備件管理一直是設(shè)備管理的重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題,山東日照鋼鐵公司在備件管理上很有創(chuàng)新,本文系作者陳磊先生在日鋼從事備品配件管理中的親身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),以下是陳磊的原文。
日鋼1580帶鋼廠踐行科學(xué)化備件管理 兩年減少庫(kù)存資金占用5500余萬(wàn)元。
備件管理模式
備件是設(shè)備正常運(yùn)行的物資基礎(chǔ),只有做好備件管理工作,才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行;其次,搞好備件管理工作,能夠改善企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。備件庫(kù)存是一種閑置資源,其因占用資金而增加成本,在實(shí)際工作中,庫(kù)存積壓是不可避免的。備件如果儲(chǔ)備過(guò)多,生產(chǎn)容易保證,但占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金;如果儲(chǔ)備過(guò)少,生產(chǎn)無(wú)法保證,導(dǎo)致設(shè)備停止生產(chǎn),失去市場(chǎng)機(jī)會(huì),甚至造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
故而,做好備件需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存儲(chǔ)備優(yōu)化配置就變得尤為重要。但備件儲(chǔ)存水平與設(shè)備停機(jī)損失的矛盾關(guān)系往往難以把握,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)浪潮的推動(dòng)下,設(shè)備現(xiàn)代化程度不斷提高,外部環(huán)境的變化也隨之加劇。因此,如何優(yōu)化配置資源、堅(jiān)持庫(kù)存?zhèn)浼行缘耐瑫r(shí),保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,取得更大的經(jīng)濟(jì)效益,已成為刻不容緩的問(wèn)題。
日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司(下稱“日鋼”)1580帶鋼廠于2006年12月初投產(chǎn),同許多單位一樣,隨著建廠時(shí)間及設(shè)備運(yùn)行周期增長(zhǎng),設(shè)備不斷的劣化,設(shè)備改造及備件使用的不斷增加,備件儲(chǔ)備的不均衡、資金閑置日漸凸現(xiàn)。在考量設(shè)備經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、綜合分析現(xiàn)有庫(kù)存存在的問(wèn)題,就備件倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的弊病和漏洞、社會(huì)化發(fā)展趨勢(shì)及思路做一要點(diǎn)介紹和對(duì)比后,從保證生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性的目標(biāo)出發(fā),以圍繞經(jīng)濟(jì)管理為中心,結(jié)合多年來(lái)物資的供應(yīng)現(xiàn)狀,科學(xué)地做好庫(kù)存物資采購(gòu)計(jì)劃,適時(shí)推行“611備件管理模式”來(lái)優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)(611,六個(gè)方面:
1、實(shí)行計(jì)劃提報(bào)與儲(chǔ)備定額管理;
2、大宗工藝件實(shí)施噸產(chǎn)品承包;
3、加大備件自修與長(zhǎng)周期閑置停用備件的使用;
4、擴(kuò)展長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存?zhèn)浼牧蠎?yīng)用范圍;
5、引進(jìn)新備件、新工藝,推進(jìn)設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造;
6、考量單機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),科學(xué)決策備件選型。
一個(gè)原則:穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需要為原則。一個(gè)中心:經(jīng)濟(jì)管理為中心),既解決“備件匱乏和大量積壓”的問(wèn)題,使備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率穩(wěn)步提高,積淀庫(kù)存逐漸下降,保證軋鋼設(shè)備運(yùn)行正常,又降低設(shè)備維護(hù)成本,改進(jìn)后的2011年末備件庫(kù)存總額較2010年初降低60.01%,減少庫(kù)存資金占用5500余萬(wàn)元,在“調(diào)整優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、保證穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行、減少資金閑置浪費(fèi)”方面,成效顯著。
實(shí)行計(jì)劃提報(bào)與儲(chǔ)備定額管理
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況和庫(kù)存實(shí)際,隨時(shí)了解備件的加工、供應(yīng)情況,保證提報(bào)備件計(jì)劃合理性的同時(shí)對(duì)備件計(jì)劃做動(dòng)態(tài)跟蹤,控制計(jì)劃定額,以月為單位統(tǒng)計(jì)分析當(dāng)月使用率(當(dāng)月使用率=當(dāng)月入庫(kù)新件使用金額/當(dāng)月入庫(kù)金額),作為下月計(jì)劃提報(bào)的依據(jù)??紤]到采購(gòu)周期,以每月備件計(jì)劃提報(bào)量≤X為消耗定額,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰,杜絕了多報(bào)、漏報(bào)等不合理現(xiàn)象,防止盲目的提報(bào)備件采購(gòu)計(jì)劃造成積壓浪費(fèi)。
加強(qiáng)備件的計(jì)劃、定額、資金、庫(kù)存、技術(shù)、圖紙等管理,準(zhǔn)確制定備件資金定額,確保備件供應(yīng),根據(jù)備件的制造周期、最佳加工循環(huán)周期、定貨結(jié)轉(zhuǎn)量、備件庫(kù)存量、備件定貨周期、使用壽命、修正系數(shù)等,合理制定備件的儲(chǔ)備定額,很好地控制備件庫(kù)存量,防止超儲(chǔ)備的現(xiàn)象,有效保證了設(shè)備維護(hù)需要的物質(zhì)基礎(chǔ)。
大宗工藝件,實(shí)施噸產(chǎn)品承包
通過(guò)管理創(chuàng)新,利用買方市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)激勵(lì)、引導(dǎo)有實(shí)力、有信譽(yù)的廠家進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,達(dá)到、提高備件材料使用壽命,實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期內(nèi)費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。軋輥?zhàn)鳛榘鍘S的大宗、關(guān)鍵工藝消耗件,每月消耗量占全部備件材料消耗的40%左右。
軋輥消耗屬于消耗量大且有規(guī)律性,具備噸產(chǎn)品承包的條件。經(jīng)過(guò)公司采購(gòu)部、機(jī)動(dòng)部和1580帶鋼廠充分對(duì)國(guó)內(nèi)軋輥生產(chǎn)廠家調(diào)研的基礎(chǔ)上,與國(guó)內(nèi)最大的軋輥生產(chǎn)廠家邢臺(tái)軋輥廠合作從2011年開始對(duì)軋輥實(shí)行噸產(chǎn)品承包。軋輥噸產(chǎn)品的實(shí)施方式:會(huì)同公司各主管部室確定合理的軋輥噸鋼消耗基數(shù),以原有周轉(zhuǎn)和庫(kù)存軋輥由廠家回購(gòu)的形式,每月軋輥消耗后次月結(jié)算(結(jié)算金額=軋輥消耗基數(shù)×當(dāng)月合格產(chǎn)量-因軋輥質(zhì)量造成事故的違約金)。軋輥?zhàn)?011年1月起實(shí)行噸鋼承包后,1年間減少資金占用3100萬(wàn)元(注:根據(jù)軋輥的加工周期,最小的軋輥儲(chǔ)備量測(cè)算),總庫(kù)存同比降低32%。
加大備件自修與長(zhǎng)周期閑置停用備件的使用
積極進(jìn)行備件庫(kù)存指標(biāo)、修復(fù)指標(biāo)、消耗指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析,為備件管理工作提供決策依據(jù),為制定備件工作規(guī)劃提供參考依據(jù)。在理清庫(kù)存資源基礎(chǔ)上,對(duì)于庫(kù)存量少的備件,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行,供應(yīng)不及時(shí)而又急需的備件,如輥道、卷筒支座等,積極采取修復(fù)、加工等措施重復(fù)利用。鼓勵(lì)恢復(fù)部分長(zhǎng)期閑置停用的老舊設(shè)備性能,使其重新投入生產(chǎn),來(lái)滿足生產(chǎn)建設(shè)對(duì)設(shè)備的需求。以備件達(dá)到原使用壽命90%以上的原則,對(duì)積壓備件通過(guò)修、配、改、代等措施逐步消化。采取正向激勵(lì)為主,輔以必要的考核措施,按照修舊后的備件價(jià)值的一定比例,給予修舊人一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),當(dāng)月兌現(xiàn),逐步形成了員工主動(dòng)修舊,調(diào)動(dòng)了員工工作積極性,取得了很好的效果,有效保證了制度的可操作性、嚴(yán)肅性、長(zhǎng)期性。僅2011年下半年自主修舊利廢方面,創(chuàng)收金額便達(dá)到了430.73萬(wàn)元。既保證了設(shè)備運(yùn)行,降低備件的消耗,又合理的調(diào)整備件配置,有效提高備件資源利用率。
擴(kuò)展長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存?zhèn)浼牧蠎?yīng)用范圍
會(huì)同公司采購(gòu)部、機(jī)動(dòng)部、物流中心拓展渠道,不斷探索備件采購(gòu)模式,深入推進(jìn)長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存管理,對(duì)關(guān)鍵備件材料進(jìn)行最高、最低庫(kù)存控制。對(duì)備件材料進(jìn)行分類評(píng)估,有針對(duì)性的做出篩選,并制定詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議、操作流程,作為建設(shè)零庫(kù)存操作模式的對(duì)象。充分利用社會(huì)資源和行業(yè)資源,綜合設(shè)備管理需求和供應(yīng)商實(shí)際,實(shí)行靈活的管理模式。采取長(zhǎng)期協(xié)議、內(nèi)建零庫(kù)存和外建零庫(kù)存等多種形式,進(jìn)一步加快對(duì)零庫(kù)存物資應(yīng)用推廣力度,從而使備件儲(chǔ)備多樣化。充分利用長(zhǎng)協(xié)、內(nèi)外建零庫(kù)存類備件材料在實(shí)際運(yùn)作中的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步加快對(duì)零庫(kù)存物資應(yīng)用推廣力度。與此同時(shí),協(xié)助采購(gòu)部不斷完善供應(yīng)商管理制度,建立供應(yīng)商準(zhǔn)入、淘汰機(jī)制,對(duì)訂貨率以及合同備件到貨率適時(shí)跟蹤,確保備件供應(yīng)的及時(shí)性,有力的夯實(shí)了備件采購(gòu)的基礎(chǔ)管理。截至目前,長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存類備件材料占備件材料品種月消耗比重由2010年8月份的17%提升到次年同期的33%,在“優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),壓縮資金占用”方面取得了很好的效果。
積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,推進(jìn)設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造
加強(qiáng)備件計(jì)劃與儲(chǔ)備管理的同時(shí),積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高設(shè)備備件的壽命。(1)生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建考慮到今后的維修和保養(yǎng),考慮到今后的備品備件管理,統(tǒng)籌考慮,合理確定。
(2)積極進(jìn)行備件研制,對(duì)無(wú)圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)的備件,利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測(cè)繪,研制備件,繪制圖紙。
(3)作好圖紙管理,作到一種備件圖紙唯一,圖、物相符;備件圖紙及時(shí)下發(fā)車間、班組,使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù);設(shè)備、備件報(bào)廢,圖紙必須銷毀;檔案室設(shè)立專門的備件圖紙柜,必須藍(lán)圖、底圖共存,常用備件常備藍(lán)圖。
?。?)積極做好備件的國(guó)產(chǎn)化,充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化,設(shè)備選型盡量遵循通用型、標(biāo)準(zhǔn)型,慎用專用型、非標(biāo)型的原則,使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。
考量單機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),科學(xué)決策備件選型
生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建要考慮到今后的維修和保養(yǎng),考慮到今后的備品備件管理,統(tǒng)籌考慮,合理確定。備件全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計(jì)制造備件,盡量減少備件的類型與數(shù)量,通過(guò)修改設(shè)計(jì),逐步互相靠攏,使備件統(tǒng)一、具備互換性;按相同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件,按一定規(guī)律排列起來(lái),構(gòu)成一種備件系列。積極做好備件的國(guó)產(chǎn)化,充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化,設(shè)備選型盡量遵循通用型、標(biāo)準(zhǔn)型,慎用專用型、非標(biāo)型的原則,使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。實(shí)現(xiàn)了最少的儲(chǔ)備量,來(lái)滿足最大的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求,通過(guò)提高質(zhì)量和互換性,達(dá)到了“降低生產(chǎn)成本,降低庫(kù)存占用”的目標(biāo)。
立足長(zhǎng)遠(yuǎn),做好經(jīng)濟(jì)管理
在備件管理過(guò)程中,日鋼 1580帶鋼廠始終以滿足生產(chǎn)需要為原則,以經(jīng)濟(jì)管理貫穿全局,以產(chǎn)量、設(shè)備狀況、備件使用壽命、歷史實(shí)際消耗水平、最佳加工循環(huán)周期、備件占有量等,合理制定備件的儲(chǔ)備定額,將備件的庫(kù)存優(yōu)化和生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性結(jié)合到一起,堅(jiān)持以財(cái)務(wù)為中心,突出成本理念,多措并舉,不斷探索靈活的備件管理模式。
TPM管理培訓(xùn)公司提出在確保生產(chǎn)供應(yīng)的基礎(chǔ)上,逐步優(yōu)化現(xiàn)有庫(kù)存結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存更小,結(jié)構(gòu)更科學(xué)。通過(guò)以上措施的實(shí)施,噸產(chǎn)品承包和零庫(kù)存消耗比例額達(dá)到整個(gè)消耗的70%,每月可為公司減少500余萬(wàn)元的資金占用,從而達(dá)到“降低庫(kù)存儲(chǔ)備量、減少資金占用率”的目的,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率穩(wěn)步提高,積淀庫(kù)存逐漸下降,有力保障物資供應(yīng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,為公司贏取了可觀的回流資金,加速資金周轉(zhuǎn)利用,激活了庫(kù)存資源,確保了資金循環(huán)流暢,變靜止閑置資金為動(dòng)態(tài)增利資金,降低了庫(kù)存持有成本,保留了備件庫(kù)存儲(chǔ)備底線,保證了庫(kù)存?zhèn)浼挠行?,?chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,支持促進(jìn)了企業(yè)的健康穩(wěn)步快速發(fā)展。