如何通過(guò)TPM管理解決六源問(wèn)題?
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-07-25 丨 瀏覽次數(shù):
如何通過(guò)TPM管理解決六源問(wèn)題?新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:六個(gè)來(lái)源包括污染源,清潔困難,故障源,廢物源,缺陷源和危險(xiǎn)源。柳園拆除和改進(jìn)是一種科學(xué)的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理方法。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理中運(yùn)用科學(xué)的改進(jìn)方法和理論,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,消除各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi),減少風(fēng)險(xiǎn)因素,降低故障率,降低成本,改善環(huán)境。更重要的是,它可以大大提高生產(chǎn)效率。那么TPM設(shè)備管理如何消除六個(gè)來(lái)源呢?
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1、TPM管理-事后維修:這是早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修。
2、TPM管理預(yù)防維護(hù): 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè),有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除,從而避免和減少停機(jī)損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。
3、TPM管理改善維護(hù):改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù),改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足,提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性,提高設(shè)備的利用率。
4、TPM管理維護(hù)預(yù)防: 維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì),提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì),從根本上防止故障和事故的發(fā)生,減少和避免維修。
5、TPM管理生產(chǎn)維護(hù): 是一種以生產(chǎn)為中心,為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修,對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修,同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修,設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。
1、TPM設(shè)備管理-污染源的解決
污染源的治理主要有三個(gè)方向,一個(gè)方向是源頭控制,另一個(gè)方向是對(duì)污染擴(kuò)散的防護(hù);三是污染物的收集、再循環(huán)利用。清掃時(shí)解決污染源的常用辦法,就是清掃也有很多方式,要根據(jù)設(shè)備實(shí)際,設(shè)計(jì)不同的清掃手段,如利用壓縮空氣清掃,為避免粉塵搬家,可以更多采用工業(yè)吸塵器清掃;有的設(shè)備部位要通過(guò)擦拭來(lái)清掃,根據(jù)設(shè)備不同,擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈;有的需要有機(jī)溶劑配合擦拭,有的不能用有機(jī)溶液;有的需要用煤油清洗,有的需要用銅毛刷刷,有的需要同銅刮刀刮等。
2、TPM設(shè)備管理-清掃困難源的解決
解決清掃困難源也有三個(gè)方向,一是控制源頭,使這些難以清掃的部位不被污染;二是設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的清掃工具,使難以清掃變成容易清掃;三是污染物的導(dǎo)流、再循環(huán)利用。
3、TPM設(shè)備管理-故障源的解決
故障源的解決關(guān)鍵在于了解故障源形成的條件,通過(guò)某種手段控制、阻礙故障形成條件的產(chǎn)生或者發(fā)展。一旦故障發(fā)生,要分析了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因,然后采取相應(yīng)的措施加以避免,并要根據(jù)形成的條件和原因來(lái)實(shí)事求是的尋找解決辦法并予以實(shí)施。
4、TPM設(shè)備管理-浪費(fèi)源的解決
浪費(fèi)源的解決也要從來(lái)源的“出處”下工夫。如人走燈不滅、空調(diào)不關(guān)、機(jī)器不停;各種泄漏引起的浪費(fèi),如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質(zhì),要采取各種技術(shù)手段去做好防漏、堵漏工作,實(shí)在無(wú)法防漏,就做好泄漏物和循環(huán)等;對(duì)于材料的浪費(fèi),一方面通過(guò)工藝和設(shè)計(jì)的改進(jìn)節(jié)省原材料,另一方面可以在廢材料的還原、再利用方面下工夫。
5、TPM設(shè)備管理-缺陷源的解決
解決缺陷源的問(wèn)題一定要從根本的源頭做起,比如設(shè)備本身和員工操作、維修規(guī)范著手,只有這樣,才能從根本上解決問(wèn)題。
6、TPM設(shè)備管理-危險(xiǎn)源的解決
危險(xiǎn)源的解決,有賴(lài)于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的分析,找出不合理的環(huán)境要素,通過(guò)重新布局、環(huán)境改造、重新設(shè)計(jì)改造、防護(hù)設(shè)施安裝、現(xiàn)場(chǎng)固定管理等方式加以解決;設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)源要在設(shè)備設(shè)計(jì)上安裝保護(hù)和報(bào)警裝置,加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全防護(hù)、勞動(dòng)防護(hù)和TPM管理培訓(xùn),或通過(guò)對(duì)設(shè)備和技術(shù)的重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)從根本上解決;通過(guò)操作規(guī)范培訓(xùn)和嚴(yán)格管理,目視操作提示,減少和避免人為操作危險(xiǎn)源。
如何通過(guò)TPM管理解決六源問(wèn)題?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。