KTPM新益為TPM咨詢公司概述：推行TPM總是能夠為企業(yè)帶來意想不到的結(jié)果：如提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品品質(zhì)，以及創(chuàng)造安全整潔的工作現(xiàn)場，最終通過改善人員和設(shè)備的體質(zhì)來最終提升企業(yè)的體質(zhì)?；A(chǔ)不牢，地動山搖。推行TPM管理，首先要從兩大基礎(chǔ)內(nèi)容入手。

　　TPM管理體系

　　在TPM管理體系中，5S管理和小組活動是TPM管理體系的基石，自主保全、專業(yè)保全、初期管理、全員改善、事務管理、教育訓練、環(huán)境安全和品質(zhì)保全是TPM管理體系的八大支柱，實施目標和效果是TPM管理體系的頂蓋。下面我們主要介紹以兩大基石為基礎(chǔ)的活動內(nèi)容。

　　一、以5S管理為基礎(chǔ)的自主保全

　　自主保全是TPM的一個最大特點，它是指生產(chǎn)一線員工以主人的身份，對“我的設(shè)備、區(qū)域”進行保護、維持和管理，實現(xiàn)生產(chǎn)理想狀態(tài)的活動。具體來說，是通過對設(shè)備的基本條件（清掃、注油、緊固等）的整備和維持，對使用條件的遵守，零部件的更換、劣化的復原與改善的活動。它以培養(yǎng)熟悉設(shè)備并能夠駕馭設(shè)備的操作專家為目標，分7個階段循序漸進地展開。其中，持續(xù)不斷的5S活動是TPM成功的一大基石。5S管理指的是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。 

　　1、初期清掃

　　以設(shè)備為中心徹底去除灰塵污染，徹底發(fā)現(xiàn)并解決微缺陷 ，制定4種list（缺陷發(fā)現(xiàn)list，發(fā)生源list，困難部位list， 疑問點list）； 

　　2、發(fā)生源，困難源對策 

　　困難部位對策樹立發(fā)生源對策，采取防止飛散的對策；改善清掃困難部位來縮短時間； 

　　3、清掃，注油 

　　臨時標準制定進行潤滑機能教育；進行潤滑總點檢；制定在指定時間內(nèi)能夠完成清掃注油的基準；

　　4、總點檢

　　按總檢查科目進行技能總檢查；改善設(shè)備檢查方法；制定在檢查時，確實能進行的檢查的基準 ；

　　5、自主點檢

　　制定自主保全基準周期表；遵守以設(shè)備為對象的活動基準，并踏實地作好日常保全；以故障“0”為目標 ；

　　6、工程品質(zhì)保證

　　開展不良為“0”活動；開展不生產(chǎn)不良的活動 ；以工序，設(shè)備來保證品質(zhì)并以不良“0”化為目標 ；

　　7、自主管理

　　在現(xiàn)有的水平上維持，改善，繼承。 

　　二、 以小組活動方式開展課題改善 

　　不間斷的小集團活動是TPM的兩大基石之一，所謂小集團活動，就是借助過去的QC小組方式，只不過TPM的小組活動是圍繞設(shè)備的微小缺陷的改善。

　　在顧問的指導下，TPM推進辦公室召集了生產(chǎn)線各部門負責人研究TPM小組的注冊成立和管理辦法，鑒于過去工廠內(nèi)從沒有搞過QC小組活動，因此首先在各個生產(chǎn)區(qū)成立了一個示范小組，總共4個小組，每個組起了一個響亮的名稱和口號，如猛虎隊、雄鷹組、藍精靈等，為小組選出組長和書記員。每個小組在現(xiàn)場適當?shù)牡胤皆O(shè)立了一塊小組活動園地和活動展示板。小組成立后，由顧問專家親自指導被稱為model小組的TPM活動，其他小組則效仿開展TPM的step活動，每個step都經(jīng)過評價和診斷，診斷活動分為三級：專家診斷、部長診斷和總經(jīng)理診斷。

　　TPM小組一般是根據(jù)生產(chǎn)線格局以自然的班組產(chǎn)生，當然我們也可以不局限于此種組建方式，可以跨組參加，但是每位員工必須參與，作為生產(chǎn)線的線長或監(jiān)督人員也要參與，但不一定要每組、每次小組活動都參與；作為每個相對獨立的小組要選出組長（有一定組織能力，有責任心）、書記員（負責每次小組活動的記錄）；同時我們要給每個小組冠以響亮的稱謂，稱謂是不會增加什么成本的，但是它可以提升員工的信心。

　　 在示范小組第一期兩個月的活動中，4個小組分別選擇了4個以自身能力能夠解決的小課題，應用TQC的方式開展活動，這些課題的解決極大地鼓舞了小組成員的熱情，也提高小組成員對問題的改善能力。