TPM設備管理的日?；疽c？新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司概述：設備是生產(chǎn)生活中所需的各種機械設備的總稱。它是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是生產(chǎn)力要素的重要組成部分。企業(yè)設備管理的重要任務是盡量延長設備的正常磨損期，盡可能降低磨損值，縮短磨損速度，利用精益管理等先進技術(shù)檢測設備的磨損情況，預防設備故障的發(fā)生。設備管理是企業(yè)的日常工作。管理人員必須每天檢查設備的內(nèi)容。設備日常基礎(chǔ)管理主要包括設備檔案管理、設備日常維護管理、設備維護保養(yǎng)四個方面。設備管理、備件管理。

　　TPM設備管理咨詢公司

　　一、設備檔案管理工作

　　設備檔案是設備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設備從規(guī)劃、設計、制造、到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。

　　作為設備管理人員，一方面要通過它獲取設備的管理資料；另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。同時無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。

　　二、設備的日常維護管理

　　1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行

　　維護標準主要有兩種:點檢標準和潤滑標準。點檢就是通過對設備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細分析后，制訂標準，然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按制定標準定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。潤滑標準應該從設備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。

　　相同的設備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設備管理人員應因地、因時、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。標準制訂結(jié)束后，應會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。

　　2、全員參與管理

　　生產(chǎn)操作人員是設備的直接使用者，他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉的多，因此，他們往往能夠先發(fā)現(xiàn)比較顯而易見的問題，對于比較隱蔽的，就由設備管理人員制訂標準，交由他們負責，最終由設備管理人員和生產(chǎn)管理人員共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。

　　因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊，在設備的維護過程中應因人而宜，也可以采用A、B、C分類法，視設備重要和復雜程度，與技術(shù)人員業(yè)務能力和思想水平一一對應承包。

　　三、設備維修管理

　　1、提高人員索質(zhì)?？梢约彝ㄟ^采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設備管理人員技術(shù)水平和管理水平，并且通過多渠道、多層次，提高維修人員業(yè)務能力和思想政治水平。

　　2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容。前期應作好準備工作，包括修前檢查、備件準備、網(wǎng)絡制定、標準制定、財務預算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。

　　3、設備絕不能帶病作業(yè)。設備發(fā)生故障后，應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。

　　4、維修質(zhì)量檢查。設備維修結(jié)束后，設備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員一起進行結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢查修后設備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設備是否保持原有精度和性能。

　　四、設備的備品備件管理

　　現(xiàn)在企業(yè)普遍采用A、B、C管理法管理設備備件。價值高、制造周期長的劃歸A類；價值中等、使用頗率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、液壓缸等；其他的如一些螺栓、密封圈等可劃入C類。

　　設備管理人負首先要對備件庫存悄況了如指掌，通過對其便用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應部門。其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)臉的側(cè)量和維修人員對其進行檢查。

　　TPM設備管理的日?；疽c？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。