TPM管理基礎(chǔ)理論與意義
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-05-08 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM是Total Productive Maintenance的英文縮寫,翻譯為:全面生產(chǎn)維修,是一種以設(shè)備為中心的全面生產(chǎn)管理工具。其由早期的事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修等過程慢慢演變和進(jìn)化為全面生產(chǎn)維修。
TPM全面生產(chǎn)維修
一、TPM基礎(chǔ)理論
1、以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)最高效率的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)。以往TPM的目標(biāo),是強(qiáng)調(diào)“通過改善人與設(shè)備的體質(zhì),進(jìn)而改善企業(yè)的體質(zhì)”,但是現(xiàn)在則當(dāng)作“建立企業(yè)體質(zhì)”來追求,而所要建立的企業(yè)體質(zhì)就是“追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率最大化的極限”,也就是以最小的投入,得到最大的產(chǎn)出,徹底追求生產(chǎn)零損失。
2、在目前運(yùn)作的生產(chǎn)系統(tǒng)中,以設(shè)備全壽命周期為對(duì)象,追求“零故障”、“零缺陷”、“零事故”,防止意外損失。這是實(shí)現(xiàn)前面第一點(diǎn)TPM目標(biāo)的手段和方法。事實(shí)上,這不單指目前已運(yùn)作的生產(chǎn)系統(tǒng),還包括規(guī)劃生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)的設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計(jì),以及設(shè)備全壽命周期的各階段,這些都是TPM活動(dòng)的對(duì)象;其次,要使設(shè)備損失為零,就必須建立防患于未然的理念,并且貫徹于生產(chǎn)系統(tǒng)的“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)事、現(xiàn)物”中,這是TPM的一大特點(diǎn)。
3、包含公司所有的部門,如:研發(fā)、營(yíng)銷、行政、采購(gòu)等。TPM通過原本以生產(chǎn)部門為對(duì)象,現(xiàn)已經(jīng)涉及到公司的各個(gè)部門,通過工廠技術(shù)部門、行政部門、研發(fā)部門與營(yíng)銷部門等,來支持生產(chǎn)部門的效率化及低成本化。換而言之,就是非生產(chǎn)部門也應(yīng)該實(shí)時(shí)TPM活動(dòng)。
4、從最高經(jīng)營(yíng)者至第一線的操作員工全員參加。事實(shí)上,TPM是通過相關(guān)活動(dòng)來改變?nèi)说南敕ê托袆?dòng),以使得設(shè)備到達(dá)理想狀態(tài),進(jìn)而改變企業(yè)體質(zhì)。若只靠企業(yè)部分人員的努力,勢(shì)必?zé)o法達(dá)成。
5、通過小組活動(dòng)方式,追求一切零損失。小組是由各層次人員組成,每個(gè)成員都是下一級(jí)小組的領(lǐng)導(dǎo)者,通過這樣的組織活動(dòng),可以把最高層的方針和目標(biāo),傳達(dá)到生產(chǎn)第一線。
二、TPM管理的意義
1、促進(jìn)管理層和員工思想的轉(zhuǎn)變,通過小組活動(dòng)和持續(xù)改善的理念達(dá)到思想全面升級(jí)。
2、員工技能的不斷提升,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)以及質(zhì)量、良品率等的不斷提升,通過開展TPM小組活動(dòng)以及相應(yīng)的培訓(xùn)和專業(yè)進(jìn)修,提供員工的整體素質(zhì),進(jìn)而擁有一流的員工團(tuán)隊(duì)來推動(dòng)一流產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)。
3、以設(shè)備管理為突破口,盡快降低設(shè)備故障的最低故障停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)連續(xù)性的持續(xù)穩(wěn)定,為生產(chǎn)制造中的產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。
4、以現(xiàn)場(chǎng)管理和5S活動(dòng)開展,持續(xù)促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善,為員工隊(duì)伍的穩(wěn)定,生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)改善起到促進(jìn)作用。
5、通過持續(xù)改善作用,完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中不順暢環(huán)節(jié)以及適時(shí)自動(dòng)化設(shè)備的引進(jìn)解決勞動(dòng)力持續(xù)緊張問題,起到減員增效的目的。
TPM是一種以設(shè)備管理為突破口的,結(jié)合人對(duì)設(shè)備的持續(xù)改善的管理方法。對(duì)提升企業(yè)內(nèi)部的員工素質(zhì),提升產(chǎn)品品質(zhì),減少浪費(fèi)有著極大的實(shí)際意義。