TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：在TPM設(shè)備管理工作中，設(shè)備的驗收工作可以分幾個階段進(jìn)行。

　　TPM管理

　　1、用戶技術(shù)專家到生產(chǎn)廠進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)督用戶代表生產(chǎn)廠發(fā)現(xiàn)任何加工質(zhì)量、原材料問題應(yīng)及時指出，要求生產(chǎn)廠家加以更正。

　　2、發(fā)貨前的裝箱檢驗用戶代表在出產(chǎn)地現(xiàn)場發(fā)貨前的檢驗，在裝箱現(xiàn)場按照協(xié)議規(guī)定檢查裝箱項目，發(fā)現(xiàn)漏裝、錯裝、包裝問題應(yīng)及時提醒供應(yīng)商改正。

　　3、到達(dá)地（或口岸）的驗收用戶代表到達(dá)場地（車站、碼頭），主要檢查到貨數(shù)量和箱體外觀是否破損、水浸、腐蝕發(fā)霉等，如發(fā)現(xiàn)此情況應(yīng)及時電告發(fā)貨公司，并拍照或錄像，作為向運輸公司或保險公司索賠的依據(jù)。

　　4、入庫檢查驗收設(shè)備到達(dá)用戶所在地后，按照合同和裝箱單的開箱、檢驗、驗收及入庫操作。開箱檢查的內(nèi)容是:包裝箱、內(nèi)包裝是否損壞；到貨設(shè)備型號、規(guī)格、附件是否與合同相符；按照部件、零件非組裝包裝者，是否與裝箱單相符；零件外觀是否有銹蝕、損壞現(xiàn)象；隨機(jī)技術(shù)文件、圖紙、軟件是否齊全。

　　國外進(jìn)口設(shè)備開箱檢查時，應(yīng)通知國家商檢部門]派員參加，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或數(shù)量短缺問題，由國家商檢部門]出證，提高貿(mào)易渠道交涉索賠。按照一般慣例，合同規(guī)定在貨物到達(dá)口岸三個月之內(nèi)，臚可以憑國家商檢部]證明，對質(zhì)量及短缺問題索賠。對必須安裝、試后才能發(fā)現(xiàn)的問題，可以憑國家商檢證明在一年內(nèi)索賠。

　　5、安裝后空運轉(zhuǎn)試車驗收設(shè)備安裝后進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車，由TPM設(shè)備管理部門會同工藝部門門和使用部門，對設(shè)備安裝精度的保持性、對設(shè)備傳動、操縱、控制、潤滑、液壓、氣動等系統(tǒng)是否正常、靈敏、可靠，對有關(guān)技術(shù)參數(shù)和運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)（如噪聲、振動等）進(jìn)行檢查、記錄，必要時簽署無負(fù)荷試車驗收報告。

　　6、安裝后負(fù)荷試車驗收主要檢查設(shè)備在規(guī)定負(fù)荷范圍內(nèi)，負(fù)荷作用下的工作能力?？山Y(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)的產(chǎn)品加工試驗。在負(fù)荷試驗中應(yīng)著重檢查設(shè)備的振動、噪聲、機(jī)件（如軸承）的溫度、液壓氣動系統(tǒng)的泄漏、潤滑系統(tǒng)的泄漏、操縱、傳動、控制、自動功能、安全環(huán)保裝置是否正常、穩(wěn)定、可靠。

　　7、安裝后精度檢查驗收按照合同規(guī)定的精度要求和檢驗程序說明書逐項進(jìn)行檢驗，做好記錄。

　　8、設(shè)備安裝工程的竣工驗收以TPM設(shè)備管理部門為主，協(xié)同工藝、使用、檢驗、安裝部門門等有關(guān)人員參加，根據(jù)安裝工程分階段檢驗記錄、空運轉(zhuǎn)試車、負(fù)荷試車、精度檢驗記錄，參照有關(guān)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議要求，共同鑒定并確認(rèn)合格后，由安裝部門填寫設(shè)備安裝各個階段的驗收工作均應(yīng)細(xì)致、嚴(yán)肅，認(rèn)真記錄，必要時可通過拍照、錄像取證。國外設(shè)備還應(yīng)請國家商檢部門現(xiàn)場監(jiān)察。