本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：針對潛在缺陷，企業(yè)已經(jīng)進行了針對性對策的設(shè)定，但這些工作需要較長時間的展開，短期內(nèi)難以奏效。所以，企業(yè)要將其分成4個層面（階段），順次地計劃性實施，將較為有效。

　　（1）4個層面的內(nèi)容。

　?、贉p少故障間隔的變異；

　?、谘娱L固有壽命；

　　③定期地復(fù)原劣化；

　?、茴A(yù)知壽命；

　　（2）4個層面的概括。

　?、賹用妫簻p少故障間隔的變異。

　　復(fù)原擱置的劣化；

　　處置顯在缺陷；

　　強制劣化的排除；

　　完備基本條件；

　　使用條件的明確化及對其遵守。

　?、趯用妫貉娱L固有壽命。

　　設(shè)計上的弱點改善；

　　強度、精度的弱點改善；

　　選定適合條件的配件；

　　針對過負荷的弱點改善；

　　偶爾故障的排除；

　　提高運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)的技能；

　　失誤操作的對策；

　　修理失誤的對策；

　　外觀劣化的復(fù)原。

　?、蹖用妫憾ㄆ诘貜?fù)原劣化。

　　定期劣化的復(fù)原；

　　壽命的推定；

　　制定定期點檢及檢查基準；

　　定期更換基準；

　　保養(yǎng)性的改善。

　　對于內(nèi)部劣化方面，要把握異常征兆層別進行有針對性的工作，最終實現(xiàn)發(fā)現(xiàn)劣化、抓住劣化。

　　④層面：預(yù)知壽命。

　　透過設(shè)備診斷技術(shù)，以預(yù)知壽命；

　　破壞形故障的技術(shù)解釋；

　　破斷面的解釋；

　　材料疲勞的解釋；

　　齒輪表面的解釋等；

　　壽命延長對策；

　　從壽命的推定轉(zhuǎn)向定期的復(fù)原。

　　企業(yè)實施TPM管理對設(shè)備進行維護，能夠降低設(shè)備的故障率，從而延緩其使用壽命，降低了維修費用，從而節(jié)省了成本，提高了企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。

　　還有一點需要注意。無論再精密的設(shè)備，也會隨著時間的流逝產(chǎn)生消耗，逐漸出現(xiàn)老損，直至被淘汰，這是客觀事實。企業(yè)想要實現(xiàn)零故障，就必須做好機械設(shè)備更新、報廢工作。機械設(shè)備更新、報廢工作是機械設(shè)備全過程管理的重要組成部分。機械設(shè)備在將要達到報廢年限時，能耗高、故障率高、維修費用大，停修時間長，影響施工進度和質(zhì)量，安全性能低，對安全生產(chǎn)帶來威脅，另外一些運輸機械還要審驗費、養(yǎng)路費、保險費等多種費用，所以對這些機械設(shè)備應(yīng)適時報廢、減產(chǎn)開支，淘汰已經(jīng)無法勝任工作的設(shè)備。