TPM設(shè)備管理應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)?
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-08-12 丨 瀏覽次數(shù):
TPM設(shè)備管理應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)?新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述:TPM是全員參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理活動(dòng),是幫助企業(yè)建立和維護(hù)適合企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的管理體系的綜合性企業(yè)管理體系。它包含大量實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)工具,可以使用。為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和服務(wù),控制成本等方面的管理水平。因此,很多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理,以提高生產(chǎn)水平。當(dāng)然TPM管理也可以解決企業(yè)存在的很多問(wèn)題,所以在企業(yè)實(shí)施TPM管理的初期肯定會(huì)遇到一些困難。注意哪些事項(xiàng)?
TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司
TPM管理的核心:TPM管理的核心理念:其實(shí)TPM的核心理念,就是通過(guò)人的體質(zhì)的改善以及設(shè)備的體質(zhì)的改善達(dá)到整個(gè)企業(yè)的體質(zhì)改善。
TPM管理的注意事項(xiàng):
1、對(duì)TPM管理不熟悉
很多企業(yè)在考察學(xué)習(xí)過(guò)程中接觸到TPM,只了解基本的東西就開(kāi)始推行,沒(méi)有對(duì)本企業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行深入調(diào)研就啟動(dòng),結(jié)果連"5S"都堅(jiān)持不下去,甚至錯(cuò)誤地將TPM理解為就是清掃設(shè)備衛(wèi)生,對(duì)TPM推行的參照物不清楚,TPM管理的目標(biāo)也模糊不清。
2、企業(yè)需要建立健全TPM管理機(jī)構(gòu)
提高TPM管理的科學(xué)性,要采取與設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律相適應(yīng)的管理方法和技術(shù)。如運(yùn)用系統(tǒng)工程學(xué)、統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等TPM管理,大力提高TPM管理水平。
3、TPM管理要和設(shè)備管理相輔助
TPM管理的范圍包括有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)全部過(guò)程的機(jī)械、電氣設(shè)備、裝置、設(shè)施、窯爐、車輛等各類設(shè)備的管理,同時(shí)還應(yīng)包括生產(chǎn)建筑物和構(gòu)筑物中的各種輔助設(shè)備的管理。
4、對(duì)TPM階段性推進(jìn)工作不明確
TPM推進(jìn)管理部門系統(tǒng)策劃不周全,階段性目標(biāo)不明確,量化考核標(biāo)準(zhǔn)不清晰,在推進(jìn)的第二年開(kāi)始問(wèn)題就突出了。
5、沒(méi)有正確處理好機(jī)器設(shè)備與生產(chǎn)之間的關(guān)系與TPM管理的記錄問(wèn)題
著生產(chǎn)機(jī)械化自動(dòng)化水平的提高,設(shè)備檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,電子計(jì)算機(jī)的推廣應(yīng)用,設(shè)備維修專業(yè)化、機(jī)修車間包區(qū)域維修制、潤(rùn)滑管理專業(yè)化、備品備件應(yīng)專業(yè)化、生產(chǎn)崗位工人包用、包修制等新型組織形式將目益得到發(fā)展。
完整的原始記錄是搞好現(xiàn)代化TPM管理的基礎(chǔ)資料、編制預(yù)防維修的重要依據(jù),是明確責(zé)任、獎(jiǎng)罰分明的可靠證據(jù),應(yīng)該做好這方面的工作。
企業(yè)實(shí)施TPM管理可以提高直接率;提高人均勞動(dòng)生產(chǎn)率;降低質(zhì)量成本;減少索賠數(shù)量;壓縮庫(kù)存;減少工業(yè)事故;提高員工技能;提升企業(yè)文化。因此,很多制造業(yè)都在實(shí)施TPM管理,TPM管理是精益生產(chǎn)的補(bǔ)充。做好TPM管理,也為后續(xù)實(shí)施精益生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。
TPM設(shè)備管理應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。