新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：工廠(chǎng)企業(yè)要成功地進(jìn)行TPM管理，對(duì)TPM管理者的基本要求是他們的協(xié)調(diào)能力，以及是否懂得合理有效地利用和規(guī)劃時(shí)間。二是要熟悉倉(cāng)庫(kù)管理流程、采購(gòu)流程、物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃等生產(chǎn)管理知識(shí)。TPM管理的過(guò)程從一個(gè)大的角度看是公司的運(yùn)作過(guò)程：從銷(xiāo)售部接到訂單開(kāi)始，TPM就應(yīng)該接管并參與所有后續(xù)工作，以及新產(chǎn)品的合同備案（如果沒(méi)有出口，無(wú)需報(bào)關(guān)），然后根據(jù)需求獲取MRP（Material Requirement Planning），根據(jù)物料情況及時(shí)引導(dǎo)采購(gòu)訂單和調(diào)整生產(chǎn)。由于物質(zhì)條件的變化比較大，工作的重點(diǎn)必須是根據(jù)物質(zhì)條件調(diào)整生產(chǎn)。

　　TPM管理培訓(xùn)

　　TPM管理的工作重點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和原料到貨進(jìn)行跟催，保證原料不會(huì)停工待料也不會(huì)物料積壓，保證產(chǎn)品如期生產(chǎn)完工，準(zhǔn)時(shí)交給客戶(hù)。成品完工后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫(kù)，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問(wèn)題，直到物品到達(dá)客戶(hù)手中，還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞（RMA），這些是細(xì)節(jié)問(wèn)題。

　　適時(shí)跟蹤和監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行情況，主要有訂單執(zhí)行、物料到位執(zhí)行、生產(chǎn)指令執(zhí)行、在線(xiàn)物料/半成品品質(zhì)跟蹤四個(gè)方面，TPM工作關(guān)鍵是溝通、協(xié)調(diào)。針對(duì)四個(gè)方面應(yīng)該如何去開(kāi)展，每一方面需要哪一方的資源/技術(shù)支持，如何去調(diào)動(dòng)，行進(jìn)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的監(jiān)控，讓各相關(guān)方都能在需要的時(shí)候得到需要的能完成任務(wù)的簡(jiǎn)單指引。

　　美國(guó)行為學(xué)家亞當(dāng)斯通過(guò)大量的研究發(fā)現(xiàn)：?jiǎn)T工們對(duì)自己是否受到公平合理的待遇十分敏感。當(dāng)員工們付出勞動(dòng)獲得報(bào)酬時(shí)，他們不僅會(huì)把所獲得的報(bào)酬和自己的貢獻(xiàn)相比較，直接判斷是否公平，而且還會(huì)找一個(gè)參照物(如同事)進(jìn)行間接的比較，再次判斷是否公平。一旦有了不公平感，則極大地挫傷員工積極性，因此績(jī)效考核是否公平變得非常重要。這要求績(jī)效考核的規(guī)范和流程必須建立嚴(yán)格、統(tǒng)一的制度并在全體績(jī)效管理者中形成共識(shí)和共同的行動(dòng)。這就要求企業(yè)要設(shè)立切實(shí)可行的績(jī)效考核目標(biāo)、考核指標(biāo)和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)直線(xiàn)溝通貫徹落實(shí)，形成完善的與企業(yè)遠(yuǎn)景規(guī)劃相適宜的績(jī)效體系。

　　存量控制具有兩種重要的意義：確保生產(chǎn)所需的存量，能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)進(jìn)度，因而提供顧客滿(mǎn)意的服務(wù)。設(shè)立存量控制的基準(zhǔn)，以經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)方法與存量控制方法，對(duì)企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)作經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。

　　因此在TPM管理中的存量控制一方面指導(dǎo)采購(gòu)人員何時(shí)訂購(gòu)與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)，另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪浚樌毓?yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)，存量過(guò)多或過(guò)少都不適合經(jīng)濟(jì)的原則。存量過(guò)多，會(huì)使企業(yè)資金積壓太多，且存貨儲(chǔ)備的成本加大；存量過(guò)少，使企業(yè)的材料供應(yīng)不繼率提高，容易造成停停工待料，不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，失去銷(xiāo)售機(jī)會(huì)，甚至失去客戶(hù)。因此，存量應(yīng)該加以控制，維持一個(gè)較為適當(dāng)、經(jīng)濟(jì)的存量基準(zhǔn)。

　　做好TPM管理的重點(diǎn)工作，必須做好庫(kù)存控制，才能保證物料供應(yīng)和產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定。在TPM管理中，庫(kù)存控制是研究控制材料類(lèi)型和數(shù)量的最佳方法。一方面可以滿(mǎn)足企業(yè)各種生產(chǎn)的需要，另一方面可以保持產(chǎn)品成本低廉。

　　企業(yè)如何成功開(kāi)展TPM管理工作？以上就是新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。