企業(yè)推行TPM管理會遇到哪些問題？新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：說起TPM管理大家都不陌生？TPM管理，即 “全面生產和維護”，20世紀70年代起源于日本。它是一種全員參與的生產和維護方法。它的要點是 “生產和維護” 和 “全員參與”。通過建立全系統(tǒng)的工作人員來參與生產和維護活動，使設備的性能達到很好的效果。但是，設備對企業(yè)來說意義重大，很多企業(yè)為了讓設備管理更好，會實施TPM管理，但是在實施TPM管理的過程中會遇到很多問題和困難，企業(yè)在實施TPM管理中應該避免哪些誤區(qū)？對企業(yè)實施TPM管理有哪些建議？

　　TPM咨詢

　　企業(yè)推行TPM管理會遇到的問題：

　　1、只了解一點TPM管理就開始推行

　　很多企業(yè)在考察學習過程中接觸到TPM，只了解基本的東西就開始推行，沒有對本企業(yè)的現(xiàn)狀進行深入調研就啟動，結果連5S都堅持不下去，甚至錯誤地將TPM理解為就是清掃設備衛(wèi)生，對TPM推行的參照物不清楚，目標也模糊不清。

　　2、領導作用力發(fā)揮不夠

　　在推行TPM的啟動階段，領導跟得緊，現(xiàn)場改善效果明顯，特別是現(xiàn)場物品的定置管理和設備清潔衛(wèi)生有立竿見影的效果。過了一段時間，領導過問少了，現(xiàn)場管理就滑坡，現(xiàn)場臟、亂、差的現(xiàn)象隨處可見，設備運行指標和經(jīng)濟技術指標就下降。領導是體系架構和制度建設的總策劃，同時還是績效考核的總設計師。然而，領導往往是管理制度的破壞者，隨意管理、口頭管理直接影響企業(yè)規(guī)范化的管理制度執(zhí)行，這些行為是TPM推進之大忌。

　　TPM管理建議：

　　選擇合適的TPM管理實驗區(qū)域：

　　1、TPM管理試驗區(qū)域不宜過大，要有利于集中管理；及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

　　2、TPM管理試驗工作內容要分階段進行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結問題，找到源頭

　　明確TPM管理工作內容：

　　①TPM管理根據(jù)設備在生產、質量、維修成本、安全等各方面的條件進行打分，確定重點設備和一般設備；

　?、赥PM管理對試點車間的全部主要生產設備進行日常點檢，其中的重點設備，還要進行定期檢查。將檢查結果記下，作為計劃修理的依據(jù)；

　?、跿PM管理在日常點檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應按下列范圍進行修理：簡單問題，由操作工人排除；一般問題，由維修電鉗工處理；較復雜的問題，由維修工人按計劃項目修理或改善修理；

　　3、任何企業(yè)的生產的設備首先就是要進行一個合理的選擇和一個正確的調配的過程，這樣才可以讓這些TPM管理的生產設備得到合理的使用。

　　4、TPM管理在使用設備的時候一定要正確的使用，只有這樣才可以讓這些設備避免一些不必要的損壞，同時還要進行定期的維修和保養(yǎng)，只有這樣才可以真正的讓企業(yè)以少的消耗創(chuàng)造大的價值。

　　5、TPM管理對于一些特殊的設備要進行一些特殊的保養(yǎng)或者是修復，特種設備在使用中存在的潛在危險更大。所以，對于它的使用、保養(yǎng)、維修更應該謹慎，這樣才能避免發(fā)生機械事故，保障生產安全和生命安全。

　　6、TPM管理對操作人員的培訓，和持證上崗的要求。人員的TPM管理培訓包括作業(yè)技能和人員安全教育培訓，這些對于以后設備的使用、保養(yǎng)、維修等都可以做到一個前期的理論保障。

　　TPM管理除了要做好管理、使用、維護和維修，還需要領導對TPM管理給予足夠的重視，明確所有設備相關人員的責任。只有這樣，生產和生活安全才能得到更好的保障。

　　企業(yè)推行TPM管理會遇到哪些問題？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。