KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：在TPM管理中，機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用、維修有許多常識，這些常識都是一代有一代的前輩實(shí)踐、積累下來的經(jīng)驗(yàn)，是設(shè)備管理的精華；今天我們就來看看機(jī)械設(shè)備管理的常識有哪些？

　　

　　

　　TPM管理

　　

　　1、金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有：框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、-般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

　　

　　2、鉚工操作按工序性質(zhì)可分為：備料、放樣、加工成型、裝配連接。

　　

　　3、金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有：鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。

　　

　　4、在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于熱加工類。

　　

　　5、熱加工：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

　　

　　6、珩架結(jié)構(gòu)以為主體制造的結(jié)構(gòu)。

　　

　　7、容器結(jié)構(gòu)是為主體制造的結(jié)構(gòu)。

　　

　　8、箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以和混合制造的結(jié)構(gòu)。

　　

　　9、備料是指和的準(zhǔn)備。

　　

　　10、鋼板和型材在的過程中可造成變形。

　　

　　11、鋼材的變形會影響零件的等工序正常進(jìn)行。

　　

　　12、零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會影響結(jié)構(gòu)的正確裝配。

　　

　　13、焊接產(chǎn)生的變形會降低裝配的，使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響。

　　

　　14、扁鋼的變形有：彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形。

　　

　　15、多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為：上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。

　　

　　16、火焰校正的加熱方式有：點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。

　　

　　17、火焰矯正的效果由(加熱的位置和加熱溫度)決定。

　　

　　18、矯正的方法有：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

　　

　　19、放樣和號料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。

　　

　　20、放樣與號料：將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。

　　

　　21、放樣常用的量具有：木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。

　　

　　22、放樣常用的工具有：劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。

　　

　　23、實(shí)尺放樣的程序是：線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣。

　　

　　24、展開放樣的內(nèi)容有：板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。

　　

　　25、樣板按其用途分：號料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。

　　

　　26、制作樣板一般采用：厚0、5--2毫米的薄鐵皮。

　　

　　27、樣板、樣桿的畫法主要有：直線畫樣法、過渡畫樣法。

　　

　　28、怎樣做到合理用料：要集中套排、余料利用。

　　

　　29、曲線分為平面曲線和空間曲線。

　　

　　30、求直線段實(shí)長方法有：旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。

　　

　　31、展開放樣的步驟是：通過幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長線、斷面實(shí)形然后作出展開圖。

　　

　　32、求平面立體截交線的基本方法是：棱線法和棱面法。

　　

　　33、求曲面立體截交線的基本方法是：經(jīng)線法和緯線法。

　　

　　34、求相貫線的主要方法是：輔助平面法、素線法、球面法。

　　

　　35、相貫線有何特點(diǎn)？

　　

　　（1）相貫線是相交兩形體的共有線和分界線。

　　

　　（2）由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。

　　

　　36、截交線：截平面與立體表面的交線。

　　

　　37、素線：母線在構(gòu)件表面上的任何一個位置叫素線。

　　

　　38、常用的展開方法有：平行線法、放射線法、三角形法。

　　

　　39、球面的分割方式通常有：分帶法、分塊法、分瓣法。

　　

　　40、板厚處理的主要內(nèi)容是：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

　　

　　41、角鋼彎曲件的料長按計(jì)算。

　　

　　42、剪切直線的剪床有：龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。

　　

　　43、剪切曲線的機(jī)床有：圓盤剪床、振動剪床。

　　

　　44、振動剪床的特點(diǎn)：振動剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。

　　

　　45、聯(lián)合剪沖機(jī)床由組成。

　　

　　46、試分析剪切機(jī)的傳動順序?yàn)椋涸瓌蛹?+傳動件+工件。

　　

　　47、龍門剪床的前后檔板有：定位作用。

　　

　　48、在龍門或斜口剪床上，定位剪切有：剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。

　　

　　49、斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為：剪切力、水平拉力、離口力。

　　

　　50、剪切機(jī)械：不適于剪合金材料和淬過火的材料。

　　

　　51、切割氧氣壓力要根據(jù)：工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

　　

　　52、一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是：1100-1150C。

　　

　　53、能滿足氣割條件的金屬材料有：純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

　　

　　54、氣割的過程是：金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

　　

　　55、圓板牙的作用是什么？有什么組成？

　　

　　答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

　　

　　56、開坡口的形式與什么有關(guān)？

　　

　　答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。

　　

　　57、磨砂：用砂輪對工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。

　　

　　58、磨削工具主要有：風(fēng)動砂輪機(jī)和電動砂輪機(jī)。

　　

　　59、彎曲加工成型過程中，鋼材會發(fā)生什么變形？

　　

　　答：會發(fā)生彈性變形和塑性變形。

　　

 

機(jī)械設(shè)備

 

　　60、鉚工常用的彎曲成形方法有：冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。

　　

　　61、壓彎成型時(shí)材料彎曲變形有：自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

　　

　　62、在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與：相對彎曲半徑、橫截面幾何特點(diǎn)、彎曲方式有關(guān)。

　　

　　63、防止彎曲過程中坯料偏移的方法是：有托料裝置和定位孔。

　　

　　64、滾彎機(jī)床包括：滾板機(jī)和型鋼滾彎機(jī)。

　　

　　65、手工彎管的主要工序有：劃線、灌沙、加熱彎曲。

　　

　　66、金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有：鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。

　　

　　67、選擇聯(lián)接方法要考慮：構(gòu)件的強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。

　　

　　68、鉚接的接頭形式有：對接、角接搭接。

　　

　　69、實(shí)心鉚釘頭的形式有：半圓頭、沉頭、半沉頭。

　　

　　70、交流弧焊機(jī)主要有：BX1--330型和BX--500型。、

　　

　　71、熱鉚的基本操作過程是：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

　　

　　72、鉚接的種類有：強(qiáng)固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

　　

　　73、修孔用的工具有：鉸刀。

　　

　　74、螺紋聯(lián)接常用的防松措施有：增大摩擦力、機(jī)械防松。

　　

　　75、焊接電弧由：陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。

　　

　　76、電焊機(jī)主要有：直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。

　　

　　77、局部變形：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

　　

　　78、焊接按空間位置分：平焊、立焊、橫焊、仰焊。

　　

　　79、焊接過程中，焊條有哪三個方向的運(yùn)動？

　　

　　答：有向熔池方向運(yùn)動、沿焊接方向移動、橫向擺動。

　　

　　80、裝配的三個要素是：定位、支撐和夾緊。

　　

　　81、手動夾具有：螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

　　

　　82、非手動夾具有：氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

　　

　　83、螺旋夾具有：夾、壓、頂、撐等功能。

　　

　　84、裝配中常用的測量項(xiàng)目有：線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。、

　　

　　85、工件在裝配中的支承形式是：裝配平臺支承、裝配胎架支承。

　　

　　86、裝配胎架按其功能可分為：通用胎架和專用胎架。

　　

　　97、裝配中常用的定位方法有：劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

　　

　　88、求平面截交線的基本方法有：棱面法和棱線法。

　　

　　89、熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么？

　　

　　答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接、

　　

　　90、錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

　　

　　答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。

　　

　　91、鉆頭中的導(dǎo)向部分起何作用？

　　

　　答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時(shí)具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。

　　

　　92、在孔即將鉆穿時(shí)會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

　　

　　答：當(dāng)鉆頭剛鉆穿工件時(shí)軸向阻力突然減小，由于鉆床進(jìn)給機(jī)械的間隙和彈性變形的突然恢復(fù)，將使鉆頭以很大進(jìn)給量自動切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低。

　　

　　93、鉆孔時(shí)切削液有何作用？

　　

　　答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁的表面質(zhì)量。

　　

　　94、切削用量：就是切削速度進(jìn)給量和切削深度的總稱。

　　

　　95、磨削：就是用砂輪對工件表面進(jìn)行加工的方法。

　　

　　96、展開：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部按它的實(shí)際形狀大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

　　

　　97、劃展開圖的方法有：平行線法、三角形法、放射線法。

　　

　　98、平行線法的展開條件是：構(gòu)件表面的素線相互平行，且在投影面上反映實(shí)長。

　　

　　99、板厚處理包括：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

　　

　　100、板厚中性層位置的改變與：板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)。