TPM管理培訓(xùn)基礎(chǔ)知識
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2021-10-03 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM管理是制造企業(yè)降本增效最直接、最有效的方式。精卓咨詢有限公司希望通過這本培訓(xùn)手冊,讓一線員工了解TPM,掌握一些TPM操作工具,成為控制設(shè)備的高手,為實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)方式做出貢獻(xiàn)。
TPM咨詢
一、TPM管理是什么
TPM是英文Total Productive Maintenance的縮寫。TPM管理是以提高設(shè)備整體效率為目標(biāo),對整個系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),全員參與的設(shè)備維護(hù)與維修管理系統(tǒng)。
二、TPM管理的具體含義
1、以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo),實現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn);
2、從意識改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費的體系,最終構(gòu)成"零"災(zāi)害、"零"不良、"零"浪費的體系;
3、從生產(chǎn)部門開始實施,逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門;
4、從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)者,全員參與。
三、TPM管理的基本內(nèi)容
1、設(shè)備的潤滑
?。?)潤滑五定:
1)定點:按說明書確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。
2)定質(zhì):按照潤滑圖表規(guī)定的油質(zhì)牌號用油。
3)定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,實行定量消耗。
4)定期:按照規(guī)定的潤滑時間加油、添油、清洗換油。
5)定人:按照責(zé)任制原則,規(guī)定潤滑者。
?。?)潤滑三要求:
1)每一臺設(shè)備都要建立潤滑檔案和潤滑圖
2)每一臺設(shè)備都要制定潤滑表
3)每一臺設(shè)備都有潤滑標(biāo)識
明確:
誰來加油、何時加油、加何部位、加何種油、加多少油、誰來驗收。
2、設(shè)備的點檢
設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。
它是利用人的感官或簡單的儀表工具,按照標(biāo)準(zhǔn)定點、定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查,找出設(shè)備的異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
點檢的目的是防故障于未然,通過對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,可查明故障原因,提出消除故障的措施,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定,延長設(shè)備零部件的使用壽命,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
記錄不僅是設(shè)備點檢內(nèi)容的反映,也是點檢人員責(zé)任的真實反映。在實際的操作中常發(fā)現(xiàn)個別點檢人員弄虛作假的行為,這種行為比直接告訴點檢負(fù)責(zé)人沒去點檢的危害更大。
點檢要求:定點記錄定標(biāo)處理及時溝通信息;認(rèn)真實在的點檢。
3、實現(xiàn)零故障
定義:故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能
(1)設(shè)備劣化的兩種形式
指使用方法正確,但隨時間的推移,設(shè)備發(fā)生物理性的變化,初期的性能開始下降
未按應(yīng)用的方法作業(yè),人為地促使了劣化,是設(shè)備的使用壽命大大短于應(yīng)有壽命。
?。?)零故障的思想基礎(chǔ)
1)設(shè)備的故障是人為造成的;
2)人的思維及行動改變后,設(shè)備就能實現(xiàn)零故障;
3)要從“設(shè)備會產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;設(shè)備本身不會產(chǎn)生故障”;
4)“能實現(xiàn)零故障”。
?。?)設(shè)備的潛在缺陷
保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足
忽視不顧;看不到缺陷;視而不見;
要實現(xiàn)零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化
(4)實現(xiàn)零故障的對策
1)具備基本條件:所謂基本條件就是指清掃、加油、緊固等,故障是由劣化引起的,而大多劣化是由不具備基本條件產(chǎn)生的
2)嚴(yán)格遵守使用條件:制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南,并嚴(yán)格遵守和控制。
3)復(fù)元設(shè)備異常:復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動。
4)改進(jìn)設(shè)計上的不足:設(shè)計、采購、改良。
5)提高技能:技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查
技能、操作技能和維修技能等。
?。?)防止劣化的措施
正確操作、準(zhǔn)備、調(diào)整、清掃、加油、緊固
對設(shè)備做日常、定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障
加強設(shè)備改善以及對異常情況的處理,防故障于未然
4、設(shè)備預(yù)檢修
主動開展設(shè)備維護(hù)和診斷,由被動維修變?yōu)橹鲃泳S修、計劃維修、控制維修,主動控制設(shè)備運行狀況,使設(shè)備始終工作在較好狀態(tài)。
(1)提高信賴性和保全性
1)提高設(shè)備MTBF(設(shè)備故障間隔時間)的活動
2)縮短設(shè)備MTTR(平均維修時間)的活動
?。?)保全管理的活動
1)定期保全活動
2)改良保全活動
3)預(yù)知保全活動
4)支援自主管理活動
5)專業(yè)保全7個階段活動
(3)預(yù)檢修計劃的制定
1)利用日常點檢取得預(yù)檢修內(nèi)容的依據(jù);
2)利用設(shè)備維修檔案確定預(yù)檢修項目;
3)利用日常巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備預(yù)檢修的重點
4)制定年度設(shè)備預(yù)檢修計劃
5)根據(jù)年度計劃制定月度檢修計劃
6)制定相應(yīng)的備件、物料計劃
5、設(shè)備清掃
(1)為什么需要清掃
清掃不充分是設(shè)備故障的元兇
清掃不充分是品質(zhì)不良的元兇
清掃不充分是強制劣化的元兇
清掃不充分是設(shè)備速度低下的元兇
?。?)初期清掃活動的概要
初期清掃活動就是通過徹底的清掃點檢活動,以便恢復(fù)設(shè)備的初始狀態(tài),即徹底干凈地清除附著在設(shè)備、模具、夾具等部件表面的污染、灰塵、異物、沉淀物,并把設(shè)備潛在的缺陷徹底找出來的活動。初期清掃是一種用手進(jìn)行點檢的活動,不是單純意義上的清掃,更不是“大掃除”
(3)干部培訓(xùn)手冊中初期清掃的方法
1)以清掃的手段摸一摸設(shè)備的每個角落
發(fā)現(xiàn)劣化不合理、體會清掃困難部位、察覺灰塵污染發(fā)生
2)徹底去除灰塵污染
3)潛在缺陷的顯化
6、活動方法介紹
?。?)小集團(tuán)改善:以班組為單位圍繞設(shè)備缺陷進(jìn)行攻關(guān)方式的改善。采用QC記錄本以及成果發(fā)表。
?。?)小標(biāo)簽活動:對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患、缺陷,用標(biāo)簽形式張貼,引起關(guān)注,組織改善,舉一反三。
?。?)技能培訓(xùn):請維修師傅對操作者進(jìn)行針對性的維修技能培訓(xùn)。采用:講解、示范、模仿循環(huán)。
?。?)張貼小標(biāo)識:針對設(shè)備潤滑點、部位張貼小標(biāo)識。目視化管理,一目了然。
?。?)紅牌作戰(zhàn):對TPM活動中的不和諧采用紅牌、黃旗進(jìn)行督促、警告;優(yōu)異者紅旗激勵。
(6)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法:讓員工結(jié)合自己的工作崗位和設(shè)備,自我編寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法,推進(jìn)TPM縱深發(fā)展。
?。?)編寫故障明細(xì):讓員工同維修工一起,查找設(shè)備的所有故障,并編寫相應(yīng)對策以及預(yù)防對策。
?。?)設(shè)備衛(wèi)士活動:對TPM活動中出色的個人授予設(shè)備衛(wèi)士稱號,并予以表彰激勵。
7、TPM成功秘訣
?。?)各階層、各部門積極主動履行職責(zé);
?。?)高層領(lǐng)導(dǎo)的理解和支持;
?。?)沒有最高領(lǐng)導(dǎo)的撐腰,TPM是不能成功的。
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