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TPM企業(yè)設(shè)備管理中心

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-06-27 丨 瀏覽次數(shù):

  大多數(shù)企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模,都擁有很多先進的設(shè)備,為了保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,企業(yè)的設(shè)備管理也越來越顯得重要。企業(yè)設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,也已經(jīng)由過去的只為生產(chǎn)服務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣咂髽I(yè)市場競爭力的服務(wù)上來,不光要追求較高的設(shè)備完好率,而且要以企業(yè)的經(jīng)濟效益為中心,這就要求企業(yè)從設(shè)備實物管理轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備實物管理和價值形態(tài)管理并重的地位上來。
  
  TPM管理培訓(xùn)公司提出:要求設(shè)備管理工作重視維修費用的管理和控制,就是要以最少的維修費用達到最高的設(shè)備科利用率,以獲得企業(yè)的最大的經(jīng)濟效益。
  
  一、加強設(shè)備維修的技術(shù)力量,保證設(shè)備的正常運行。維修設(shè)備的技術(shù)力量非常重要,為判斷設(shè)備故障的準(zhǔn)確性和快速性打下堅實的基礎(chǔ),也為設(shè)備的正常運行提供了有力的保證。一臺設(shè)備一天被拆幾次,既誤事又費力反倒耽誤生產(chǎn),又造成很大的浪費,增加了維修成本。
  
  二、加強思想教育工作,提高維修職工的主觀能動性。提高職工管好、用好、維護好設(shè)備的自覺性,培養(yǎng)職工愛護設(shè)備、節(jié)約為本的思想。
 
企業(yè)設(shè)備管理
企業(yè)設(shè)備管理
  
  1、教育維修人員積極參與并配合廠部進行原輔材料的優(yōu)化配置工作。
  
  2、大力開展成本教育活動,為提高成本管理,技術(shù)人員就費用問題召開專題會議,進行研究分析,商定各種對策。
  
  3、提倡節(jié)假日維修,平時生產(chǎn),結(jié)合維修工考評進行專項培訓(xùn),使成本管理深入人心,人人了解。
  
  三、有切實可行的管理制度和考核辦法,把設(shè)備的維修保養(yǎng)工作與其收入掛鉤。設(shè)備管理是否科學(xué)合理,規(guī)章制度是否完善,對成本管理具有很大影響,成本管理是企業(yè)管理的核心,也是設(shè)備管理的重點,為杜絕和減少設(shè)備管理與維修工作中存在的漏洞,帳物不符,維修保養(yǎng)不到位,設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),違章操作以及潤滑不良等形式的浪費,要提高全體職工管好、用好、維護好設(shè)備的自覺性,培養(yǎng)職工樹立愛護公物,以廠為家的思想。制定維修費用管理規(guī)定,非正常損壞件與設(shè)備事故的報告及處理制度,關(guān)于舊件修復(fù)的鑒定與獎勵制度等。編寫安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)范、崗位職責(zé)、點檢與保養(yǎng)記錄、提出工作要求等。
  
  四、對設(shè)備要精心維護,細致保養(yǎng)。對設(shè)備進行認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護,可預(yù)防設(shè)備零部件非正常磨損與損壞,減緩磨損程度,延長修理間隔期,減少維修費用。
  
  五、制定科學(xué)、先進的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。技術(shù)指標(biāo)對設(shè)備的維修費用的影響是無形的,也是巨大的。在費用管理中進行月統(tǒng)計,季分析。由于維修的不確定性,維修費用的發(fā)生是不均衡的,要優(yōu)化費用支出,必須對年、季費用進行統(tǒng)計、分析,才能找出費用發(fā)生的規(guī)律性與最佳控制值,把計劃分析、預(yù)測分析和事后分析結(jié)合起來,建立完整地分析體系。最好是建立維修費用管理與分析的微機化。
  
  六、加強技術(shù)改進工作,消除設(shè)備的固有缺陷。技術(shù)改進對完善設(shè)備性能,降低維修費用,具有特別重要的意義。
  
  七、提倡修舊利廢,降低維修費用。充分發(fā)揮和調(diào)動維修人員的積極性,對舊件修復(fù)、零件的損壞制定專門的鑒定程序與獎罰處理規(guī)定。對設(shè)備更換件必須由技術(shù)員鑒定,對備件的領(lǐng)用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制定專門的規(guī)定。對修復(fù)后的零件,經(jīng)技術(shù)員鑒定,設(shè)備科長認可,可以對修復(fù)人員進行一定的獎勵,而對人為損壞或失誤事故,則給予加倍處罰。
  
  八、提高設(shè)備的有效作業(yè)率,減少維修浪費。加強設(shè)備管理激勵機制的建設(shè)與維修人員自我約束機制的建設(shè),組織設(shè)備完好治理。維修浪費存在兩種:一是失修,這是由于設(shè)備檢查漏項預(yù)測不準(zhǔn)確,對設(shè)備不重視而造成的設(shè)備失修現(xiàn)象,使本來較好的設(shè)備由于某一零件或部件的失修而造成的其他零部件與功能的連鎖性急速損壞;二是維修過剩,這是由于對設(shè)備進行過多的維修安排,以及過分追求設(shè)備性能的完好而造成的浪費。
  
  九、定期檢查設(shè)備管理工作,強化設(shè)備綜合管理。
  
  1、設(shè)備管理檢查多種方法的結(jié)合:a、自主檢查與專項檢查相結(jié)合;b、設(shè)備檢查與現(xiàn)場環(huán)境檢查相結(jié)合;c、設(shè)備檢查與安全防護檢查相結(jié)合;d、定期檢查與隨時抽查相結(jié)合;e、一般檢查與各專項檢查相結(jié)合;
  
  2、設(shè)備維修多種手段相結(jié)合:a、預(yù)防維修和事后維修相結(jié)合;b、大修、中修、項修、輪修、搶修相結(jié)合;c、大修與更新改造相結(jié)合;d、一般維修與改善維修相結(jié)合;e、設(shè)備維修與產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)相結(jié)合;f、設(shè)備維修與安全整頓相結(jié)合;g、設(shè)備維修與節(jié)能治漏相結(jié)合;h、設(shè)備維修與現(xiàn)場管理相結(jié)合;i、設(shè)備維修與設(shè)備完好專項治理相結(jié)合;j、維修與保養(yǎng)相結(jié)合;k、集中維修與分散維修性結(jié)合。
  
  3、設(shè)備管理多種方法相結(jié)合:a、傳統(tǒng)管理與管理創(chuàng)新相結(jié)合;b、設(shè)備價值形態(tài)管理與實物形態(tài)管理相結(jié)合;c、設(shè)備管理的制度建設(shè)與組織建設(shè)相結(jié)合;d、設(shè)備的技術(shù)狀況管理與專項利用狀況管理相結(jié)合;e、設(shè)備的前期管理與后期管理相結(jié)合;e、短期費用管理與長期費用管理相結(jié)合;f、設(shè)備管理的科學(xué)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化與程序化相結(jié)合;g、設(shè)備的靜態(tài)管理與動態(tài)管理相結(jié)合。


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