TPM化工設(shè)備故障常見類型
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-06-12 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:對于化工企業(yè)而言,只有不斷更新自己的化工設(shè)備、提高自己的生產(chǎn)力,才能在激烈的市場競爭中保留自己的一席之地。然而在企業(yè)發(fā)展的過程中仍然會遇到設(shè)備故障問題,從而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。化工企業(yè)導(dǎo)入以“零故障”為目標(biāo)的TPM管理模式,能有效的降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備生產(chǎn)率。
TPM化工設(shè)備故障管理
實現(xiàn)“零故障”的前提是充分認(rèn)識故障類型及故障經(jīng)歷的幾個階段,根據(jù)不同階段的不同故障類型,提出有針對性的解決方案。
一、TPM之化工設(shè)備故障常見類型
1、化工設(shè)備出現(xiàn)裂紋?;て髽I(yè)在運行的過程中,由于設(shè)備的原因難免會遇到一些問題或故障,如果一直讓設(shè)備超負(fù)荷運行的話,就會出現(xiàn)設(shè)備裂縫的情況。如果裂縫的情況延續(xù)出現(xiàn)的話,不僅僅會嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備本身,還會影響化工企業(yè)的正常運行,從而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此TPM設(shè)備維修人員要定期的檢測化工設(shè)備,分析產(chǎn)生這些問題的原因,可能是由于長時間持續(xù)使用機器造成的,也可能是由于機器設(shè)備的材質(zhì)或不當(dāng)操作造成的等因素,對于這些可能會產(chǎn)生的原因工作人員要仔細(xì)的研究探討。
2、設(shè)備滲漏。設(shè)備滲漏也是化工企業(yè)在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的情況,導(dǎo)致這種情況的出現(xiàn)的原因有很多,其中最常見的一種就是,當(dāng)化工設(shè)備表面出現(xiàn)小裂縫時,機器內(nèi)部的氣體或液體就會泄露,發(fā)生這種情況的原因可能是由于檢測人員的粗心大意造成的,也可能是由于機器沒有及時得到更換或者是機器設(shè)備本身的密封性不夠等原因。化工設(shè)備一旦有泄露的跡象,相關(guān)工作人員就應(yīng)該及時的制止,分析原因,快速的找出根源進(jìn)而采取合理有效的應(yīng)對措施,減輕對工廠以及人員造成的損失和傷害。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)、擺動故障?;ぴO(shè)備運轉(zhuǎn)不順暢、擺動出現(xiàn)故障也是化工企業(yè)比較常見的一個問題,對于這個問題的解決,也要先尋找引發(fā)此類故障的原因,進(jìn)而由相關(guān)TPM設(shè)備管理人員及時處理解決,來減少對化工企業(yè)的損失。造成設(shè)備運轉(zhuǎn)、擺動故障的因素有很多,例如可能是由于設(shè)備內(nèi)部的某個零部件未得到及時更換、也可能是機器整體不協(xié)調(diào),再或者是由于機器設(shè)備自身材質(zhì)的情況等因素,都有可能會導(dǎo)致化工設(shè)備出現(xiàn)運行方面的問題,這不僅僅會影響設(shè)備本身的使用周期,還會嚴(yán)重降低企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而影響到本企業(yè)的最終收益情況,因此對于此類故障,能避免的要盡量避免,不能避免的要及時采取應(yīng)對策略,從而將損失降到最小化。
二、TPM之化工設(shè)備故障的階段
1、運轉(zhuǎn)初期。工廠的化工設(shè)備在運行一段時間后,一些故障問題就會突顯出來,這也是不可避免的一點。設(shè)備運行初期是比較容易出現(xiàn)故障的階段,由于設(shè)備的制作過程,工藝、以及選擇使用的材料不同,在運行中出現(xiàn)的問題也會有所差別。有些設(shè)備可能是由于本身材質(zhì)出現(xiàn)的問題,有些可能是設(shè)備組裝的問題等,對于在設(shè)備運行初期容易出現(xiàn)的問題,要盡量的避免。在設(shè)備進(jìn)行運行之前,先對一些組裝的新設(shè)備進(jìn)行實驗檢驗,在確保各項指標(biāo)都沒問題后才投入使用。
2、運轉(zhuǎn)中期出現(xiàn)的故障。在化工企業(yè)正常運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)使用設(shè)備進(jìn)入運轉(zhuǎn)中期后,設(shè)備出現(xiàn)問題故障的次數(shù)就大大減少了,再加上工作人員的認(rèn)真負(fù)責(zé),因此設(shè)備在這個階段不會出現(xiàn)較大的問題。但一些小的故障還是不可避免的,如一些設(shè)備的零部件沒有得到及時的更換,會導(dǎo)致設(shè)備提前進(jìn)入報廢行列。對于設(shè)備容易在運轉(zhuǎn)中期出現(xiàn)的問題,TPM管理提出的解決方法就是做好設(shè)備零部件的保護、更換工作,從而延長設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期。
3、運轉(zhuǎn)后期出現(xiàn)的故障?;ぴO(shè)備在經(jīng)過運行初期這個階段后,出現(xiàn)故障的次數(shù)就大大減少了。但仍然避免不了偶爾出現(xiàn)一些新問題。當(dāng)設(shè)備投入正常運行之后,由于企業(yè)比較注重生產(chǎn)效率的提高,過度的使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),同時由于一些工作人員的不當(dāng)操作,可能會使機器設(shè)備出現(xiàn)較多的問題,以至于設(shè)備提前報廢。因此在化工設(shè)備運轉(zhuǎn)后期,TPM設(shè)備管理人員要定期對固定設(shè)備進(jìn)行檢測,這是很重要的一點,當(dāng)發(fā)現(xiàn)一些設(shè)備出現(xiàn)故障時,要及時的進(jìn)行維修調(diào)整,如果由于工作人員的疏忽沒有對出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行維修,以至于耽誤企業(yè)的正常運轉(zhuǎn),由此造成的后果是非常嚴(yán)重的,對企業(yè)造成的損失也是無法估量的。