品質(zhì)保全是指保全人員為消除由于設(shè)備精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工條件所引起的品質(zhì)不良所采取的維修和改善活動。工程品質(zhì)保證階段是從設(shè)備擴(kuò)散到全工程,包括器具、工具、原材料、部件等全體品質(zhì)因素,全面開展以品質(zhì)不良“0”化為導(dǎo)向的活動,故稱為工程品質(zhì)保證活動。下面
TPM設(shè)備管理咨詢公司為我們淺談關(guān)于工程品質(zhì)保全。
TPM品質(zhì)保全
一、TPM管理工程品質(zhì)保證活動的概要
1、定義
工程品質(zhì)保證階段則是從設(shè)備擴(kuò)散到全工程,包括器具、工具、原材料、部件等全體品質(zhì)因素,全面開展以品質(zhì)不良“0”化為導(dǎo)向的活動,故稱為工程品質(zhì)保證活動。這個階段除了要確實地作好設(shè)備基本條件及日常點檢維持管理活動外,最重要的是通過徹底管理良品條件,并推行標(biāo)準(zhǔn)化來減少工程損失,基本實現(xiàn)TPM自主管理。
所謂良品條件是生產(chǎn)優(yōu)良品的必要條件和充分條件,包括4MIE(人、機(jī)、料、法、環(huán))的所有因素。良品條件得到滿足的話,自然就能保證只生產(chǎn)優(yōu)良品,而不生產(chǎn)不良品。
2、目的
工程(物)方面:
?、俟こ唐焚|(zhì)異常的可視化管理;
②良品條件的徹底管理。
員工(人)方面:
?、倥囵B(yǎng)一絲不茍的品質(zhì)意識;
?、谡莆掌焚|(zhì)保證原理與手法。
3、目標(biāo)
?、俨涣?ldquo;0”化;
?、诠こ唐焚|(zhì)保證手冊完成。
二、工程品質(zhì)階段活動的要點
1、徹底的OUTPUT(輸出)要素管理(積累數(shù)據(jù)或記錄)
自主點檢過程中不良、故障、瞬間停機(jī)等要做好記錄,以便進(jìn)行統(tǒng)計分析,要把再發(fā)防止對策事項反映到基準(zhǔn)書,減少品質(zhì)散布。
2、徹底的INPUT(投入)要素管理
4MIE(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行可視化管理。
3、根據(jù)不良發(fā)生的原因?qū)ΠY下藥
總則:產(chǎn)生不良的根木原因是沒有確保良品條件。
不良發(fā)生的主要原因可分為如下5類:
A類:良品條件不明確,沒有定量化。癥狀:
?、僮鳂I(yè)人員和保全人員不清楚“良品條件是什么?設(shè)備怎樣管理會好起來?”
?、跅l件設(shè)定范圍太寬而不中用;
?、墼嚿a(chǎn)時沒有經(jīng)過幾次調(diào)整或試驗。
處方:良品條件明確化、定量化改善。
B類:良品條件設(shè)定困難。癥狀:
?、偕a(chǎn)調(diào)整或更換品種常發(fā)生時間損失;
②作業(yè)人員設(shè)定設(shè)備和技術(shù)參數(shù)不容易;
?、墼O(shè)備外部不能設(shè)定,需要分解后才能設(shè)定。
處方:良品條件設(shè)定簡易化改善。
C類:良品條件易發(fā)生變化。癥狀:
?、兕l繁設(shè)定調(diào)整設(shè)備和技術(shù)參數(shù);
?、谕瑯拥脑O(shè)定調(diào)整有時發(fā)生不良,有時又不發(fā)生。
處方:良品條件的固化改善。
D類:良品條件變動后不易發(fā)現(xiàn)。癥狀:
?、僦挥袡z出不良時才知道條件發(fā)生變化;
②不容易判斷究競是哪個條件發(fā)生變化。
處方:良品條件變動的預(yù)警對策:
E類:良品條件變動后不易復(fù)原。癥狀:
?、俦仨毞纸獠拍軓?fù)原,因而損失時間;
?、谝獜?fù)原必需其他人員協(xié)助才能進(jìn)行,因而損失工時。
處方:良品條件快速恢復(fù)的改善。
綜上,TPM品質(zhì)保全就是為了保持設(shè)備的正常運行,設(shè)備零故障發(fā)生,達(dá)到零不良品。要想達(dá)到這樣的境界,我們?nèi)珕T必須持續(xù)的做改善,從TPM品質(zhì)保全的第一步開始,踏實走好后面每一步,堅持改善,必將使自身專業(yè)技能和綜合素質(zhì)不斷提高,也能使企業(yè)的整體水平不斷上升,從而推動企業(yè)發(fā)展。
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