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TPM全員生產保全的建立

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-05-06 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM管理咨詢公司提出:制造業(yè)公司正逐日增多。TPM著重于設備質量的改進。TPM是通過總體的預防保養(yǎng)制度,來延長設備的壽命,以追求設備效率的最大化。TPM涵蓋了工廠內的每一個人。廠房環(huán)境維持的5S活動,是現(xiàn)場里另一主要的活動,全員生產也可視為TPM的前奏活動。
  
  然而在許多實例中,5S是與TPM分開來推行的,而且也收到了不凡的效果。
  
  一、全員生產方針展開
  
  雖然“改善活動”的目的是在從事改善,但是若每一位從事改善的人員,缺乏目標的指引,則改善的成效也有限。
  
  管理部門應設定明確的改善目標,以指引每一位員工,同時能正確領導所有的改善活動,向既定目標邁進。真正具有改善成效的活動,是需要予以密切地督導推行的。最高管理部門必須設定長期的方針,再細分為中期方針及年度方針。
  
  最高管理部門必須有一個方針展開的計劃,往下傳達至下一管理層,直至到達現(xiàn)場為止。當方針逐層往下展開至下一階層時,其方針計劃及活動的明確化也隨之增加。例如,某一方針敘述為:“為維持競爭力,我們必須降低10% 的成本。”也許現(xiàn)場會進一步展開更明確的活動方針,如:提高生產力、降低庫存及不合格品、改進生產線的結構。沒有目標的改善活動,就如同沒有終點站的旅途。改善是在每一個人都能為達成目標而工作時,才能產生最大的效果;而管理部門的職責,就是要設定這個改善的目標。
  
  二、全員生產提案建議制度
  
  提案建議制度,是屬于“個人導向”改善活動的一種,它的功能著重在激勵員工的參與來提高士氣。管理人員視此制度為激發(fā)員工對現(xiàn)場改善的興趣,其方法是鼓勵員工多提出建議,無論他們的建議有多小。員工應經常被鼓勵用口頭方式與上司談論他們的提案,然后甚至要在交出提案單之前,即能立即付諸實施。管理階層并不期望能從每一個提案中,獲得巨額的經濟利益。培養(yǎng)、開發(fā)具有改善意識及自律化的員工。
  
  三、全員生產小集團活動
  
  小集團活動也是屬于“改善活動”的一部分。所謂小現(xiàn)場改善:低成本管理方法12下載集團活動是指:在工作現(xiàn)場的環(huán)境里,在公司內以非正式、自愿性質組成團體,去執(zhí)行特定的工作任務。小集團活動最普遍的形態(tài)就是質量圈。其成立的活動宗旨,不僅限于質量方面的課題,而且也包含了成本、安全及生產力方面的課題。
  
  質量圈是一種“團隊導向”的改善活動。質量圈的活動在產品的質量和生產力的改進上,扮演了重要的角色。然而,質量圈的功用,被海外一些觀察研究人員過份膨脹了。這些觀察研究人員誤認為質量圈是質量活動的支柱。管理階層在實現(xiàn)質量改善的活動上,扮演了領導的角色。這些方法包含了:建立質量保證體系、提供員工訓練、建立方針及方針展開,建立質量、成本和交期跨部門組織制度。成功的質量圈活動,表示管理部門在支持這些活動時,擔任了一個藏鏡人的重要角色。
  
  四、全員生產改善活動的終極目標
  
  Quality, Cost, and Delivery,常簡寫為QCD,是品質、成本、與交付在精簡生產方式(lean manufacturing)中用以衡量商業(yè)活動并用以計算關鍵績效指標(Key Performance Indicators, KPI)。QCD 的分析通??梢猿掷m(xù)的改進商業(yè)活動的運作。
  
  由于“改善”涉及到所采用的改善活動方式,所以我們必須先知道,在企業(yè)的改善活動里,哪一方面是最急切需要改進的。此一問題的答案就是:質量、成本和交期( QCD )的改善活動。這在我的前一本書:《改善:日本企業(yè)成功的奧秘》是稱為質量、成本及進度( Q C S )。從那之后,QCD已取代了QCS,成為被普遍使用的術語了。
  
  1、品質,不僅是指完成品或服務的質量,而且也是指完成這些產品和服務,所必須的“過程的質量”。
  
  2、成本是指:設計、生產、銷售及服務產品或“服務”的總體成本。
  
  3、交期是指:將所需產品的數(shù)量及時送達顧客手中。
 
提升全員生產保全
提升全員生產保全
  
  五、全員生產改善概論
  
  當這三項被定義為 QCD的條件,都能達成時,顧客自然就能滿足了。QCD的改善活動,在各個部門間,擔任起彼此的溝通橋梁作用,如研究開發(fā)、工程、生產、銷售和售后服務。因此,跨部門的使用是必要的,同時也要與供應商和經銷商合作。檢討自己公司目前在市場上QCD的地位,和建立改善QCD方針的優(yōu)先順序,就是高階層管理者的責任。


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