為什么工廠要推行TPM設(shè)備管理?
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2022-10-13 丨 瀏覽次數(shù):
為什么工廠要推行TPM設(shè)備管理?新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述:TPM強(qiáng)調(diào)全員參與,TPM的推廣從經(jīng)營者到一線員工都要全員參與,作為一個小團(tuán)隊要不斷活動,改善不是沒完沒了、一陣風(fēng)能做好的,永遠(yuǎn)也做不完。
1、日常TPM活動
重視生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員在日常工作中牢固樹立“我的設(shè)備我來保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我來清掃”的意識,自覺保護(hù)、維護(hù)、管理生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備和環(huán)境。具體以培養(yǎng)熟悉設(shè)備、能控制設(shè)備的操作能手為目標(biāo),通過維護(hù)設(shè)備基本條件、遵守使用條件、恢復(fù)和改善零部件更換老化,逐步開展現(xiàn)場自主維護(hù)工作。
生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員定期進(jìn)行緊固、加油、清掃、檢查活動,不僅維護(hù)了設(shè)備,還能感知設(shè)備異常,及早采取措施,避免故障。
在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員主動維護(hù)的同時,在不削弱設(shè)備檢修部門工作的前提下,為設(shè)備檢修人員騰出更多的時間和精力,使他們能夠像醫(yī)生一樣開展定期檢查、提前維修等工作,大大提高設(shè)備和生產(chǎn)的綜合效率。
2、TPM設(shè)備效率改善活動
為倡導(dǎo)全員參與,可以將TQM與TPM活動有機(jī)結(jié)合起來,組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組,緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問題,通過有組織的活動達(dá)成改善目標(biāo)。
TPM團(tuán)隊活動的程序可以采用PDCA(即計劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn))循環(huán),要求將每次活動所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件,這樣就使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設(shè)備的綜合效率、減少效率損失展開,具體方向包括減少設(shè)備故障、設(shè)備造成產(chǎn)品不良等,尤其是將重點(diǎn)放在重復(fù)性故障的發(fā)生上。在基層,TPM小組利用活動看板來記載活動目標(biāo)、活動計劃、活動過程以及活動成果。高層和中層小組通過TPM現(xiàn)場診斷察看現(xiàn)場,與員工進(jìn)行充分溝通,根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準(zhǔn)確性。
通過開展“節(jié)拍經(jīng)理”、“設(shè)備遠(yuǎn)程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術(shù)維修專家”等專門性活動,著重解決生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障問題,以設(shè)備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應(yīng)速度,并通過開展“TPM活動小組”、“集團(tuán)內(nèi)部技術(shù)專家評定”、“設(shè)備綠色機(jī)臺評選”、“資源存折”等活動提高設(shè)備的綜合效率,使整個集團(tuán)的整體維修水平和管理水平得到了有效提高。
3、OEC活動與TPM活動結(jié)合
OEC管理,即日清管理,OEC管理的含義是全方位地對每個人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理,做到“日事日畢,日清日高”,今天的工作今天必須完成,今天的效果應(yīng)該比昨天有提高,明天的目標(biāo)要比今天的目標(biāo)高。
TPM強(qiáng)調(diào)全員參與,OEC強(qiáng)調(diào)每一個人、每一件事,它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。根據(jù)OEC管理法,將所有的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)分解給每個人,每個人的目標(biāo)每天都有新的提高,從而可以有條不紊地進(jìn)行整個設(shè)備維護(hù)工作。
必須注意,全員參與TPM不是空洞的口號,而是實際行動,實際上是利益所在。
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