KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理、設(shè)備管理都強(qiáng)調(diào)實(shí)踐，都在現(xiàn)場，都需要樹立問題意識和改善意識。管理活動(dòng)的重要是在于培養(yǎng)人，通過工作業(yè)務(wù)的實(shí)踐培養(yǎng)人，培養(yǎng)處理現(xiàn)場問題的專家，培養(yǎng)員工型專家，將每個(gè)人的能力發(fā)揮到極致，煥發(fā)現(xiàn)場活力，用規(guī)范贏得利潤。

　TPM設(shè)備管理

　　一、設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)不完善

　　縱向上，缺少有效的從公司最高層參與的設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)。到目前為止，許多公司還缺少一套比較有效的設(shè)備管理組織架構(gòu)，沒有充分發(fā)揮公司高層領(lǐng)導(dǎo)的組織參與效應(yīng)，未能為設(shè)備管理工作提供有力的組織保障。

　　致使設(shè)備歸口管理部門在開展日常設(shè)備管理工作時(shí)，阻力重重，設(shè)備管理效能不能充分行使，設(shè)備管理制度不健全或不能全面執(zhí)行。設(shè)備部作為公司設(shè)備主管部門，過去也制定過一些規(guī)章制度，但由于各種原因，沒能得到全面施行。加之部分操作人員文化業(yè)務(wù)素質(zhì)較低，企業(yè)又缺少有效的教育培訓(xùn)機(jī)制，更增加了設(shè)備管理工作的難度。

　　橫向上，設(shè)備管理部門與其它職能部門缺乏有效協(xié)調(diào)和溝通。設(shè)備管理過程是一個(gè)全員參與的過程，只有各部門都參與進(jìn)來，并高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一，才能保證整個(gè)系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮出最大的管理效益。公司現(xiàn)有的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)模式，以及公司對設(shè)備管理不夠重視，使得設(shè)備部在與生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)、技術(shù)等部門的溝通協(xié)調(diào)過程中，存在協(xié)調(diào)效果差、效率低等現(xiàn)象，而且易形成官僚化的管理模式。

　　比如，生產(chǎn)部門以追求生產(chǎn)進(jìn)度為目標(biāo)，不可避免會(huì)與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修之間存在沖突和矛盾。由于生產(chǎn)部門對設(shè)備狀況了解的欠缺，在

　　設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)以及不同部門間缺乏有效的信息共享這就給設(shè)備管理工作增加了難度。在實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)部門對生產(chǎn)進(jìn)度的要求最后決定了設(shè)備檢修計(jì)劃的實(shí)施。最后的結(jié)果，總是設(shè)備檢修計(jì)劃給生產(chǎn)計(jì)劃讓路，造成設(shè)備長時(shí)間，超負(fù)荷運(yùn)行，得不到及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，故障率增加。

　　二、設(shè)備管理制度不健全

　　不重視應(yīng)用與設(shè)備有關(guān)的新技術(shù)和新的設(shè)備管理方法隨著設(shè)備的科技含量不斷提高，企業(yè)引進(jìn)的各種先進(jìn)精密、科技含量高的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮的作用日益顯著。但是，由于企業(yè)之前忽視了對新技術(shù)的應(yīng)用，以及對員工技能的培養(yǎng)，制約了企業(yè)在設(shè)備技術(shù)能力和管理方面的提高。

　　主要表現(xiàn)在：

　　首先，在設(shè)備維修管理工作中，只開展了狀態(tài)檢測、故障診斷技術(shù)的初步應(yīng)用，這在某種程度上限制了設(shè)備維修水平和質(zhì)量的提高；

　　第二，在添置新設(shè)備時(shí)，往往只考慮生產(chǎn)部門需要，聽取生產(chǎn)部門和采購部門的建議，設(shè)備管理部門的參與程度不高。這往往造成新增加的設(shè)備，雖然設(shè)備本身配置和科技含量很高，但往往因?yàn)榫S修技術(shù)力量跟不上，或者缺少技術(shù)資料、備品備件等，導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行不理想，故障停機(jī)率、綜合利用率低；

　　第三，現(xiàn)有的設(shè)備管理尚停留在對設(shè)備實(shí)物形態(tài)管理的階段，尚未開展壽命周期費(fèi)用法等新管理技術(shù)的應(yīng)用，缺乏對設(shè)備價(jià)值形態(tài)的管理意識。

　　第四，沒有理清各個(gè)不同設(shè)備的重要性，也沒有實(shí)行針對設(shè)備的分類管理或采取其它的管理方法。

　　三、缺少有效的設(shè)備管理培訓(xùn)教育機(jī)制

　　企業(yè)人員的操作水平普遍存在技能操作素養(yǎng)偏低的問題。隨著設(shè)備的電子信息化，集成控制系統(tǒng)的大量應(yīng)用，對操作人員的理論知識基礎(chǔ)提出了較高的要求，而事實(shí)上，大多數(shù)操作人員的實(shí)際水平與要求之間，在現(xiàn)階段，仍然不可避免地還存在著很大的差距。即使設(shè)備操作

　　人員上崗前都經(jīng)過了一段時(shí)間的培訓(xùn)，但是在實(shí)際操作中的熟悉程度和精準(zhǔn)性仍不容樂觀。此外，還存在部分操作人員不按規(guī)程操作設(shè)備的現(xiàn)象，這無疑也對設(shè)備正常使用造成了不小的影響。

　　其次，設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)人員的專業(yè)水平也普遍偏低，這也在一定程度上造成了點(diǎn)檢和維護(hù)工作也不到位，使該項(xiàng)工作的效果大打折扣。此外，設(shè)備管理人員的操作帶有隨意性，沒有將點(diǎn)檢維護(hù)工作規(guī)范化、系統(tǒng)化。這些都需要從流程上和體制上加以進(jìn)一步完善，通過有效的培訓(xùn)教育機(jī)制加以實(shí)現(xiàn)。