TPM管理追求的目標及內(nèi)容
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2019-11-27 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:我們都知道,“零故障”、“零浪費”、“零災害”、“零不良”是TPM管理最求的目標。那么,這四個目標具體體現(xiàn)的是什么內(nèi)容呢?
TPM管理目標
TPM管理活動,既是技術(shù)性的活動又是管理性活動,更是一項實戰(zhàn)性的活動,組織和開展具有一定的難度,因此,有必要分步驟地由淺入深地循序開展,通常我們把它分為四個步驟,每個步驟完成各自的目標。下面從以下幾個緯度來闡述。
?。ㄒ唬┝悴襟E:它的目標是根本性的,即安全確保和活動空間確保。
TPM管理安全確保又分為兩個方面,一是人員方面的安全確保,通過學習訓練,培養(yǎng)預知危險的感性認識與事前避免災害發(fā)生的能力;二是設備方面的安全確保,通過一系列實踐活動,使設備危害可能零狀態(tài)、不會使人受傷的設備。這兩方面的訓練主要內(nèi)容有設備的安全操作手冊的制定和落實實施、設備上安全裝置的認知和動作日常確認、安全隱患的列出與對策實施、KYT危險預知訓練、消除4大浪費(異常停機、故障、機種更換時間、調(diào)換不良)的定把握等等。
(二)步驟一:目標是通過分解清掃、掌握“使清掃成為點檢”。
學會在清掃過程中發(fā)現(xiàn)設備微缺陷、疑點、故障發(fā)生源(異物、落下部品等),明確各部位的原理原則,使設備復原到原本應有的狀態(tài)。這一步驟的主要訓練內(nèi)容是疑問點的發(fā)覺與解決、發(fā)生源的查出、不需要品的察覺與排出、劣化和不良發(fā)現(xiàn)與復原、清掃手順的作成、異常停機點檢結(jié)果的歸納總結(jié)、相關(guān)工作表的作成,“傾向管理表”等,總之,這一過程也可稱之為對設備構(gòu)造的理解過程,讓受訓者了解設備各部位的作用,使設備的異常停機為零、故障發(fā)生為零。
(三)步驟二:目標是對設備的優(yōu)化、改善。
這一階段需要受訓者掌握大量的技術(shù)知識,根據(jù)TPM管理三現(xiàn)(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象}兩原(原理、原則)主義,追究設備的原理構(gòu)造,查明發(fā)生源的機械原理,采取根本對策。這-步驟要求掌握的要點是走向發(fā)生問題的現(xiàn)場、觀察現(xiàn)象、分析引起不良發(fā)生的現(xiàn)物,根據(jù)原理原則,分析出直接接觸零件使之發(fā)生故障的工作部分應有的機能,使這一部位達到應有的工作狀態(tài)和動作。
(四)步驟三:目標是設備故障的制止。
這一過程是對改善狀態(tài)的維持。以上三個步驟的活動,會為設備的故障、異常停機、機種更換、不良等所產(chǎn)生的設備問題進行大量的數(shù)據(jù)積累,為數(shù)據(jù)中的變異傾向提供分析依據(jù),并實施不斷的改善使得設備異常趨于零,同時改善方法的效果,同樣有很多數(shù)據(jù)積累,這些數(shù)據(jù)為今后的維持提供了支持,這時候我們可以作成各類基準,如清掃基準、加油基準、交換基準、點檢基準等,這些基準對設備運行的穩(wěn)定性起到了作用,表面上看,這些基準很簡單,實則不然,例如:加油基準中加什么油,你就必須學習潤滑油方面的知識;碰到加油困難的部位,你又得研究怎么加、用什么工具加;你要摸索出易磨損的部位及磨損情況來確定加在什么部位和加油量、加油周期。只有這樣才能達到設備故障被制止的目標。
企業(yè)之所以選擇推行TPM管理模式就是想要通過TPM管理的目標達到降低企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率的目的,即追求企業(yè)利潤的最大化。所以,TPM管理所追求的目標也是它自身價值的體現(xiàn)。