TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理最早是在日本的電裝開始的，并且迅速在公司內(nèi)部普及。在那時(shí)候也有很多的汽車行業(yè)進(jìn)行迅速推廣，但由于沒有一個(gè)完善的系統(tǒng)，使得TPM推行效果并不是很好，特別是對于汽車檢測設(shè)備的管理，效果更加不好，針對這個(gè)問題，我們該如何有效的實(shí)施TPM管理方法，是研究的重點(diǎn)。

　　汽車TPM設(shè)備管理

　　(1)準(zhǔn)備階段

　　首先，需在企業(yè)內(nèi)部建立TPM管理制度，改變相關(guān)人員的舊觀念，樹立全員參與的管理思想，讓所有員工懂得設(shè)備管理不僅是高層管理層的責(zé)任，更離不開企業(yè)內(nèi)部每一個(gè)員工，這樣的系統(tǒng)工程是有大家共同一起才能完成的、其次，要重視員工的自主小組活動(dòng)，如開展一些TPM的知識競賽活動(dòng)、答辯會(huì)等等，調(diào)動(dòng)員工的積極性，增強(qiáng)員工的參與意識。

　　(2)引入階段

　　首先，TPM推進(jìn)委員會(huì)根據(jù)TPM管理方法的特點(diǎn)制定全新的設(shè)備管理制度，下達(dá)管理任務(wù)，各小組負(fù)責(zé)人需監(jiān)督各組成員嚴(yán)格按照規(guī)章制度來執(zhí)行，完成近期目標(biāo)

　　其次，調(diào)查企業(yè)不同類型的汽車檢測需求信息，目前企業(yè)現(xiàn)有汽車檢測設(shè)備的類型、價(jià)格、檢測效果、使用年限等，以及目前運(yùn)行和維護(hù)維修所存在的問題，并把面臨的問題按重要性、緊急性進(jìn)行排序，以設(shè)備規(guī)劃、日常管理、預(yù)防性維修、使用管理及維修等方面都達(dá)到最高效益為目的，來制定實(shí)施計(jì)劃，包括檢測項(xiàng)目、方法、周期及人員安排，甚至汽車檢測設(shè)備供應(yīng)商參與情況等

　　(3)實(shí)施階段

　　根據(jù)制定的實(shí)施計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)，不斷完善計(jì)劃，全面實(shí)施TPM，內(nèi)容包括:

　　a.合理使用汽車檢測設(shè)備，使用恰當(dāng)，操作準(zhǔn)確，就能延長其壽命，反之會(huì)降低設(shè)備綜合效率，導(dǎo)致設(shè)備損壞、報(bào)廢，至?xí)l(fā)設(shè)備事故。

　　b.通過預(yù)防維修和改善維修減少不必要的維修或停工維修，最大程度提高設(shè)備綜合效率。

　　預(yù)防維修是為了防止設(shè)備故障或汽車檢測的效果下降，是按照事先規(guī)定的修理計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)，包括定期維修，即預(yù)先規(guī)定修理間隔期、修理內(nèi)容等，和狀態(tài)監(jiān)測維修，即對將要發(fā)生故障的部位進(jìn)行判斷，適時(shí)安排預(yù)防性維修，但它們的目的都是將潛在故障扼殺在搖籃里，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，使得每個(gè)設(shè)備都能達(dá)到使用可靠和安全改善維修是對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件設(shè)計(jì)進(jìn)行改裝性的維修，目的是為了消除設(shè)備的先天性缺陷或頻發(fā)故障

　　c.限制和降低七大損失提高全局設(shè)備效率，包括全員產(chǎn)保全損失，準(zhǔn)備、調(diào)整損失，調(diào)換工具損失，檢查停機(jī)損失，加速損失，廢品、修整損失及速度下降損失。

　　d.加強(qiáng)培訓(xùn)工作，提高員工素質(zhì)，要求員工遵守規(guī)章制度，在日常工作中自覺按照SS要求去做，是TPM持續(xù)發(fā)展下去.

　　(4)鞏固階段

　　對于汽車檢驗(yàn)設(shè)備管理中，執(zhí)行TPM管理方法是個(gè)長期持久的任務(wù)，在這期間，要不斷完善企業(yè)的TPM管理機(jī)制，各小組之間探討經(jīng)驗(yàn)，向著更高的目標(biāo)挑戰(zhàn)，并把TPM管理的成熟經(jīng)驗(yàn)在全企業(yè)內(nèi)部推廣。

　　TPM管理方法在這個(gè)新興的時(shí)代已上升為一門管理理論，它不僅集合了先進(jìn)管理思想于一身，還使各種TPM設(shè)備管理模式并行，已逐漸被世人所接受，并成為企業(yè)設(shè)備管理的指路標(biāo)特別對于汽車檢驗(yàn)設(shè)備，這種要求比較高的設(shè)備且競爭比較大的行業(yè)而言更加適用。

　　通過TPM管理對汽車檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行改造改善，并且制定嚴(yán)格的TPM管理制度，全員參與嚴(yán)格按制度要求對設(shè)備進(jìn)行管理，能夠有效的增加設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的綜合使用效率，從而實(shí)現(xiàn)“全效率”的目標(biāo)，并且領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)持重視TPM管理的推行，才能夠獲得成功。