如何才能讓企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)TPM管理?
來源/作者: 世界經(jīng)理人 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 丨 瀏覽次數(shù):
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM管理的主要目標(biāo)就是提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率,以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)的活動(dòng)。并且在整個(gè)實(shí)施過程中需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的全程參與及大力支持,那么,如何才能讓企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)TPM管理?
公司在計(jì)量工作中推廣TPM管理的必要性
公司擁有各種類型的計(jì)量設(shè)備,主要包括汽車衡、軌道衡、料斗秤、吊鉤秤、皮帶秤等等。廣泛應(yīng)用于各廠礦、企業(yè)的物資計(jì)量及對外商貿(mào)中,發(fā)揮著極為重要的作用。但是由于各類計(jì)量設(shè)備受到安裝環(huán)境、使用頻率、人員素養(yǎng)等因素的影響,暴露出許多問題和缺陷,故障發(fā)生比較頻繁,致使設(shè)備使用效率不高,并直接影響到公司公司的計(jì)量工作。
TPM咨詢
我們現(xiàn)在采用的設(shè)備管理方式是:計(jì)量人員負(fù)責(zé)操作、清掃,衡器人員負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。這種模式導(dǎo)致的結(jié)果就是,大部分計(jì)量人員對于使用的設(shè)備性能不了解、發(fā)生問題不清楚、出現(xiàn)故障不能處理。由于衡器維修人員實(shí)行的是長白班制度,夜間設(shè)備故障發(fā)生后,計(jì)量人員要通過層層匯報(bào)后,將情況再反饋給維修人員,最后才由維修人員到現(xiàn)場進(jìn)行處理,這樣既延誤了設(shè)備檢修時(shí)間,又增加了企業(yè)管理難度,其改進(jìn)的必要性顯而易見。
TPM管理(全面生產(chǎn)維護(hù))作為一種先進(jìn)的管理模式,在日本、韓國以及歐美一些先進(jìn)發(fā)達(dá)企業(yè)已經(jīng)發(fā)揮了重要而明顯的作用,我國的寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵企業(yè)也早將它廣泛應(yīng)用于企業(yè)的管理當(dāng)中。計(jì)量工作是公司發(fā)展的一個(gè)重要環(huán)節(jié),如果不推廣TPM,計(jì)量工作同樣會(huì)制約企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展,使公司失去競爭優(yōu)勢。
設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及管理要求
(一)全面開展5S管理活動(dòng),抓好“三個(gè)整治”
5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))活動(dòng)是TPM管理的基礎(chǔ)。圍繞5S要抓好“三個(gè)整治”即:整治計(jì)量現(xiàn)場的“臟、亂、差”,以凈化作業(yè)環(huán)境;整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”,以提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量;整治計(jì)量人員的業(yè)務(wù)水平,以避免設(shè)備的誤操作和人為因素?fù)p壞。一方面要嚴(yán)格考核機(jī)制,實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查、處理;另一方面,廣泛發(fā)動(dòng)職工立足于本崗位和設(shè)備找問題、查隱患、抓整改、促轉(zhuǎn)變。從而促使作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備的環(huán)境面貌發(fā)生較為明顯的變化,各種缺陷和隱患能夠得到及時(shí)治理。通過不間斷地狠抓5S管理工作,努力達(dá)到“強(qiáng)制成習(xí)慣、習(xí)慣成文化”的效果,員工素質(zhì)一定會(huì)得到有效提高。一個(gè)良好的愛護(hù)設(shè)備、愛護(hù)環(huán)境的素養(yǎng)基本形成。
(二)完善點(diǎn)檢定修體制
從其它企業(yè)成功推進(jìn)TPM管理的經(jīng)驗(yàn)來看,我感到“點(diǎn)檢定修”是TPM管理的核心,應(yīng)該在計(jì)量工作中逐步完善點(diǎn)檢定修制度。主要從以下三個(gè)方面入手:
1.培養(yǎng)更多的專職點(diǎn)檢員,規(guī)范點(diǎn)檢員的工作職責(zé),強(qiáng)化其核心作用,運(yùn)用儀器、儀表等科學(xué)技術(shù)手段,有針對性地開展設(shè)備狀態(tài)與故障的診斷,使計(jì)量設(shè)備由預(yù)防維修走向預(yù)知維修,實(shí)現(xiàn)計(jì)量設(shè)備專職點(diǎn)檢。
2.計(jì)量崗位點(diǎn)檢,每一個(gè)班與下一班交接前按標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時(shí)報(bào)告給專業(yè)點(diǎn)檢人員組織處理,給專業(yè)點(diǎn)檢以有利的支撐。
3.通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開發(fā)的設(shè)備信息化管理軟件進(jìn)行同步管理。這種手段的應(yīng)用使設(shè)備點(diǎn)檢定修管理更加方便、快捷、準(zhǔn)確、高效,從而較大提升我們的設(shè)備管理水平。
很多公司在TPM管理的道路上才剛剛起步,對于很多的工作領(lǐng)域的員工對于TPM管理活動(dòng)的整體管理理念還是十分陌生的管理方式,但是只要有堅(jiān)定地信念以及科學(xué)有效的推行方式,相信公司一定在TPM的推行過程中發(fā)現(xiàn)驚人的變化。不過TPM并不是意見很容易的工作,需要企業(yè)持續(xù)推行下去,所以企業(yè)想要達(dá)到理想的效果就應(yīng)該本著長期、不斷完善的態(tài)度推行TPM管理活動(dòng)。
人員培訓(xùn)及素養(yǎng)要求
首先,為了轉(zhuǎn)變干部、職工的觀念,應(yīng)該采取“走出去,請進(jìn)來”的方式,組織專業(yè)人員到先進(jìn)企業(yè)和單位學(xué)習(xí)取經(jīng),請有關(guān)的專家到企業(yè)來講課,以點(diǎn)帶面、逐步展開。努力營造TPM大氣候,真正做到“人人知曉TPM、全員參與TPM”。
其次,通過建立健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開展全員參與的崗位技能培訓(xùn),公司應(yīng)該開展從上至下、形式多樣的TPM培訓(xùn),讓計(jì)量、衡器等相關(guān)人員切實(shí)了解、掌握、參與TPM。
再次,通過對計(jì)量人員的技能培訓(xùn),讓他們不單單掌握計(jì)量設(shè)備的操作、使用方法,還要具備基本的維護(hù)、檢修技能,一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,能夠及時(shí)準(zhǔn)確的匯報(bào)和簡單處理,避免延誤時(shí)間、影響正常的計(jì)量秩序。
同時(shí),還要努力提高衡器維修人員的技術(shù)水平,合理配置較為先進(jìn)的檢修儀器和工具。衡器維護(hù)人員應(yīng)該具備的素養(yǎng)包括:用科學(xué)的方法保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備;用先進(jìn)的儀器檢查設(shè)備;用最簡短的時(shí)間排除故障。
推行精益生產(chǎn)TPM管理工作才能讓企業(yè)的設(shè)備管理問題得到解決,也能讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
如何才能讓企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)TPM管理?以上就是新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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