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TPM管理改善技巧及建議

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-05-30 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM咨詢公司概述:什么是TPM?TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全面生產(chǎn)維護,又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維護為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護管理體系。

  

  TPM改善建議

  

  TPM改善建議

  

  我們要把設(shè)備的操作人員也要羅列其中,管理講究持續(xù)改善,但TPM管理也要不斷創(chuàng)新,操作人員只負責(zé)操作的觀念將不復(fù)存在。如何對TPM進行改善創(chuàng)新呢?

  

  創(chuàng)造生產(chǎn)現(xiàn)場的變化

  

  企業(yè)在推行管理策略和5S現(xiàn)場管理中,要想讓員工能夠積極踴躍地參與,最為關(guān)鍵的要素就是要創(chuàng)造局部的變化,并消除員工的認知盲區(qū)。也就是說,管理者通過在現(xiàn)場部門創(chuàng)造出快速的變化,讓員工在第一時間看到這些變化,從而讓他們增強改善活動的信心,以便提高工作效率。

  

  創(chuàng)新TPM管理方法

  

  企業(yè)應(yīng)該不斷地提出更高的目標

  

  想要讓TPM咨詢活動執(zhí)行的效果明朗,企業(yè)應(yīng)該掌握循序漸進的原則??稍诂F(xiàn)實中一些企業(yè)卻經(jīng)常犯這樣的錯誤:一開始就將目標定得非常高,員工不僅會產(chǎn)生遙不可及的感覺,還會喪失改善的信心和動力,最終企業(yè)的改善活動也以失敗告終。其實最科學(xué)的方法是,不斷提出更高的目標,而不斷提高的過程需要循序漸進,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)改善執(zhí)行的情況,TPm管理實施過程是在適當(dāng)?shù)臅r機提出不同的目標,逐漸提高目標層次,從而提高效率。

  

  引導(dǎo)員工積極參與改善

  

  如何引導(dǎo)員工參與企業(yè)的改善一直是個值得討論的問題。因為企業(yè)在改善中僅僅依靠幾個管理者的力量顯然不能夠?qū)崿F(xiàn)目標,在這種情況下就需要讓員工參與到企業(yè)的改善中,這樣才能發(fā)揮出最好的效果。但是,究竟應(yīng)該如何引導(dǎo)員工呢?其實,要想讓員工參與到改善中,就需要讓他們感受到企業(yè)的發(fā)展動力,以及自身在企業(yè)中的價值。

  

  如果員工在企業(yè)中看不到發(fā)展前景,或者自己的價值無法在企業(yè)中得以體現(xiàn),那么他們就不太可能和企業(yè)一起進行改善。因此,TPM管理中企業(yè)應(yīng)該鼓勵員工,并給予他們足夠的信任,這樣才能激發(fā)出員工的熱情,以便讓他們加入到改善的行列當(dāng)中。

  

  一、建立以設(shè)備“零缺陷”運行的目標體系

  

  設(shè)備“零缺陷”運行是設(shè)備、生產(chǎn)管理部門的共同目標。它體現(xiàn)了設(shè)備運用管理的方向和要達到的目的,它是做好各項工作的指南。目標制定在得到全員認可后,目標層層分解落實后形成各級子目標,形成一個完整的、系統(tǒng)的、有機的、目標間相互聯(lián)系又相互制約的目標體系。從公司,下屬公司,技術(shù)、生產(chǎn)管理部門到各班組及每個人都有各自的目標和考核要求,做到對設(shè)備運用狀態(tài)全過程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的“缺陷、隱患”并處理,一般故障當(dāng)班處理完,不交到下一班。

  

  二、建立現(xiàn)場監(jiān)督體系

  

  現(xiàn)場監(jiān)督體系是實現(xiàn)既定目標的重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備運行狀況、人的思想行為是動態(tài)的。“缺陷和隱患”存在于動態(tài)之中,設(shè)備管理人員應(yīng)及時掌握其變化的規(guī)律并采取對策,一絲不茍地去及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷和隱患。為此要建立現(xiàn)場監(jiān)督體系。

  

  (1)班組對其設(shè)備交接、保養(yǎng)、標準化作業(yè)、設(shè)備運行狀態(tài)實行全過程監(jiān)控,對設(shè)備狀態(tài)及處理情況如實記錄簽名,實現(xiàn)當(dāng)班設(shè)備運行“零缺陷”的監(jiān)控。

  

  (2)包乘組各司機長對管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備的交接、保養(yǎng)、檢修內(nèi)容、質(zhì)量監(jiān)控并簽字認定;每隔2~3小時對運行中的設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并如實記錄。實現(xiàn)當(dāng)日設(shè)備“零缺陷”的監(jiān)控。

  

  (3)技術(shù)室通過月度設(shè)備檢查和不定期抽查,以設(shè)備的實際運用狀態(tài)質(zhì)量來評價當(dāng)日的日常保養(yǎng)監(jiān)控質(zhì)量,司機長的監(jiān)控質(zhì)量,維修組計劃修質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)“缺陷和隱患”及時處理。實現(xiàn)當(dāng)天對設(shè)備“零缺陷”運用情況的監(jiān)控。

  

  (4)公司級的網(wǎng)格化管理,24小時對設(shè)備運用狀況進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)隱患和故障及時處理,將各種設(shè)備運用信息及時傳遞給設(shè)備等管理部門。

  

  現(xiàn)場監(jiān)督體系是對設(shè)備的現(xiàn)場使用、維護保養(yǎng)情況進行監(jiān)督檢查,檢查以現(xiàn)場檢查和資料檢查相結(jié)合的方式進行。特別是對重點設(shè)備實行24小時跟蹤檢查。

  

  為此要求各部門、各層次互相監(jiān)督環(huán)環(huán)相扣,上下銜接,左右協(xié)調(diào),從而構(gòu)成一個動態(tài)的現(xiàn)場監(jiān)督體系,使目標執(zhí)行情況與目標值天天相對照,達到預(yù)期的總目標而不致于產(chǎn)生偏差,做到各種信息相互傳遞,控制工作持之以恒,日復(fù)一日地進行下去,成為員工進行自我管理的一種自覺行為。

  

  通過各部門各級上下左右相互監(jiān)督,信息采用“記帳”,“看板”等方法傳遞,及時處理問題。動態(tài)的現(xiàn)場監(jiān)督體系,使目標效果收益最大化,也使目標結(jié)果評價的準確性、可靠性和指導(dǎo)性大大提高。

  

  三、建立維修保養(yǎng)監(jiān)督體系

  

  維修保養(yǎng)監(jiān)督體系是設(shè)備投入正常運用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,從保養(yǎng)、故障維修、定修、項修到大修都有個維修質(zhì)量監(jiān)督,每一環(huán)節(jié)部有有關(guān)人員簽字認可,并要求各種資料齊全完整。做到例題有據(jù)可分析,有責(zé)任者可追究 ,舉一反三吸取教訓(xùn)和有相應(yīng)的措施,防止類似問題再發(fā)生。有好的做法,及時總結(jié)推廣特別是定修、項修、大修理做到全過程跟蹤監(jiān)督,提高維修質(zhì)量,保證恢復(fù)或提高設(shè)備性能,最大限度地減少設(shè)備的“缺陷和隱患”,保證設(shè)備可靠運轉(zhuǎn)。

  

  四、制定正確的檢修計劃

  

  正確的檢修計劃,是準確解決設(shè)備存在的問題,合理安排檢修人力、物力和現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)有序進行的依據(jù)之一,盡管各類設(shè)備都有其一定的故障周期和檢修周期,但是,由于實際工作中作業(yè)環(huán)境條件內(nèi)容、維護水平和操作水平的差異,同類設(shè)備的檢修周期并非千篇一律。同類漫備經(jīng)過相同周期的使用現(xiàn)場運行狀況存在很大差別。

  

  如果機械地絕對地按照預(yù)先制定好的檢修計劃有可能造成過剩修或失修,不是造成資源浪費,就是造成故障停機維修。為此,要借用先進的檢測儀器、工具,以點巡檢為基礎(chǔ),以現(xiàn)場設(shè)備運行狀況為依據(jù),建立每臺設(shè)備技術(shù)檔案,認真準確做好運轉(zhuǎn)記錄,維修保養(yǎng)記錄,設(shè)備月巡檢等記錄并以此來制訂和修正檢修計劃。做到不浪費資源不失修,消除設(shè)備“缺陷和隱患”。

  

  五、建立有效的激勵機制

  

  人人都有一種心想事成的愿望,而企業(yè)給每個人都定了一定的工作量和質(zhì)量標準及相應(yīng)的獎罰標準,而這些量、質(zhì)和獎罰標準是得到全員認可,通過其本人的努力能達到并可超過的,這就激發(fā)了干部、職工:一種積極努力爭取的牽引力。如果設(shè)有激勵機制,單靠規(guī)章制度的制約力是不夠的。由于人的情性的影響,對設(shè)備“零缺陷”運行的監(jiān)控力度有下滑的危險 建立有效的激勵機制并且兌現(xiàn),就能將制約力和牽引力結(jié)合起來。變要員工監(jiān)控為員工主動要監(jiān)控,使TPM全過程管理有一個持續(xù)向上的趨勢。

  

  對班組實行責(zé)任承包制和定量經(jīng)濟承包制,對提高設(shè)備零缺陷運用的監(jiān)控有較好的作用。

  

  (1)對班組實行責(zé)任承包制:對班組明確責(zé)任,規(guī)定權(quán)力,規(guī)范獎罰原則,做到“三好四會四懂”(惜理、使用、養(yǎng)修好;會使用、養(yǎng)修、檢查、排除故障;懂原理、構(gòu)造、性能、用途)。切實完成好自己應(yīng)承擔(dān)的養(yǎng)修項目,如日常的維修保養(yǎng)潤滑等。嚴格按操作規(guī)程操作等,保障設(shè)備“零缺陷”運行,根據(jù)基礎(chǔ)工作和生產(chǎn)任務(wù)完成情況,獎罰兌現(xiàn)。

  

  (2)定量經(jīng)濟承包制:采用維修成本單機(單人單機,多人單機)考核??己酥笜藢⒕S修費用與作業(yè)量掛鉤。這種承包制,除責(zé)任承包中規(guī)定的技術(shù)、安全、養(yǎng)護等方面的要求外,還要和經(jīng)濟掛鉤,可增強職工提高維修技術(shù)、維修質(zhì)量、把握配件質(zhì)量、精細操作、認真巡檢的意識。

  

  總之,實現(xiàn)設(shè)備“零缺陷”運行,要正確制定各個管理項目與管理指標,使全員參與預(yù)防性設(shè)備管理,有方向且有信心達到目標值;監(jiān)督體系為了保證工作質(zhì)量,安全操作,及時發(fā)現(xiàn)隱患、故障并及時處理,保障安全生產(chǎn)井然有序;激勵機制為持續(xù)動力,獎罰兌現(xiàn),讓領(lǐng)導(dǎo)和員工看到TPM全過程設(shè)備管理的成果,使TPM全過程設(shè)備管理得到廣泛和持續(xù)的支持。

 



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