如何做好TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)咨詢(xún)?
來(lái)源/作者: TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-08-31 丨 瀏覽次數(shù):
如何做好TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)咨詢(xún)?新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理咨詢(xún)公司概述:
TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)開(kāi)展過(guò)程階段:
1、TPM管理引入宣傳和人員培訓(xùn),分層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)。
2、建立TPM管理機(jī)構(gòu),設(shè)立各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)。
3、制定TPM的基本方針和目標(biāo),提出標(biāo)桿,設(shè)定目標(biāo)結(jié)果。
4、制定TPM推廣總體規(guī)劃并介紹總體規(guī)劃。
5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施,選擇設(shè)備,協(xié)助專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)組改進(jìn)實(shí)施。
TPM管理咨詢(xún)公司
6、建立自主維修體制小組自主維修。
7、維修計(jì)劃,維修部門(mén)的日常維修。
8、提高操作和維修技能的培訓(xùn),分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)階段。
9、建立前期設(shè)備管理體制,維修預(yù)防設(shè)計(jì),早期管理程序生命周期費(fèi)用鞏固提高。
10、總結(jié)提高,全面推行TPM總結(jié)評(píng)估,找差距,制定更高目標(biāo)。
一、TPM管理的定義:
(1)以高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。
(2)確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修。
(3)設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)都要參加。
(4)從企業(yè)的管理層到第一線(xiàn)職工全體參加。
(5)實(shí)行動(dòng)機(jī)管理,即通過(guò)開(kāi)展小組的自主活動(dòng)來(lái)推進(jìn)生產(chǎn)維修。
TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)的目標(biāo):提高設(shè)備綜合效率
二、具體含義有下面4個(gè)方面:
(1)以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)。
(2)從意識(shí)改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系,構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系。
(3)從生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)始實(shí)施,逐漸發(fā)展到開(kāi)發(fā)、管理等所有部門(mén)。
(4)從領(lǐng)導(dǎo)到一線(xiàn)作業(yè)者,全員參與。
三、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)的特點(diǎn):
與原來(lái)的生產(chǎn)性維修相比,日本的全面生產(chǎn)性維修主要突出“全”二字,具有全效率、全系統(tǒng)、全參與三個(gè)含義。
所謂總效率,是指對(duì)設(shè)備全生命周期成本和設(shè)備整體效率的評(píng)價(jià),本章后面會(huì)講到。全系統(tǒng)意味著包括生產(chǎn)維護(hù)的各個(gè)方面,如預(yù)防性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)、必要的事后維護(hù)和改進(jìn)維護(hù)。全員參與是指本維修體系的群眾性特征,從公司管理者到相關(guān)部門(mén),所有操作人員都應(yīng)參與,尤其是操作人員自組織的集體活動(dòng)。
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