最新TPM設(shè)備管理概述
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-02-16 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:所謂“TPM”管理方法,又被人們叫做“全員生產(chǎn)維修”,其指的主要是以生產(chǎn)系統(tǒng)全生命周期為目標(biāo)對(duì)象,同時(shí)以優(yōu)化企業(yè)體質(zhì)為根本目的,以“三零”(即零災(zāi)害、零故障、零不良)為基本的管理方向,進(jìn)一步尋求生產(chǎn)系統(tǒng)使用效率的最大限度,建立起以設(shè)備為目標(biāo)的全系統(tǒng)預(yù)防維修。
TPM設(shè)備管理
1 TPM管理方法的概念及特點(diǎn)剖析
和另外一些生產(chǎn)維修方法進(jìn)行比較,TPM管理方法的獨(dú)有特征即為“三全”,也就是全效率、全系統(tǒng)以及全員參與。具體而言,全效率所指的為評(píng)價(jià)生產(chǎn)設(shè)備壽命周期成本和設(shè)備的綜合利用率;全系統(tǒng),說的是生產(chǎn)維護(hù)的過程中結(jié)合多種多樣的方法,即生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)中涵蓋了PM、MP、CM和BM等各個(gè)系統(tǒng);最后一點(diǎn),全員參加主要包含規(guī)劃設(shè)計(jì)、使用和維修等有關(guān)的部門都必須自覺參加管理活動(dòng),尤其需要重視的為設(shè)備操作人員的自主小組活動(dòng)。
2 TPM管理方法的基石及其主要的理論基礎(chǔ)概述
(1)TPM的基石
首先,TPM的基石為“5S”。它最早起源于上個(gè)世紀(jì)的日本,指的就是現(xiàn)場(chǎng)管理的各環(huán)節(jié)內(nèi)容,主要有整頓、整理、清潔、清掃和素養(yǎng),由于它在日語當(dāng)中和在羅馬拼音中的首字母均為“S”,所以我們將其簡(jiǎn)稱為“5S”。之前,曾有專家人士將“5S”稱作是最好的推銷員,節(jié)約專家,標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者,它保證著安全,同時(shí)構(gòu)建起了理想的職場(chǎng)。所以說,它是TPM管理方法的基礎(chǔ)前提和重要基石。
?。?)TPM管理的主要理論基礎(chǔ)剖析
其次,我們分別對(duì)TPM管理方法的八大支柱活動(dòng)(即理論基礎(chǔ))進(jìn)行詳細(xì)具體的闡述,具體內(nèi)容包括如下幾點(diǎn):
第一,自主維修,即借助清掃與檢驗(yàn)二者的結(jié)合,從而完成設(shè)備的日?;芾恚?/p>
第二,專業(yè)維護(hù),這一點(diǎn)離不開和自主維護(hù)的結(jié)合,最終構(gòu)建起一個(gè)全面系統(tǒng)的維護(hù)體系;
第三,焦點(diǎn)改善,這點(diǎn)也是以提升設(shè)備綜合利用率為目標(biāo)的最早表現(xiàn),日常生產(chǎn)活動(dòng)中都是以降低各類損失為根本目的,基于此前提進(jìn)行一系列的改良和創(chuàng)新;
第四,事務(wù)管理,即借助獨(dú)立部門事務(wù)的簡(jiǎn)化及效率化,再加上跨部門事務(wù)的簡(jiǎn)化及去壁壘化有效改善事務(wù)的管理工作;
第五,質(zhì)量保障,針對(duì)所有和質(zhì)量相關(guān)的設(shè)備要素,搞好管理工作,從根本上達(dá)成零次品率的任務(wù);
第六,安全健康同環(huán)境因素。相關(guān)企業(yè)與人員都應(yīng)該自覺遵從國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提出的有關(guān)要求,盡最大努力去營造一個(gè)安全穩(wěn)定、整潔的作業(yè)環(huán)境;
第七,早起管理。眾所周知,TPM管理的基本對(duì)象為設(shè)備的整個(gè)壽命周期,除設(shè)備開始至報(bào)廢的壽命期之外,設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)定制等環(huán)節(jié)同樣不可忽視,為此需要構(gòu)建起一個(gè)系統(tǒng)科學(xué)的初期管理系統(tǒng);
第八,個(gè)人的提升。這一點(diǎn)需要借助各種各樣的活動(dòng)或者教育培訓(xùn)不斷提升自身的修養(yǎng),在平時(shí)的作業(yè)過程中嚴(yán)格依據(jù)“5S”的標(biāo)準(zhǔn)和要求操作,最終促進(jìn)TPM管理的順暢開展。