(jìn)新設(shè)備、新工藝時(shí),管理者要對(duì)設(shè)備操作者進(jìn)行OJT培訓(xùn),促進(jìn)員工技能的提升,保證員工始終按標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備。
  
  日常點(diǎn)檢。“日常”是指在生產(chǎn)過(guò)程每時(shí)每刻的全過(guò)程。“點(diǎn)”是指設(shè)備在運(yùn)作過(guò)程中可能出現(xiàn)故障的部位,企業(yè)要重點(diǎn)檢查這些部位,其他部位不必每天進(jìn)行檢查。例如,車床的車身、機(jī)頭并不需要每天檢查,但對(duì)于它的變速箱、卡盤、進(jìn)刀、頂尖等容易出故障的部位要經(jīng)常檢查。“檢”是指檢查的方法和頻率,方法有觀察、觸摸、運(yùn)用工具之分,頻率也有每小時(shí)一次、每個(gè)班次一次、每周一次之別,要視設(shè)備部位可能出現(xiàn)故障的周期而定。
  
  綜上所述,日常點(diǎn)檢就是在設(shè)備生產(chǎn)的全過(guò)程中,對(duì)于可能發(fā)生故障或者損壞的部位進(jìn)行檢查,以防止設(shè)備劣化。
  
  2、 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài)
  
  初期清掃的第二個(gè)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài),需要做好以下兩項(xiàng)工作:
  
 ?。?)劣化的復(fù)原。在設(shè)備開(kāi)始劣化時(shí),要對(duì)其進(jìn)行復(fù)原工作。
  
 ?。?)基本條件整備。在設(shè)備的基本條件不達(dá)標(biāo)時(shí),管理者要通過(guò)初期清掃活動(dòng)進(jìn)行改善,使其重新達(dá)標(biāo),保持正常、完好,實(shí)現(xiàn)最佳狀態(tài)。
  
  改革人的意識(shí)
  
  初期清掃的第三個(gè)目標(biāo)是改革人的意識(shí)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí)決定了企業(yè)的發(fā)展思想和路線。只有領(lǐng)導(dǎo)樹(shù)立正確的觀念,才能帶領(lǐng)員工進(jìn)行正常的工作。
  
  【案例】
  
  學(xué)會(huì)利用合理化建議
  
  某企業(yè)將鼓勵(lì)員工提出合理化建議列入了工作目標(biāo),各部門都帶領(lǐng)員工向領(lǐng)導(dǎo)表了決心,決定由工會(huì)負(fù)責(zé)檢查。實(shí)際上,公會(huì)并不在乎各部門一年之中的過(guò)程,只是在11月份發(fā)一個(gè)紅頭文件,要求各部門上報(bào)一年來(lái)收到的合理化建議,并按照標(biāo)準(zhǔn)化模式,用PPT演示出來(lái)。展示內(nèi)容包括其采取的合理化建議、目標(biāo)、達(dá)成的效果等。最終,領(lǐng)導(dǎo)選出最佳的一項(xiàng)予以表彰。
  
  這是很多企業(yè)的習(xí)慣做法,但這種做法的效果值得商榷。因?yàn)檎嬲暮侠砘ㄗh應(yīng)當(dāng)發(fā)自員工的內(nèi)心,使員工們形成一種時(shí)刻改善的意識(shí)。人們常把改善理解為糾正錯(cuò)誤的做法,其實(shí)不然,改善的本意是持續(xù)地越做越好,日新日高,不在于做好的幅度有多大,而在于永遠(yuǎn)不會(huì)退回原來(lái)的狀態(tài),這才是改善的精髓。
  
  二、初期清掃的要點(diǎn)
  
  在進(jìn)行初期清掃之前,企業(yè)首先要制訂清掃、加油基準(zhǔn)的要點(diǎn),尤其要注意對(duì)設(shè)備的加油事項(xiàng),因?yàn)楸3衷O(shè)備的潤(rùn)滑是使其不產(chǎn)生故障的重要保障。初期清掃的重點(diǎn)部位包括設(shè)備主體、附屬設(shè)備、設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)、設(shè)備外觀、與設(shè)備有關(guān)的管道等。
  
  【案例】
  
  50年前的點(diǎn)檢表
  
  湖北有一家礦廠,在挖地下礦時(shí)需要用到升降機(jī),工人們需要乘坐它下到地下一兩百米的深處。升降機(jī)由一臺(tái)減速機(jī)來(lái)啟動(dòng),這臺(tái)減速機(jī)是礦山的核心設(shè)備。
  
  有一天,廠長(zhǎng)請(qǐng)來(lái)一位專家考察工作。這位專家發(fā)現(xiàn),與減速機(jī)隔著一道玻璃的前方是一間控制室,墻上寫著崗位說(shuō)明,其中是操作平臺(tái),由電腦控制每一口井的深度。其他設(shè)備還有:電梯的每個(gè)口設(shè)有攝像頭監(jiān)視;呼叫系統(tǒng),地下的工作人員通過(guò)它告訴設(shè)備操作者把升降機(jī)停在何處。
  
  專家進(jìn)一步考察后發(fā)現(xiàn),盡管設(shè)備齊全,但這家礦廠在設(shè)備管理上存在兩大問(wèn)題:
  
  第一,工廠實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)的值班制度,每班有三個(gè)工人,然而,對(duì)于如何操作設(shè)備、如何檢修設(shè)備,每個(gè)班次的工作人員缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),墻上貼有各種獎(jiǎng)狀,但是卻沒(méi)有關(guān)鍵的操作機(jī)器SOP,存在隱患。
  
  第二,專家發(fā)現(xiàn),在工作人員所用的點(diǎn)檢表中,有一個(gè)重要的軸沒(méi)有包含在內(nèi)。管理者解釋道,他們所用的點(diǎn)檢表是建廠之初制定的,當(dāng)時(shí)設(shè)備中還沒(méi)有這個(gè)軸承。也就是說(shuō),在過(guò)去的五十年中,機(jī)器設(shè)備多次更新?lián)Q代,而他們所用的點(diǎn)檢表一貫不變,這必然會(huì)造成點(diǎn)檢手段與對(duì)象無(wú)法匹配,難以起到應(yīng)有的效果。
  
  三、建立發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題機(jī)制
  
  在清掃階段,設(shè)備管理者要想真正掌握設(shè)備的狀況,必須做到兩點(diǎn):一是在問(wèn)題出現(xiàn)的第一時(shí)間及時(shí)發(fā)現(xiàn),二是對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)解決。
  
  發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的渠道
  
  1、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的渠道主要有以下三種:
  
  (1)交接班記錄。交接班記錄以及記錄以后的逐級(jí)確認(rèn)實(shí)際上是一個(gè)責(zé)任轉(zhuǎn)移的過(guò)程,能夠反映企業(yè)生產(chǎn)的整體狀況,管理者不能把交接班記錄當(dāng)成一種形式,而是應(yīng)當(dāng)予以足夠的重視。例如,相關(guān)工作人員在認(rèn)為設(shè)備的某一部位可能出現(xiàn)故障時(shí),不能只在量表上打一個(gè)叉,還要在交接班記錄表上記錄打叉的原因。這樣,管理者在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),才能追根溯源,發(fā)現(xiàn)原因。
  
 ?。?)設(shè)備與環(huán)境的點(diǎn)檢表。設(shè)備與環(huán)境的點(diǎn)檢表包括兩種:一種是由設(shè)備操作者填寫的自檢表,另一種是管理者巡視車間時(shí)所用的點(diǎn)檢表,稱為巡視點(diǎn)檢表。兩份點(diǎn)檢表有一定的差異。相較而言,巡視點(diǎn)檢表更加專業(yè),因?yàn)楣芾碚吒芸吹揭恍┥顚哟蔚膯?wèn)題,而設(shè)備操作者主要通過(guò)自檢表發(fā)現(xiàn)那些比較明顯的問(wèn)題,例如螺絲的松動(dòng)、某個(gè)部位的磨損等。
  
 ?。?)問(wèn)題源的整理歸納。在制造企業(yè)中,幾乎每天都會(huì)有設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,有些問(wèn)題可以當(dāng)場(chǎng)解決,有些問(wèn)題則需要從長(zhǎng)計(jì)議,還有些問(wèn)題盡管當(dāng)時(shí)解決了,但實(shí)際上并沒(méi)有從根源上解決,導(dǎo)致設(shè)備帶病作業(yè),最終再次出現(xiàn)故障。因此,管理者要重視對(duì)問(wèn)題源的整理歸納,以從根本上解決問(wèn)題。
  
  設(shè)備故障通??煞譃槿N情形:一是所謂的小問(wèn)題,即設(shè)備操作者當(dāng)場(chǎng)就可以解決的問(wèn)題,如螺絲松動(dòng),只需要上緊即可。
  
  需要注意的是,如果在解決問(wèn)題的過(guò)程中需要停機(jī),就要把它記在當(dāng)班記錄中,包括停機(jī)的原因、停機(jī)時(shí)間、解決的問(wèn)題等。二是當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)但沒(méi)有能力解決的故障,這時(shí)當(dāng)班人員需要向?qū)I(yè)維修人員求助,可能需要跨班次解決,具體情形也要記錄在交接班記錄中。三是需要跨幾個(gè)班次甚至幾天才能解決的故障,這種故障需要較大的維修動(dòng)作,管理者要將其列入問(wèn)題源。
  
  針對(duì)這些故障,管理者要追本溯源,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn),引入PDCA管理系統(tǒng)。對(duì)于不能立即解決的問(wèn)題,相關(guān)負(fù)責(zé)人要上交給可以解決的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),從班組、帶班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)、車間主任直至廠長(zhǎng),不能讓問(wèn)題懸而不決。
  
  2、 解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方法
  
  建立流程化管理方式。有些企業(yè)盡管制定了許多流程,甚至每個(gè)部門都制定了流程,卻不意味著實(shí)現(xiàn)了流程化管理,它們中的一部分還停留在職能化管理的層次。
  
  所謂流程化管理,是指在公司的整體工作流程中,每個(gè)部門或崗位的工作可能會(huì)流到其他部門或崗位,需要由他人接著負(fù)責(zé)。此時(shí),盡管責(zé)任出現(xiàn)了轉(zhuǎn)移,但要負(fù)最終責(zé)任的應(yīng)當(dāng)是最初負(fù)責(zé)的部門或崗位的工作人員。
  
  例如,車間設(shè)備出現(xiàn)故障后,車間主任發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題源,向設(shè)備部申請(qǐng)備件;設(shè)備部稱沒(méi)有備件,提交給采購(gòu)部;采購(gòu)部稱該備件不在計(jì)劃之內(nèi),需要請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批示;領(lǐng)導(dǎo)回應(yīng)將在例會(huì)上批示。如此下來(lái),責(zé)任一再轉(zhuǎn)移,時(shí)間一拖再拖,問(wèn)題始終沒(méi)有得到解決。從表面上看來(lái),似乎誰(shuí)都沒(méi)有責(zé)任,但真正應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任的是車間主任,因?yàn)樽鳛閱?wèn)題的提出者,他應(yīng)當(dāng)在流程的任何環(huán)節(jié)都要跟進(jìn),直到問(wèn)題得到解決。
  
  問(wèn)題票的使用。管理者要學(xué)會(huì)使用問(wèn)題票。每一個(gè)問(wèn)題都要有相應(yīng)的問(wèn)題票,其內(nèi)容包括問(wèn)題的5W1H——這是誰(shuí)的問(wèn)題,是什么時(shí)候出現(xiàn)的,是在什么地方出現(xiàn)的,發(fā)生的程度如何,等等。問(wèn)題票要隨著流程逐級(jí)流轉(zhuǎn),使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任何問(wèn)題都處于有效掌控之中,得到及時(shí)的解決。
  
  PDCA的例會(huì)管理。管理者在工作結(jié)束后要及時(shí)組織例會(huì),通過(guò)PDCA管理,整理企業(yè)在上一階段出現(xiàn)的所有問(wèn)題源,檢查問(wèn)題的解決程度、解決效果,對(duì)于沒(méi)有解決的問(wèn)題,要分析相應(yīng)的原因,問(wèn)題源是什么,由誰(shuí)最終負(fù)責(zé),要一追到底,不遺留任何問(wèn)題,才能建立完整的解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的機(jī)制。
  
  總之,TPM初期清掃就是形成一目了然的自主保全標(biāo)準(zhǔn)后要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,小組定期開(kāi)展小組活動(dòng),通過(guò)不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)的對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充,完善。


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