如何做好TPM設(shè)備管理,提升設(shè)備運行水平?
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-05-05 丨 瀏覽次數(shù):
TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓公司概述:現(xiàn)代化生產(chǎn)對設(shè)備的依賴程度越來越高,對全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況越來越迫切。同時,設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保、能耗等影響也越來越大,我國作為世界制造業(yè)的大國,先進的設(shè)備與落后的TPM設(shè)備管理的矛盾日益突出,現(xiàn)代設(shè)備帶來了哪些新問題?設(shè)備全生命周期管理平臺是什么?世界各國現(xiàn)代TPM設(shè)備管理模式有哪些?最新的TPM設(shè)備管理理念又有哪些?
TPM設(shè)備管理
1、TPM現(xiàn)代設(shè)備帶來的新問題
現(xiàn)代設(shè)備具有大型化、高速化、自動化、智能化的特點。設(shè)備的大型化使生產(chǎn)高度集中,因此設(shè)備故障造成的損失遠高于小型的設(shè)備,而且大型化設(shè)備費用昂貴,對產(chǎn)品成本也會造成很大的影響;設(shè)備的高速化給企業(yè)生產(chǎn)帶來了一些技術(shù)經(jīng)濟方面的問題,如驅(qū)動裝置的能耗相應(yīng)增大,對設(shè)備的材質(zhì)及自動化程度要求較高;自動化、智能化使得設(shè)備的復雜程度提高,出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)和概率增多,給設(shè)備維修工作帶來困難。
此外,現(xiàn)代設(shè)備從研究、開發(fā)到報廢的全過程已超出企業(yè)及行業(yè)的界限,社會化成度越來越高,可以說現(xiàn)代設(shè)備快速發(fā)展的同時也帶來了很多新問題:
2、TPM設(shè)備全生命周期管理平臺
相較于傳統(tǒng)側(cè)重設(shè)備維修管理的狹義TPM設(shè)備管理,設(shè)備全生命周期管理,是指全面考慮設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、運行、維修、改造、更新,直至報廢的全過程。那么,現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該如何優(yōu)化TPM設(shè)備管理方法,才能確保設(shè)備在其生命周期內(nèi)實現(xiàn)資產(chǎn)價值的最大化和運行效能的最優(yōu)化?
(1)數(shù)字化,讓TPM設(shè)備管理全程可追溯
傳統(tǒng)意義上的TPM設(shè)備管理工具或軟件,往往局限在業(yè)務(wù)層面和主數(shù)據(jù)層面。然而,設(shè)備本身并不是孤立存在和使用的,設(shè)備之間的生產(chǎn)過程相似度以及相互影響度,是設(shè)備能否正常運行的影響因素之一。
設(shè)備全生命周期管理平臺的數(shù)字化,除了能通過電腦、ipad等裝置快速查看傳統(tǒng)TPM設(shè)備管理軟件能夠提供的各類信息,如采購日期、供應(yīng)商、維修記錄、保養(yǎng)記錄、保養(yǎng)周期等內(nèi)容;還可以實現(xiàn)設(shè)備的各類過程信息實現(xiàn)全程可追溯,如用于記錄工件信息和加工參數(shù)的工況類信息,用于影響因素、過程參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等設(shè)備健康評估的狀態(tài)類信息。
?。?)智能化,TPM設(shè)備維護管理主動化
設(shè)備全生命周期管理工作中,設(shè)備維護管理是很重要的一環(huán)。本杰明•富蘭克林曾說過,百分補救,遠不如一分預(yù)防,可見設(shè)備維護管理首先應(yīng)做到預(yù)防性維護。通過預(yù)防性的分析和預(yù)警,一方面可以幫助維修技術(shù)人員提前安排一些重要的預(yù)防維修措施,以防止宕機的情況出現(xiàn);另一方面,通過對預(yù)防維護的智能調(diào)度,企業(yè)可以有充分的時間為設(shè)備升級或更新做準備。
(3)可視化,讓TPM設(shè)備管理簡單化
設(shè)備全生命周期管理平臺的可視化,具體包括可視化設(shè)備建模、可視化設(shè)備安裝管理、可視化設(shè)備臺賬管理、可視化巡檢管理等內(nèi)容,表現(xiàn)為對企業(yè)設(shè)備進行幾何建模,可以直觀、真實、精確地展示設(shè)備形狀、設(shè)備分布、設(shè)備運行狀況,同時將設(shè)備模型與實時、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定,實現(xiàn)設(shè)備在三維場景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢。
可視化設(shè)備建模:指采用3D建模技術(shù),對設(shè)備零件、設(shè)備部套、設(shè)備整機進行3D建模,建立零備件和設(shè)備的3D模型庫,展示整機、部套、零件之間的層次關(guān)系,實現(xiàn)人與場景中3D對象的交互??梢暬O(shè)備安裝管理:指對設(shè)備安裝進行三維建模,并把三維場景與計劃、實際進度時間結(jié)合,用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設(shè)過程。
可視化設(shè)備臺賬管理:指通過建立設(shè)備臺賬及資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,并和三維設(shè)備綁定,實現(xiàn)設(shè)備臺賬的可視化及模型和屬性數(shù)據(jù)的互查、雙向檢索定位,從而實現(xiàn)三維可視化的資產(chǎn)管理,使用戶能夠快速找到相應(yīng)的設(shè)備,以及查看設(shè)備對應(yīng)的現(xiàn)場位置、所處環(huán)境、關(guān)聯(lián)設(shè)備、設(shè)備參數(shù)等真實情況。
可視化巡檢管理:指巡檢任務(wù)從制定、分配、下發(fā)、接收、執(zhí)行、考核等全部工作都可以遠程控制、無線實時同步,從而實現(xiàn)巡檢過程可視化、簡捷化、規(guī)范化、智能化管理,使用戶及時發(fā)現(xiàn)設(shè)施缺陷和各種安全隱患。
總之,一個完整的TPM設(shè)備管理平臺需要涵蓋設(shè)備的全生命周期的管理,需具備數(shù)字化、智能化、可視化的融合的特點。