車間推行TPM管理有什么方法？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：

　　1、加強(qiáng)教育和宣傳，大力倡導(dǎo)TPM新理念

　　通過深入細(xì)致的宣傳教育工作，使員工在日常工作中統(tǒng)一對TPM的認(rèn)識，逐步深刻理解TPM管理模式的內(nèi)涵，理解徹底TPM對車間乃至公司發(fā)展的意義。我們在廣西中煙的所有員工都是 “同舟共濟(jì)”。只有真正做好TPM，才能更好地呵護(hù)這條 “船”。我們還必須克服急躁情緒，樹立長期的TPM思想，充分認(rèn)識到TPM不可能一蹴而就，而是一個不斷完善、不斷完善的過程。只有不斷提高量變，才能實現(xiàn)最終的質(zhì)變； 其次，樹立 "設(shè)備不能倒"，"人使設(shè)備不能倒"，"設(shè)備不能檢修" 等設(shè)備管理新思路，并動員全體員工正確使用設(shè)備，精心維護(hù)設(shè)備； 深刻理解 “全方位” 、 “規(guī)范” 、 “自治” 的TPM本質(zhì)；

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　　2、以設(shè)備保全工作為突破口，帶動TPM其他專業(yè)組全面開展

　　如前所述，TPM抓不住實施重點，開展TPM也就是形像神不像，其原因就是TPM工作層面太廣，課題改善、改善提案活動、專業(yè)人才育成、安全環(huán)境保全、事務(wù)改善六大支柱同時鋪開，這種全面開花式的TPM，最終可能導(dǎo)致TPM一度無法開展。要解決此問題可以以設(shè)備保全工作為突破口，帶動TPM其他專業(yè)組全面開展。例如專門圍繞設(shè)備按逐步推進(jìn)設(shè)備初期清掃工作、設(shè)備問題點查找、設(shè)備問題初步解決、制定設(shè)備點檢基準(zhǔn)、嚴(yán)格按照設(shè)備點檢基準(zhǔn)開展設(shè)備點檢，積極開展"6源"查找，即污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源，同時建立設(shè)備的《問題自查一覽表》，將所有問題點及解決處理方法如實記錄，形成設(shè)備的"病歷本"，經(jīng)過一段時間的記錄后由設(shè)備管理員做出專業(yè)的匯總分析，摸清設(shè)備的運行規(guī)律，徹底防范設(shè)備故障于未然。通過解決設(shè)備的日常保全中發(fā)現(xiàn)的問題，逐漸進(jìn)行設(shè)備問題改善，那么，課題改善專業(yè)組工作就自然被帶動起來了；改善提案活動做好以后，可能發(fā)現(xiàn)一些很有價值、值得推廣的改善經(jīng)驗，那么我們可以把這些經(jīng)驗制作成OPL單點課，用于培訓(xùn)交流，這樣專業(yè)人才育成專業(yè)組工作也帶動起來了。只要切實做好設(shè)備保全工作，總能很好帶動TPM其他專業(yè)組工作的全面開展。

　　3、建立和完善車間TPM評價標(biāo)準(zhǔn)

　　TPM管理體系的順利推進(jìn)離不開一個公正、有效的績效評估體系。根據(jù)公司TPM不同推進(jìn)時期的側(cè)重點制定動態(tài)變化的評估體系，結(jié)合車間的實際情況，將公司各階段TPM部署和工作進(jìn)行逐項分解，確定每一項工作的實施責(zé)任人、明確責(zé)任人何時完成、完成標(biāo)準(zhǔn)、完成情況評估、工資績效跟進(jìn)等。TPM評價體系除了需要設(shè)定一些扣罰性的負(fù)激勵為主的指標(biāo)外，還要考慮到人性及員工情感因素，更多的設(shè)置一些獎勵性、可以讓員工有榮譽(yù)感、成就感的正激勵指標(biāo)。有了評價標(biāo)準(zhǔn)之后就要開展嚴(yán)格的檢查考核，及時收集信息，現(xiàn)場指出不足并限期整改。檢查中以指導(dǎo)改進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，相互促進(jìn)為目的，檢查過程中不講情面、不留死角，以此杜絕設(shè)備保全中"人浮于事"的現(xiàn)象，并對活動情況進(jìn)行量化考核，在每月的生產(chǎn)例會上公布各班的得分情況。將考核結(jié)果情況與個人獎金、年終先進(jìn)評比、職業(yè)生涯升降等掛鉤，凡是不認(rèn)真實施TPM工作，并且造成不良影響的，實行降薪處理，反之則應(yīng)大力宣傳和褒獎。只有這樣才能開創(chuàng)你追我趕、全面開展TPM的良好局面。

　　4、從6S管理切入，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理

　　動力車間TPM推行曾一度進(jìn)展緩慢，并且出現(xiàn)了這樣那樣的問題，歸根到底，還是因為動力車間管理基礎(chǔ)薄弱，員工意識及素養(yǎng)有待提升，還沒有形成"規(guī)范、精細(xì)、效率、提升"等工作作風(fēng)，此時推行的TPM就如一套很先進(jìn)的操作系統(tǒng)，本身具有很強(qiáng)大的功能，但動力車間卻有點像一臺586的電腦，由于管理基礎(chǔ)薄弱，強(qiáng)行安裝TPM反而使電腦不能正常工作。過快的全面導(dǎo)入TPM，會"虛不受補(bǔ)"。要解決這樣問題，其突破口就是從6S管理入手，認(rèn)真貫徹公司"整頓現(xiàn)場現(xiàn)物，提升人員素養(yǎng)；改進(jìn)現(xiàn)場管理，樹立企業(yè)形象"的6S活動方針，通過6S強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，逐步改變車間整體面貌，提升車間基礎(chǔ)管理，提升車間形象，提升個人素養(yǎng)，減少工作差錯和設(shè)備故障，提升工作和設(shè)備效率。

　　5、搞"運動"不如打"基礎(chǔ)"，規(guī)范化TPM是必由之路

　　在我見證的電力車間十幾年的發(fā)展歷程中，有技能、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場等多項活動。盡管電力車間的領(lǐng)導(dǎo)和管理人員做了大量工作，付出了很多努力，但始終無法走出 “一緊二松三重” 的怪圈。在上級部門的指示下，他們經(jīng)常從事 “運動”。今天，他們重質(zhì)量； 明天，抓安全，過一個 “安全月”。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，我們將再次開始掌握設(shè)備。當(dāng)現(xiàn)場混亂時，我們將進(jìn)行 “6S雙月活動”。勞動競賽和團(tuán)隊建設(shè)將層出不窮。然而，最終，他們都像處理差事一樣。一般來說，很難長期有效地開展一項工作。它類似于猴子。

　　車間推行TPM管理有什么方法？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。