一、維護保養(yǎng)為主、修理修復(fù)為輔

　　新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：先進的生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)實力的重要標志，是產(chǎn)品質(zhì)量保證的基本條件。隨著企業(yè)的更新改造，新增的生產(chǎn)設(shè)備越來越多，技術(shù)水平和結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。只有通過良好的維護，輔以高水平的維護管理，才能保證其準確性和安全性能。可靠，從而避免生產(chǎn)設(shè)備故障。用好和管理好生產(chǎn)設(shè)備是白酒廠質(zhì)量管理體系中的一個重要問題。做好生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)，實際上就是實現(xiàn)預(yù)防性維護。

　　TPM管理培訓(xùn)

　　1.維護比修理更積極主動

　　維護是對正常運行的生產(chǎn)設(shè)備進行定期或不定期的保養(yǎng)檢查，其目的是保證生產(chǎn)設(shè)備不發(fā)生或少發(fā)生故障，職能部門要掌握維護保養(yǎng)和修理應(yīng)遵循的原則。保養(yǎng)的時 間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控制，是主動和積極的預(yù)防維修手段。而修理則是對已發(fā)生故障的生產(chǎn)設(shè)備進行修復(fù)，目的是使其恢復(fù)原有功能， 保證生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。修理的時間不由維修人員自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的、消極的維修手段。

　　2.維護比修理更節(jié)省費用

　　由于維護是對正常運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)設(shè)備進行的保養(yǎng)，不需要更換零部件，在經(jīng)濟上花費較少，生產(chǎn)設(shè)備能正常運行，不影響廠內(nèi)其它設(shè)備的使用，也不影響生產(chǎn)的進行。 修理則不同，是對生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)發(fā)生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經(jīng)發(fā)生了零部件的損壞，要更換一些零部件，一般代價都很高，費用也較大。而且當(dāng)生 產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，到底需要多長時間才能修復(fù)，很難準確把握

　　3.維護比修理更容易實現(xiàn)

　　維護是按操作規(guī)程的要求對正常運行的生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，不需要對生產(chǎn)設(shè)備進行大拆大卸，也不需要太多技術(shù)和復(fù)雜的工具，除一些特殊的大型復(fù)雜生產(chǎn)設(shè)備 需要請廠家來人保養(yǎng)外，一般靠企業(yè)自己的使用或管理人員就可以完成。修理就不同了，由于是對已經(jīng)發(fā)生了故障的生產(chǎn)設(shè)備進行修復(fù)，因此技術(shù)要求很高。首先要 檢查出故障發(fā)生在什么位置，如何拆換，需要什么零部件或是由什么原因造成的

　　二、建立完善的設(shè)備管理機制

　　做好生產(chǎn)設(shè)備維修與管理工作是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵，是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，不斷加強和提高生產(chǎn)設(shè)備維修和管理工作水平，完善各項管理制度，增強自主維修意識，不放過任何細小的故障和隱患，合理做好設(shè)備配件管理工作，真正實現(xiàn)生產(chǎn)靠設(shè)備，設(shè)備靠管理，管理出效益。

　　1.加強設(shè)備前期管理

　　工程技術(shù)和設(shè)備管理人員從設(shè)備選型采購和安裝開始，就應(yīng)主動根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備對廠房、基礎(chǔ)、水、電、氣等配套要求，進行現(xiàn)場準備。設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)全力協(xié)助配合設(shè)備廠商的技術(shù)人員全程參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗收工作，全面地了解和掌握生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、性能指標和維護保養(yǎng)方法等。在設(shè)備試運行期間，認真編寫操作規(guī)程和整理相關(guān)管理文件、技術(shù)資料，為今后的使用、保養(yǎng)和維護修理設(shè)備奠定基礎(chǔ)。

　　2.重視人的因素

　　除了加強設(shè)備操作人員的上崗前培訓(xùn)，充分調(diào)動操作人員使用好、維護好設(shè)備的積極性外，應(yīng)有針對性地培養(yǎng)和訓(xùn)練維修專業(yè)人員，特別是增加維修隊伍的 行為、心理、品德、理念、安全意識等方面的教育，提高其綜合素質(zhì)和維修技術(shù)水平。在每次排除設(shè)備故障的過程中，應(yīng)注重原因分析，合理進行零部件更換，維修 班組之間應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度管理和定期技術(shù)交流總結(jié)，從而及時地補充和修改設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。同時還應(yīng)實行維修人員工作考核和設(shè)備運行狀況評價標準制 度，堅持以人為本的設(shè)備管理體系。

　　3.加強配件管理工作

　　設(shè)備的配件廠家多、型號雜、購置周期長、費用高是一直困繞著設(shè)備管理者的老大難問題。搞好計、采、儲、修等環(huán)節(jié)的管理，對保證生產(chǎn)正常運行具有十分重要的意義。企業(yè)應(yīng)制定出易損配件的最少數(shù)量，做出合理的庫存和采購計劃；應(yīng)組織技術(shù)人員消化吸收先進技術(shù)，加強各級人員的綜合管理能力，不斷提高業(yè)務(wù)水平，明確工作職責(zé)，逐步實現(xiàn)維修配件的消耗定額管理；應(yīng)對進口設(shè)備配件逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化改造工作，有效節(jié)約企業(yè)成本。

　　4.處理好生產(chǎn)和維修之間的矛盾

　　生產(chǎn)部門為了完成生產(chǎn)任務(wù)，只注重設(shè)備操作使用，不重視維護保養(yǎng)，使許多生產(chǎn)設(shè)備長期處在滿負荷或超負荷運轉(zhuǎn)中，不能按時進行日常和定期的檢修保養(yǎng)，有的 設(shè)備甚至帶病運行，存在著嚴重隱患，一旦出現(xiàn)事故，將會造成重大的經(jīng)濟損失。因此必須進一步明確生產(chǎn)和設(shè)備維護的職責(zé)，理順生產(chǎn)與設(shè)備管理的關(guān)系，合理安 排好設(shè)備保養(yǎng)時間，發(fā)生故障要及時排除和進行原因分析，制定防范措施，防止類似情況的發(fā)生。

　　三、加強溝通是高效維修設(shè)備管理的保證

　　人機的協(xié)調(diào)統(tǒng)一可以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，也可以大大降低生產(chǎn)設(shè)備的故障與損耗，降低運行和維護成本。生產(chǎn)設(shè)備的維修工作是不間斷連續(xù)性的過程，加強與 設(shè)備制造廠商之間的溝通、自己內(nèi)部人員之間的溝通都十分必要。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)較大故障時，除了要發(fā)揮維修人員個人的專長外，同時更需包括操作者在內(nèi)的團隊通力 配合進行修復(fù)，必要時請求廠商遠程指導(dǎo)修理工作。這個方法對于搞好全廠生產(chǎn)設(shè)備的維修管理至關(guān)重要。

　　1.與設(shè)備廠商配合維修

　　對新近購置的生產(chǎn)設(shè)備，維修工作一般處于摸索階段，特別是鍋爐、空壓機等具有編程復(fù)雜聯(lián)動控制的設(shè)備機組，應(yīng)與廠商派來的專業(yè)技術(shù)人員共同現(xiàn)場維修。一方 面，公司維修人員與制造廠商的專業(yè)技術(shù)人員水平相差較大，特別是對復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備在使用之初，維修技術(shù)水平十分有限。因此，在最初階段復(fù)雜設(shè)備的維修上， 公司只能做到一般性的檢修保養(yǎng)。另一方面，通過與制造廠商專業(yè)技術(shù)人員合作進行維修，也是培養(yǎng)和提高公司自己維修力量現(xiàn)場觀察、監(jiān)控、判斷、決策和處理能 力的好機會。

　　2.做好經(jīng)驗的積累

　　對發(fā)生的典型故障，事后組織相關(guān)人員分子總結(jié)處理過程和方法，并記錄在《設(shè)備臺帳》中為日后工作提供指導(dǎo)。

　　結(jié)束語

　　白酒企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)活動的重點。只有保證其安全、可靠、經(jīng)濟、合理的運行，才能保證企業(yè)的正常運行。因此，企業(yè)必須重視生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)。白酒企業(yè)雖然生產(chǎn)設(shè)備多、領(lǐng)域廣、制約因素多、職能部門多，但作為維修管理人員，要努力提高技術(shù)和管理水平，增強責(zé)任心。

　　酒業(yè)如何推行TPM管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。