陜西TPM咨詢背景：
陜西TPM咨詢背景:陜西省制造業(yè)門類雖然比較齊全，但生產(chǎn)比較分散、集中度偏低，相關(guān)企業(yè)間的分工協(xié)作水平低，配套能力較低，產(chǎn)業(yè)帶動性不強(qiáng)等嚴(yán)重影響企業(yè)競爭力和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，并且，隨著國內(nèi)國際環(huán)境的變化，原材料、勞動力成本等不斷升高，使制造業(yè)的獲利空間在不斷的縮小。
陜西TPM咨詢導(dǎo)入理由：
一、建立和實(shí)施TPM系統(tǒng)的必要性
過去，由于企業(yè)生產(chǎn)的自動化、系列化程度不高，在生產(chǎn)維修(PM)方面，一直單方面考慮設(shè)備的維修管理(設(shè)備故障修理等)。
但隨著企業(yè)生產(chǎn)自動化、系列化程度的不斷提高，原來生產(chǎn)維修的業(yè)務(wù)已不能滿足發(fā)展的需要，生產(chǎn)維修已擴(kuò)展為提高生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量管理(包括設(shè)備的維修管理、提高產(chǎn)出率及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等方面內(nèi)容)。
于是，生產(chǎn)維修從以前被動保守的PM逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃臃e極的PM。以提高生產(chǎn)能力和品質(zhì)為目的的改善改造的實(shí)施，要求必須建立更大意義上的全員的PM系統(tǒng)，即TPM。
二、TPM是如何通過改善人的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì)的呢？
人才是企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素，建立一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。TPM的具體做法之一是開展6S咨詢活動，6S的具體內(nèi)容是整“理、整潔、清掃、清潔、素養(yǎng)、歸納”。6S活動是改善企業(yè)員工素質(zhì)的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，無論施行什么樣的管理制度，都離不開人的參與，都和人員的思想作風(fēng)、習(xí)慣、素養(yǎng)密切相關(guān)。經(jīng)過反復(fù)長期不懈地開展6S活動，可以有效地糾正企業(yè)人員的一些閑散作風(fēng)及不良習(xí)慣，形成一種愛整潔，勤思考，善總結(jié)的良好風(fēng)氣。徹底改變企業(yè)人員的素質(zhì)面貌，創(chuàng)造文明生產(chǎn)現(xiàn)場，樹立良好的企業(yè)形象。
TPM作為一種全員性的PM從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人都參加。通過TPM教育，對新員工、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)等不同級別的對象進(jìn)行不同目的、不同項(xiàng)目為內(nèi)容的PM教育，培養(yǎng)設(shè)備操作能手，提高設(shè)備維修技術(shù)，普及設(shè)備現(xiàn)代化管理知識，有效地提高全體員工的業(yè)務(wù)水平，適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的飛速發(fā)展。使企業(yè)員工從上到下都能自覺能動地去關(guān)心設(shè)備，做到愛護(hù)設(shè)備就像愛護(hù)自己的身體一樣，積極參與設(shè)備管理，多提合理化建議，形成一種群眾性的設(shè)備改良改造活動，充分發(fā)揮全職工的聰明才智為生產(chǎn)服務(wù)，更好地保持設(shè)備良好的綜合性能，提升企業(yè)的競爭力。
三、實(shí)施TPM系統(tǒng)可以有效提高設(shè)備機(jī)能及產(chǎn)品質(zhì)量
TPM強(qiáng)調(diào)預(yù)防維修，通過日常點(diǎn)檢、定期檢查、診斷檢查及品質(zhì)檢查，掌握設(shè)備劣化情況及其可能產(chǎn)生的結(jié)果，及時(shí)制定維修計(jì)劃，防止設(shè)備品質(zhì)劣化，減少突發(fā)性停機(jī)及突發(fā)性制品質(zhì)量異常。根據(jù)我們公司的經(jīng)驗(yàn)，75%左右的故障都可以通過點(diǎn)檢早期發(fā)現(xiàn)，6S管理咨詢的運(yùn)用并通過應(yīng)用新技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行改良維修，進(jìn)一步完善和提高設(shè)備的工程能力和產(chǎn)品質(zhì)量。下面是我們公司化成品廠四年以來實(shí)施TPM前后設(shè)備機(jī)能和制品質(zhì)量的趨勢圖：
通過實(shí)施TPM后，設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比以前大大增長，而突發(fā)性停機(jī)時(shí)間大大縮短，不良品從多減少到零，設(shè)備機(jī)能和產(chǎn)品質(zhì)量都有較大幅度的提高。而設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體，產(chǎn)品質(zhì)里更是企業(yè)的生命。
以下是陜西TPM咨詢解決方案敬請參考，實(shí)際解決方案，將結(jié)合貴司具體需求與行業(yè)特色而量身定制。
陜西TPM咨詢基本信息：
項(xiàng)目名稱：陜西TPM咨詢管理；
輔導(dǎo)時(shí)間：6個(gè)月以上駐廠輔導(dǎo)；
輔導(dǎo)方式：診斷+培訓(xùn)+指導(dǎo)+評價(jià)+持續(xù)提升；
適合企業(yè)：制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、政府機(jī)關(guān)；
服務(wù)重點(diǎn)：骨干隊(duì)伍培訓(xùn)；側(cè)重于輔導(dǎo)效果轉(zhuǎn)化；側(cè)重于機(jī)制體系固化。
陜西TPM咨詢輔導(dǎo)效果：
1）為陜西TPM咨詢企業(yè)建立全系統(tǒng)的檢維修系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)為中心的預(yù)防性維修方式，降低維修費(fèi)用；
2）為陜西TPM咨詢企業(yè)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，以6S為基礎(chǔ)，進(jìn)一步完善基礎(chǔ)管理，建立問題反饋與響應(yīng)的全目視化管理系統(tǒng)；
3）為陜西TPM咨詢企業(yè)全面提升工廠0EE水平，改善瓶頸工序與瓶頸設(shè)備，提高設(shè)備的可動率，在不增加固定資產(chǎn)和人員投入的前提下，提高生產(chǎn)計(jì)劃完成率；
4）為陜西TPM咨詢企業(yè)營造一種全員參與的OEE改善的文化與氛圍，建立一點(diǎn)課和合理化提案建議制度，引導(dǎo)企業(yè)由經(jīng)驗(yàn)型向?qū)W習(xí)型和創(chuàng)新型組織的轉(zhuǎn)變；
5）為陜西TPM咨詢企業(yè)樹立企業(yè)標(biāo)桿：使貴公司的現(xiàn)場成為本行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿現(xiàn)場、打造令人感動的現(xiàn)場；
6）為陜西TPM咨詢企業(yè)打好一個(gè)基礎(chǔ)：實(shí)施設(shè)備改善過程中，以精益生產(chǎn)為方向，規(guī)范設(shè)備操作，規(guī)范設(shè)備。
陜西TPM新益為咨詢顧問輔導(dǎo)流程：
第一步：《前期溝通》 首先由意向企業(yè)填寫《基本情況調(diào)查表》。然后TPM新益為咨詢根據(jù)所填內(nèi)容，確定前往診斷的內(nèi)容和顧問師，并與企業(yè)簽訂診斷協(xié)議。
第二步：《診斷實(shí)施》 TPM新益為精益管理顧問師前往企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，查找經(jīng)營和管理中存在的典型問題和問題點(diǎn)，評估改善的機(jī)會，提出今后改善的方向、原則、措施和步驟等。
第三步：《商務(wù)談判》 根據(jù)診斷報(bào)告，雙方就未來改善方向、輔導(dǎo)內(nèi)容、輔導(dǎo)時(shí)間以及輔導(dǎo)費(fèi)用等進(jìn)行協(xié)商確認(rèn)。
第四步：《協(xié)議簽署》 TPM新益為精益管理顧問本著幫助企業(yè)解決實(shí)際問題，改善企業(yè)經(jīng)營管理和實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的原則，雙方達(dá)成一致意見后，簽署精益管理咨詢協(xié)議。
第五步：《項(xiàng)目實(shí)施》 TPM新益為精益管理顧問師駐廠輔導(dǎo)從雙方商定的啟動日開始。通常顧問師每月駐廠一次，每次駐廠前會提供《輔導(dǎo)日程安排表》。
第六步：《項(xiàng)目總結(jié)》 TPM新益為咨詢將對每一個(gè)階段的輔導(dǎo)及其成果進(jìn)行全面系統(tǒng)的總結(jié)，并對企業(yè)下一步的精益改善工作進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。
陜西TPM咨詢推進(jìn)內(nèi)容：
一、TPM活動內(nèi)涵
1、整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限化
構(gòu)筑零損耗的管理體制
企業(yè)所有部門
企業(yè)所有人員
現(xiàn)場自主活動
2、TPM三大管理思想
預(yù)防哲學(xué)
零化目標(biāo)
全員參與
3、TPM八大支柱（內(nèi)容）
焦點(diǎn)改善
自主保全
專業(yè)保全
初期改善
質(zhì)量保全
環(huán)境改善
事務(wù)改善
人才培養(yǎng)
4、TPM兩大基礎(chǔ)
不間斷的小集團(tuán)活動
徹底的5S管理
5、八大支柱活動意義
打破傳統(tǒng)業(yè)務(wù)分工局限壁壘
改善部門間協(xié)調(diào)與配合
組織跨部門變革和改善
6、TPM三大活動形式
以員工為中心的提案改善活動
以現(xiàn)場為中心的自主管理活動
以效益為中心的焦點(diǎn)改善活動
二、如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場自主管理
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1、何謂“自主管理活動”
自己的設(shè)備自己維護(hù)
自己的工廠自己管理
2、自主管理活動三要素
自主管理意識
自主管理技能
自主參與
自主管理=意識 X 技能 X 參與
3、為什麼需要自主管理活動
打破分工局限
二次謀職需要
消除微缺陷需要
4、微缺陷成長與倍增法則
微缺陷：程度上似是而非，似有非有。對結(jié)果影響極其微小
微缺陷可以成長為重大缺陷，甚至災(zāi)害
專家統(tǒng)計(jì)：300個(gè)微缺陷一定會釀成 29個(gè)事故隱患；29個(gè)事故隱患一定會產(chǎn)生一個(gè)重大事故、甚至災(zāi)害
減少、杜絕微缺陷
5、自主管理活動積極意義
提升員工改善意識能力
消除微缺陷防患于未然
建設(shè)卓越管理現(xiàn)場
改善部門間的關(guān)系
6、自主管理活動5步驟
第一步：初期清掃
第二步：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對策
第三步：總點(diǎn)檢
第四步：提高點(diǎn)檢效率
第五步：自主管理體制建立
?。?strong>二）推進(jìn)自主管理活動準(zhǔn)備
1、推進(jìn)組織建立
對自主管理活動認(rèn)識深刻的人
設(shè)備管理方面專業(yè)人員
相關(guān)部門負(fù)責(zé)人
專兼職均可
2、自主管理知識基礎(chǔ)教育
自主管理活動推進(jìn)概要
自主管理活動推進(jìn)方法
目視管理概要
目視管理要領(lǐng)
5S活動基礎(chǔ)
3、自主管理活動方針擬訂
目標(biāo)水平承諾
依據(jù)工作性質(zhì)
依據(jù)工作特點(diǎn)
積極文宣展示
務(wù)求員工熟知
4、自主管理活動應(yīng)注意問題
制度化問題
成果總結(jié)展示
自主實(shí)施問題
陜西TPM咨詢常用的三大工具:
1、一點(diǎn)課（OPL）
1.一點(diǎn)課是什么？
One Point Lesson
One: 一
Point：點(diǎn)
Lesson：課程
2. OPL的內(nèi)容：基礎(chǔ)知識
Know-how實(shí)踐和方法的核心信息。
如設(shè)備維護(hù)中的過濾器更換、簡單維修工作、設(shè)備清潔和點(diǎn)檢安全常識。
基本操作常識
基本原理和結(jié)構(gòu)
質(zhì)量缺陷
工具使用方法
3.OPL的內(nèi)容：改善案例
描述改善中的關(guān)鍵方法和要點(diǎn)
改善的想法、方法、過程、技巧
改善的成果和作用
改善的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)
4. OPL的內(nèi)容：問題
經(jīng)常重復(fù)的問題
發(fā)現(xiàn)問題、查找原因、解決方法
關(guān)鍵的調(diào)整技巧
避免再發(fā)生的方法
5. OPL的優(yōu)點(diǎn)
更好的傳遞知識，分享經(jīng)驗(yàn)，每一個(gè)OPL都是公司的財(cái)富。
加深員工對工作的理解，引導(dǎo)員工自己去發(fā)現(xiàn)和挖掘一點(diǎn)課的內(nèi)容。
6. OPL實(shí)施方法
不拘形式，手寫亦可
實(shí)施地點(diǎn)
選擇在車間或者生產(chǎn)操作現(xiàn)場；
靠近車間的培訓(xùn)室；
OPL編號、分類匯總和現(xiàn)場展示，以備員工隨時(shí)查閱。
實(shí)施時(shí)間
開班前、班后、班中；
設(shè)備計(jì)劃外停機(jī)時(shí)；
問題出現(xiàn)后的第一時(shí)間用OPL進(jìn)行培訓(xùn)。
2、一點(diǎn)改善
1.擯棄陳舊觀念。
有強(qiáng)烈的改善意愿。從否定現(xiàn)有的做法開始。要相信員工的智慧，那是座金山！
2.不要借口，不求完美，立即行動
改善不要期待得滿分。哪怕只得10分也要去做，就會產(chǎn)生創(chuàng)新的思想。
期望找到完美的改進(jìn)方案，卻不行動是徒勞的。
3.不要怕花錢，不要亂花錢
關(guān)鍵是否值得，這筆帳很容易算。
不要以需要花錢為借口而不作為。
發(fā)揮大家的智慧，爭取少花錢或不花錢解決問題，這是改善的高境界。
4.如果你覺得沒什么可以改善的了，問5次“為什么”
努力對問題的真正原因進(jìn)行改善，從根本上解決問題！
5.全員參與
眾人拾柴火焰高
三個(gè)臭皮匠抵個(gè)諸葛亮
6.內(nèi)容不限，方式靈活
跨部門，跨崗位；設(shè)備不良點(diǎn)，操作規(guī)范，管理方式等。書面的口頭的，簡單的復(fù)雜的都行。
7.改善永無止境，以現(xiàn)在為起點(diǎn)。
3、小組活動
讓一線員工廣泛參與的活動
將發(fā)現(xiàn)的問題做一點(diǎn)改善
將總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和方法做一點(diǎn)課推廣
小組活動的內(nèi)容：
設(shè)備問題——故障、漏油、困難點(diǎn)的解決方案
生產(chǎn)線每一次的維護(hù)保養(yǎng)和不良點(diǎn)改善
有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的任何問題
安全
工藝
陜西TPM咨詢輔導(dǎo)方式：
顧問師到廠指導(dǎo)【問題診斷、方案系統(tǒng)推行、現(xiàn)場指導(dǎo)】
專家組遠(yuǎn)程服務(wù)【方案設(shè)計(jì)、管理疑難解答、前期準(zhǔn)備】
客戶中心服務(wù)【客戶聯(lián)絡(luò)、服務(wù)質(zhì)量反饋、專家調(diào)配】
陜西TPM咨詢輔導(dǎo)特色：
特色1：為企業(yè)培養(yǎng)能長期維持TPM的骨干；
特色2：改造員工的工作習(xí)慣，端正員工的工作態(tài)度，提升員工素養(yǎng)；
特色3：系統(tǒng)、專業(yè)指導(dǎo)TPM，而且對精益生產(chǎn)和設(shè)備管理打下基礎(chǔ)；
特色4：專家小組集體智慧。
陜西TPM咨詢常見問題與對策:
1.影響備件管理成本有哪些因此？
主要有以下方面因素：
備件資金占用率和周轉(zhuǎn)率；庫房占用面積；管理人員數(shù)量，備件制造采購質(zhì)量和價(jià)格；備件庫存損失等。備件管理人員應(yīng)努力做好備件的計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、供應(yīng)、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本。
2.固定資產(chǎn)報(bào)廢的條件是什么？
1使用年限已滿，喪失使用效能，無修復(fù)價(jià)值的；
2使用年限未滿，但因生產(chǎn)條件改變，已喪失原有使用價(jià)值的；
3使用年限未滿，但缺乏配件無法修復(fù)使用的；
4固定資產(chǎn)因受自然災(zāi)害毀損無修復(fù)使用價(jià)值的；
5城建規(guī)劃，必須拆除且再無利用價(jià)值的固定資產(chǎn)；
6裝置更新改造必須拆除更換的；
7因技術(shù)落后必須淘汰的；
8嚴(yán)懲污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的，經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督部門、環(huán)保部門鑒定，不符合安全環(huán)保要求又不能修復(fù)利用的；
9整套設(shè)備拆除時(shí)不能利用的部分；。
10其他符合報(bào)廢條件的固定資產(chǎn)。
3.起重機(jī)定期檢查的內(nèi)容是哪些？
1）包括經(jīng)常性檢查的內(nèi)容。
2）金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓連接情況。
3）主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況。
4）指示裝置的可靠性和精度。
5）動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
為什么選擇TPM新益為顧問來協(xié)助實(shí)施TPM管理：
■豐富精益管理背景的實(shí)戰(zhàn)專家團(tuán)隊(duì)
公司傾注精力打造一支專職精益管理培訓(xùn)師與精益管理咨詢師隊(duì)伍，擁有一批優(yōu)秀的具有專業(yè)水準(zhǔn)的優(yōu)秀顧問師。他們中的絕大多數(shù)經(jīng)歷過世界500強(qiáng)企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理的磨練和作為顧問師的專業(yè)訓(xùn)練，有創(chuàng)新意識和能力。因?yàn)閷I(yè)的優(yōu)勢，所以我們真正有實(shí)力為企業(yè)解決實(shí)際問題。并且快速得到客戶的認(rèn)同和信賴
■緊貼精益管理研發(fā)培訓(xùn)咨詢體系
我們在實(shí)務(wù)咨詢與培訓(xùn)活動過程中，廣泛深入接觸各種類型企業(yè)，每天面對各種各樣實(shí)際問題，這些來自一線的案例與素材，是我們研發(fā)課程的基礎(chǔ)。我們非常重視課程研發(fā)工作，與時(shí)俱進(jìn)，針對精益管理發(fā)展當(dāng)中出現(xiàn)的新問題及新情況，及時(shí)轉(zhuǎn)變我們的課題研究方向，確保所研發(fā)的課程具有前瞻性和現(xiàn)實(shí)性。
■成熟實(shí)用的精益管理實(shí)施方法
我們有在外資企業(yè)、國內(nèi)企業(yè)成功實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)了成熟的實(shí)施方法，能幫助您發(fā)現(xiàn)并掌握實(shí)施過程中的關(guān)鍵因素。
我們將精益方法與持續(xù)改善的系統(tǒng)相結(jié)合，切實(shí)提高企業(yè)的價(jià)值。
我們的方法讓企業(yè)的員工感覺不是壓力，而是快樂。
快速見效，使每個(gè)參與的員工信心倍增。看得見的效益，使企業(yè)管理者的信心倍增。
■專注于精益管理的實(shí)務(wù)咨詢與培訓(xùn)
TPM新益為定位為企業(yè)提供針對性精益管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)課程和實(shí)務(wù)咨詢項(xiàng)目，多年實(shí)踐當(dāng)中逐漸形成了自己的鮮明特色。因?yàn)殚L期致力于企業(yè)精益管理，所以我們積累大量工廠精益管理案例和精益運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
■豐富的制造型企業(yè)案例庫
十年的培訓(xùn)與咨詢實(shí)踐工作，我們積累了大量案例材料，建立起圖文并茂的工廠管理案例庫，這些來自各行各業(yè)的企業(yè)案例素材，是全體培訓(xùn)師與咨詢師的智慧結(jié)晶，是我們進(jìn)行實(shí)務(wù)培訓(xùn)與咨詢的智慧寶庫。豐富的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例使我們?yōu)槠髽I(yè)提供的培訓(xùn)與咨詢方案更具有針對性和實(shí)操性。豐富的經(jīng)典案例材料，使我們的解決方案更有可操作和實(shí)務(wù)性。
■免費(fèi)提供精益診斷和后續(xù)精益管理持續(xù)提升
我們將在輔導(dǎo)后提供不同周期的免費(fèi)診斷并提供詳細(xì)診斷報(bào)告，以期企業(yè)能夠不斷自主提升?！?/div>
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