KTPM管理新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理起源于日本，在日本豐田取得成功后，這套管理模式開(kāi)始席卷全球，受到世界各國(guó)企業(yè)的追捧。那么，日本的TPM管理又是基于何種理論產(chǎn)生的呢？它與美國(guó)的PM又有和關(guān)系。

　　TPM管理

　　1、PM與TPM管理的定義

　　PM是英文plan maintain的縮寫(xiě)中文意思是計(jì)劃維護(hù)，在現(xiàn)代的工業(yè)廠常有專人負(fù)責(zé)計(jì)劃維護(hù)系統(tǒng)，用于設(shè)備定期維護(hù)。PM的特點(diǎn)是以設(shè)備專家為中心，從設(shè)備的設(shè)計(jì)制作、保養(yǎng)方式的改善來(lái)追求設(shè)備效率的極限，因?yàn)闆](méi)有考慮到設(shè)備的使用方法，所以并沒(méi)有追求總合生產(chǎn)效率的極限。

　　TPM管理活動(dòng)是通過(guò)全員的共同參與和共同努力提高全員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備和工廠環(huán)境等的日常維護(hù)意識(shí)，不斷提高全員的素質(zhì)，保證工廠環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、物品放置、辦公設(shè)置等整潔、條理、有序，從而提高整個(gè)生產(chǎn)綜合效率，提高產(chǎn)能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2、PM與TPM管理的關(guān)系

　　中島清一指出，基本上TPM管理的產(chǎn)生概念是以美國(guó)的PM 為藍(lán)本發(fā)展出來(lái)的，而PM的目的有四個(gè)：

　?。?）延長(zhǎng)設(shè)備壽命；

　?。?）使設(shè)備在最佳狀況下生產(chǎn)， 確保投資效益；

　?。?）隨時(shí)保持能處理緊急事故的狀態(tài)；

　?。?）確保安全；

　　TPM管理與其它管理方法不同的地方，在于它是由設(shè)備面著手，因此主要焦點(diǎn)還是放在設(shè)備的保養(yǎng)面上，而在TPM管理中所談的保養(yǎng)，主要 就是自主保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)兩大項(xiàng)。

　　關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)，Kececioglu 將保養(yǎng)定義為使無(wú)失效的單元維持在可靠且安全滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，假使單元發(fā)生失效，則將其恢復(fù)至可靠且安全滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　設(shè)備的保養(yǎng)可分為兩種主要類型：

　?。?） 預(yù)防保養(yǎng) ：視生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，為 使其維持在特定的狀況而做有計(jì)劃的保養(yǎng)工作。

　　（ 2）改良保養(yǎng)：當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備的單一 系統(tǒng)或部分功能發(fā)生失效狀況，甚至全工廠當(dāng)機(jī)時(shí)，為使設(shè)備復(fù)原至特定狀況才采取之保養(yǎng)行動(dòng)。

　　根據(jù)Nakajima的說(shuō)法，TPM管理在1971年開(kāi)始推廣以來(lái)，最初的定義是以生產(chǎn)部門(mén)為對(duì)象，并以提升設(shè)備效率化為主要目標(biāo)。TPM管理可以說(shuō)是一項(xiàng)經(jīng)由全員參與，在設(shè)備的生命周期中使其總合效率最大化的生產(chǎn)哲學(xué)。

　　TPM管理提供了公司全面性達(dá)成保養(yǎng)管理的短期與長(zhǎng)期項(xiàng)目。在短期方面，專注在生產(chǎn)部門(mén)的自主保養(yǎng)、保養(yǎng)部門(mén)的計(jì)劃保養(yǎng)以及營(yíng)運(yùn)與保養(yǎng)人員的技能發(fā)展。在長(zhǎng)期方面，則將焦點(diǎn)放在新設(shè)備的設(shè)計(jì)與消除造成設(shè)備損失時(shí)間的根源。

　　TPM管理是豐田在研究美國(guó)PM管理模式后結(jié)合自身企業(yè)情況而獨(dú)創(chuàng)的一套管理模式，由此也可以看出，推行TPM管理還是得結(jié)合自身企業(yè)特色，這樣打造出來(lái)的TPM管理才能使企業(yè)效用最大化。