工廠車間TPM設(shè)備管理方案？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：相對而言，車間大部分設(shè)備是大型的，設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理比較復(fù)雜，因此設(shè)備的預(yù)防和保護(hù)相對困難。因此，車間設(shè)備的預(yù)防和保護(hù)必須實(shí)行全設(shè)備管理 (TPM)。管理計(jì)劃如下：

　　TPM培訓(xùn)

　　1、 設(shè)備操作者：設(shè)備的管理工作應(yīng)從基層做起，從操作者的使用做起，操作者在使用過程中應(yīng)負(fù)責(zé)的工作有：

　　a、 設(shè)備地面上距地面兩米以下的設(shè)備表面的清潔工作，保證設(shè)備一般表面的光潔，設(shè)備操作面板的整潔及各元件的完好。

　　b、 保證設(shè)備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接銷鏈及其他附屬配件的齊全。

　　c、 保證設(shè)備工作區(qū)域無廢料、雜物。

　　d、 定期對設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢及檢查。點(diǎn)檢內(nèi)容見《設(shè)備點(diǎn)檢卡》、檢查內(nèi)容見《操作者設(shè)備檢查卡》。

　　e、 協(xié)助維修人員完成維修任務(wù)。

　　2、 設(shè)備維修人員：設(shè)備的維護(hù)工作應(yīng)以設(shè)備維修人員為主，每臺設(shè)備都有主要的設(shè)備維修負(fù)責(zé)人，維修人員的職責(zé)內(nèi)容為：

　　a、利用生產(chǎn)的間歇時(shí)間根據(jù)《設(shè)備保全計(jì)劃》對設(shè)備進(jìn)行定期保全，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)行處理，并作好保全實(shí)施記錄。

　　b、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即對設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫《維修記錄單》，記錄設(shè)備發(fā)生故障的現(xiàn)象，分析故障原因，提出預(yù)防再次發(fā)生的改善措施。

　　c、在生產(chǎn)過程中維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀況的巡視，巡視內(nèi)容包括設(shè)備地面、橫梁及地坑內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。

　　3、 技術(shù)人員：每條生產(chǎn)線都有主要的設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人，其主要工作職責(zé)為：

　　a、 設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備處下發(fā)的《設(shè)備年保全計(jì)劃》制定設(shè)備每個(gè)月的《設(shè)備點(diǎn)檢卡》及《設(shè)備保全計(jì)劃》。

　　b、 監(jiān)督設(shè)備維修人員對設(shè)備保全計(jì)劃的實(shí)施情況，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備維修人員對設(shè)備的維修工作。

　　c、 總結(jié)設(shè)備的故障發(fā)生的頻率，調(diào)整設(shè)備保全的重點(diǎn)匯總設(shè)備的故障率及設(shè)備保全的實(shí)施率上報(bào)給設(shè)備處。

　　4、 車間領(lǐng)導(dǎo)：車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量對生產(chǎn)與設(shè)備的維護(hù)進(jìn)行調(diào)控，使生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備維護(hù)時(shí)間相平衡。

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