KTPM新益為TPM咨詢公司概述：21世紀(jì)的中國，隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的發(fā)展，機(jī)械制造、自動控制等出現(xiàn)的新的突破，使企業(yè)設(shè)備的科學(xué)管理出現(xiàn)了新的趨勢，這一新趨勢主要表現(xiàn)在以下的方面。

　　設(shè)備管理發(fā)展趨勢

　　一、TPM之設(shè)備管理全員化

　　所謂設(shè)備全員管理，就是以提高設(shè)備的全效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為對象的設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)行全員參加管理的一種設(shè)備管理與維修制度。

　　二、TPM之設(shè)備管理的信息化

　　設(shè)備管理的信息化應(yīng)該是以豐富、發(fā)達(dá)的全面管理信息為基礎(chǔ)，通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和通信設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備，充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然趨勢。

　　設(shè)備管理信息化趨勢的實(shí)質(zhì)是對設(shè)備實(shí)施全面的信息管理，主要表現(xiàn)在：設(shè)備投資評價(jià)的信息化、設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益和社會效益評估的信息化、設(shè)備使用的信息化三個(gè)方面。

　　三、TPM之設(shè)備維修專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化

　　傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求，所以有必要建立一種社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的維修體制。設(shè)備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)質(zhì)是建立設(shè)備維修供應(yīng)鏈，改變過去大而全、小而全的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)?；?、集約化的發(fā)展，設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，技術(shù)含量也越來越高，維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術(shù)和建立高效的維修保養(yǎng)體系，才能保證設(shè)備的有效運(yùn)行，并提高設(shè)備的維修效率、減少設(shè)備使用單位備品配件的儲存及維修人員，從而提高了設(shè)備使用效率，降低資金占用率。

　　四、TPM之設(shè)備系統(tǒng)自動化、集成化

　　現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展方向是：自動化、集成化。由于設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，對設(shè)備性能的要求也越來越高，因而勢必提高對設(shè)備可靠性的要求。

　　可靠性是一門研究技術(shù)裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律的科學(xué)，并在研究的基礎(chǔ)上制定能以最少的時(shí)間和費(fèi)用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃钥茖W(xué)在預(yù)測系統(tǒng)的狀態(tài)和行業(yè)的基礎(chǔ)上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。

　　可靠性標(biāo)志著機(jī)器在其整個(gè)使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標(biāo)的性能。不可靠的設(shè)備顯然不能有效工作，因?yàn)闊o論是由于個(gè)別零部件的損傷，還是技術(shù)性能降到允許水平以下而造成停機(jī)，都會帶來巨大的損失，甚至災(zāi)難性后果。

　　可靠性工程通過研究設(shè)備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預(yù)測設(shè)備的行為和工作狀態(tài)，進(jìn)而估計(jì)設(shè)備在使用條件下的可靠性，從而避免設(shè)備意外停止作業(yè)或造成重大損失和災(zāi)難性事故。

　　五、TPM之設(shè)備故障維修預(yù)防為先化

　　設(shè)備的預(yù)知維修管理是企業(yè)設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向，為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本，防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。通過預(yù)知維修，降低事故度，使設(shè)備在最佳狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這是保證生產(chǎn)按預(yù)定計(jì)劃完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。

　　以上的設(shè)備管理趨勢是和當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)點(diǎn)相適應(yīng)的，這些趨勢帶來了設(shè)備管理水平的提升。