新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理的發(fā)展并不是一件容易的事。TPM管理的發(fā)展需要公司的大力支持，尤其是領(lǐng)導(dǎo)的支持。那么TPM管理發(fā)展的具體階段是什么？

　　TPM培訓(xùn)

　　籌備階段

　　1.分層次培訓(xùn)TPM 引進(jìn)推廣和人才培養(yǎng)

　　2.建立TPM 推廣組織 建立TPM 推廣委員會(huì)和各級(jí)專(zhuān)業(yè)組織

　　3.制定TPM 基本政策和目標(biāo)，提出標(biāo)桿和設(shè)置 目標(biāo)和結(jié)果

　　4.制定TPM推廣總體規(guī)劃總體方案介紹

　　5.制定提高設(shè)備整體效率的措施 選擇設(shè)備，由專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)組協(xié)助改善實(shí)際情況

　　6.建立獨(dú)立的維護(hù)系統(tǒng)團(tuán)隊(duì) 獨(dú)立維護(hù)和實(shí)施

　　7.維修計(jì)劃 維修部門(mén)日常維修 維修級(jí)別

　　8.提高操作和維修技能的培訓(xùn)分不同級(jí)別的各個(gè)技能培訓(xùn)階段進(jìn)行。

　　9.建立早期設(shè)備管理制度和維護(hù)預(yù)防設(shè)計(jì)，鞏固和增加早期管理程序的生命周期成本。

　　10.總結(jié)與改進(jìn)。全面實(shí)施TPM匯總評(píng)價(jià)。差距，設(shè)定更高的目標(biāo)。

　　1、準(zhǔn)備階段

　　此階段主要是制定TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。

　　①TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹(shù)立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

　?、诮⒔M織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM 成立推進(jìn)委員會(huì)，范圍可從公司級(jí)到工段級(jí)、層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門(mén)的推進(jìn)委員會(huì)最好是專(zhuān)職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專(zhuān)業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題。

　?、?建立基本的TPM策略和目標(biāo)

　　TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：

　　a.目的是什么（what）

　　b.量達(dá)到多少（How much）

　　c.時(shí)間表（when）

　　也就是，什么時(shí)間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平，考慮問(wèn)題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求→內(nèi)部問(wèn)題→基本策略→目標(biāo)范圍總目標(biāo)

　?、?建立TPM推進(jìn)總計(jì)劃

　　制定一個(gè)全局的計(jì)劃，提出口號(hào)，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個(gè) “零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。

　　計(jì)劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個(gè)方面。

　　A：改進(jìn)設(shè)備綜合效率；

　　B：建立操作工人的自主維修程序；

　　C：質(zhì)量保證；

　　D：維修部門(mén)的工作計(jì)劃表；

　　E：教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識(shí)和技能

　　以上內(nèi)容可制成一個(gè)表，如下：

　　2、引進(jìn)實(shí)施階段

　　此階段主要是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開(kāi)展工作。烽火獵聘資深顧問(wèn)認(rèn)為可進(jìn)行如下五方面的工作。

　?、?制定提高設(shè)備綜合效率的措施

　　成立各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類(lèi)的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用。 項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤(rùn)滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

　?、?建立自主維修程序

　　首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹(shù)立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

　　推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

　　自主維修“七步法”

　　步 驟 名 稱(chēng) 內(nèi) 容

　　1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤(rùn)滑，緊固螺絲

　　2 制定對(duì)策 防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　3 建立清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)

　　4 檢查 按照檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況，由小組長(zhǎng)引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目

　　5 自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門(mén)的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹(shù)立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

　　6 整理和整頓 制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等

　　7 自動(dòng)、自主維修 工人可以自覺(jué)，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

　?、?做好維修計(jì)劃

　　維修計(jì)劃指的是維修部門(mén)的日常維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開(kāi)展情況對(duì)維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長(zhǎng)召開(kāi)每日例會(huì)，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。 ④ 提高操作和維修技能的培訓(xùn)

　　培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資，不但要對(duì)操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且 也要對(duì)他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培 訓(xùn)。 培訓(xùn)對(duì)象 培訓(xùn)內(nèi)容

　　工段長(zhǎng) 培訓(xùn)管理技能，基本的設(shè)計(jì)修改技術(shù)

　　有經(jīng)驗(yàn)的工人 培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)

　　高級(jí)操作工 學(xué)習(xí)基本維修技能，故障診斷與修理

　　初級(jí)，新工人 學(xué)習(xí)基本操作技能

　　⑤ 建立設(shè)備初期的管理程序

　　設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問(wèn)題往往在設(shè)備設(shè)計(jì)、研造、制造、安裝、試運(yùn)行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無(wú)維修設(shè)計(jì)，在設(shè)備選型（或設(shè)計(jì)研制）、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問(wèn)題改進(jìn)設(shè)備，具體目標(biāo)是:

　?、僭谠O(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭(zhēng)取達(dá)到最高水平

　?、跍p少?gòu)脑O(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期

　　③工作負(fù)荷小

　?、鼙ＷC設(shè)計(jì)在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。

　　3、鞏固階段

　　此階段主要是檢查評(píng)估TPM的結(jié)果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

　　TPM管理開(kāi)展具體有哪些階段呢？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。