TPM個(gè)別改善的實(shí)施內(nèi)容
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-04-08 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失。在實(shí)際運(yùn)用中,TPM一般利用改善活動(dòng)來預(yù)防并消除設(shè)備故障,實(shí)現(xiàn)TPM的“零故障”目標(biāo)。個(gè)別改善就是其中之一。
TPM個(gè)別改善
一、TPM個(gè)別改善的定義
TPM個(gè)別改善是指設(shè)備、人或原物料的效率化,也就是追求生產(chǎn)性的極限,并以實(shí)質(zhì)效果為目標(biāo)。為了徹底消除七大損失,藉由這個(gè)活動(dòng),提升及發(fā)揮相關(guān)人員的技術(shù)能力、分析能力、及改善能力。
二、TPM個(gè)別改善的實(shí)施內(nèi)容
個(gè)別改善主要從零故障、切換LOSS、刀具LOSS、等待LOSS、瞬間停LOSS等方面進(jìn)行。本文主要講解零故障的個(gè)別改善方法。
1、故障的定義
所謂的故障就是失去了設(shè)備應(yīng)有的機(jī)能。即人“故意”引起的“障礙”。與臺(tái)風(fēng)、地震等自然災(zāi)害不同,設(shè)備故障完全是人為引起的,是由于設(shè)備的生產(chǎn)方法、使用方法、保全方法、保全方法不當(dāng)而造成的。
說起故障,一般就會(huì)想到設(shè)備突然停止(機(jī)能停止型故障),很有必要認(rèn)識(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于工程不良造成的故障(機(jī)能低下型故障)。
把這兩種類型的故障徹底清除也就是把阻礙設(shè)備效率的損失即故障LOSS、切換調(diào)整LOSS、瞬??辙D(zhuǎn)LOSS、速度低下LOSS、不良修理LOSS等都徹底消除。
故障就像是冰山一角。水下面潛藏著的垃圾、污垢、粘著原材料、摩損、喀嗒聲、松動(dòng)、破爛、腐蝕、變形、瑕疵、裂縫、溫度、震動(dòng)、聲音異常等等潛在隱患。然后這些潛在的隱患慢慢變成故障。
2、設(shè)備故障的原因
導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生的原因,從TPM管理角度分析,有以下幾點(diǎn):
?。?)設(shè)備使用、管理部門不關(guān)心
?。?)未對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)的分析
(3)保全系統(tǒng)作用弱
?。?)預(yù)知保全的對(duì)應(yīng)能力弱
3、設(shè)備零故障的考慮方向
要達(dá)到零故障可以從以下七個(gè)方面進(jìn)行考慮:
?。?)故障的分類整理
?。?)故障的解析和問題的處置
?。?)基本要求的遵守
?。?)使用條件的保證
?。?)劣化的復(fù)原
?。?)設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)改善
(7)提升運(yùn)行、保全的技能
4、TPM實(shí)現(xiàn)零故障的5個(gè)對(duì)策
那么,要把這些潛在的隱患都顯現(xiàn)出來的,防故障于未然的具體方法是什么呢?下面就是達(dá)到零故障的5個(gè)對(duì)策。
?。?)重視基本條件
設(shè)備的基本條件就是例行清掃、補(bǔ)油、檢查等,對(duì)這些基本要求不重視會(huì)導(dǎo)致實(shí)施不徹底,所以轉(zhuǎn)變?nèi)说男膽B(tài)是首要工作。
?。?)保證使用條件
一定要保證像壓力、濕度、流量等設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用條件。
?。?)劣化復(fù)原
在重視基本條件,保證使用條件的基礎(chǔ)上,就要排除設(shè)備的強(qiáng)制劣化。把引起磨損、腐蝕、疲勞、絕緣不良等自然劣化現(xiàn)象恢復(fù)到原始狀態(tài)。
?。?)改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)
僅是反復(fù)地劣化復(fù)原也不行,最后會(huì)出現(xiàn)由于最初設(shè)計(jì)時(shí),因?yàn)椴馁|(zhì)的選擇失誤、結(jié)構(gòu)性的缺陷等所導(dǎo)致的早期劣化。像這種設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)也必須改善,這就是我們說的改良保全。
?。?)提高技能
要避免因?yàn)椴僮?、保全不?dāng)而導(dǎo)致的故障,就需要通過TPM八大支柱之一的教育訓(xùn)練來提高員工的技能。