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TPM點檢改進內容

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-04-22 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM設備管理咨詢公司提出:在點檢監(jiān)測中,除了能對設備進行一個動態(tài)的實時監(jiān)測外,更重要的是在整個過程中,不斷地改進點檢的流程和弱項,讓整個閉環(huán)能更加趨于完善,下面就來看看點檢改進的內容。
  
  點檢管理業(yè)務的改進
  
  點檢管理業(yè)務的具體化、明晰化、規(guī)范化非常必要,也是點檢效率提高的著眼點。但是,同時也要致力于點檢管理業(yè)務的改進工作。因為點檢管理的穩(wěn)定是相對的,而點檢管理的改進則是絕對的,要努力改進每一項點檢管理業(yè)務。
 
TPM點檢改進
TPM點檢改進
  
  例如,點檢在認真組織實施和積累點檢經(jīng)驗的基礎上,根據(jù)點檢檢查的實踐經(jīng)驗,改進點檢檢查方法以及定期和重點點檢的部位;改進點檢工作路線,以有效利用點檢的時間;根據(jù)點檢實績和分析,改進對設備故障、異常的預知性,避免設備重復故障的發(fā)生;按照點檢對設備傾向管理、解體精密點檢實績的分析,組織實施對設備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作;定期性地改進維修標準,能夠使點檢實施的技能和點檢實踐的經(jīng)驗,對維修標準進行合理的運用,提高對維修費用使用的合理性和經(jīng)濟性。
  
  點檢改進的根本是設備故障的防范
  
  由于設備故障的嚴重后果,造成了生產(chǎn)巨大的損失,同時使企業(yè)也付出了沉重的代價,其損失之巨大也是驚人的,而且越是現(xiàn)代化的企業(yè)其損失就越是巨大。造成設備故障的原因是錯綜復雜的、多變的,而對企業(yè)的生產(chǎn)、產(chǎn)品、效益方面造成的沉重負擔,則是一成不變的。
  
  在發(fā)生設備故障的原因中,有時是某種特殊原因直接造成的,但更多的是由多方面原因互相作用的結果而造成的設備故障。因此,要使設備故障變?yōu)榱愕男袆?,原則上是要把潛在的缺陷、隱患暴露出來、查找出來,以采取必要的防范措施,并認真組織實施對設備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作。由此可見點檢及點檢改進的重要性。
  
  企業(yè)生產(chǎn)中,造成設備故障的符合因素,如設備運行條件的不完善、不遵守使用規(guī)則、操作技能不熟練、無視設備劣化狀況以及設備先天不足等,所以,消除設備故障因素,防范設備故障的發(fā)生是“點檢改進”的根本所在。
  
  開展點檢改進活動
  
  首先是生產(chǎn)操作日常點檢的改進,要使生產(chǎn)操作員工,理解生產(chǎn)設備故障的危害性和造成損失的嚴重性,激發(fā)其日常點檢的責任感。生產(chǎn)操作人員,要根據(jù)自己操作的設備和日常點檢工作經(jīng)驗,預知所操作設備機構、部位的薄弱環(huán)節(jié),哪些“點”最容易出現(xiàn)故障,做到心中有數(shù),在日常點檢時,更要特別的關注它,同時要作好一旦發(fā)生故障后相應的對策,制訂出具體措施,并要指出改進這些易發(fā)故障“點”的建議。更多…
  
  針對設備薄弱環(huán)節(jié)的改進——改善維修
  
  設備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作,除了“點檢改進”以外,改善維修的方法也是其中很重要的一個方面。
  
  改善維修也稱改良維修,它是實施設備薄弱環(huán)節(jié)的改進、實行預防維修體制的主要內容之一。為使設備在維修階段保持其可靠性、維修性和經(jīng)濟性,不但對設備的本體質量進行改良、開發(fā)改進,同時對保證性文件、管理標準、方法、手段等也要進行改進。
  
  單單靠“預防”是一個方面,而不能預防加速的絕對劣化和加劇的老式化劣化,只有在預防維修的同時開展改善維修,才能達到生產(chǎn)維修的目的,因此其意義在于:
  
  1、能保持設備性能穩(wěn)定,精度不下降或延緩劣化;
  
  2、減少因機件劣化而造成的損失;
  
  3、及時消除設備失效因素;
  
  4、盡可能地挖掘人、物、設備的潛力。
  
  點檢改進、設備薄弱環(huán)節(jié)改進工作的課題和方向
  
  1)研討來自點檢、生產(chǎn)、檢修方面的故障報告、要點,并制訂改進的對策方案,參與實施。
  
  2)參與解決設備故障項目研討,推進改進故障的計劃,制訂設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案及設計。
  
  3)改進設備維修標準,完善修改通用維修技術標準,包括:油脂使用標準、電氣維護標準、試驗標準、以及法定檢查標準等。
  
  4)設備圖紙的完整和修改,設備故障信息的收集、分析、研討。
  
  5)隨時掌握設備狀態(tài)情況,參加設備故障、事故的處理。
  
  6)參與設備更新、報廢的預測和研討,并參加設備定期檢查。
  
  點檢改進、設備薄弱環(huán)節(jié)改進的要點和部位
  
  1)設備上不能點檢或實施點檢有困難的部位、內容。
  
  2)設備上極易損壞或壽命明顯短暫的機件。
  
  3)易發(fā)生故障或易發(fā)生重復故障的部位。
  
  4)修復困難或不能修理的設備。
  
  5)設備設計欠考慮,設備生命周期中先天不足,以至不能達標的設備。
  
  6)部分零部件、配件的不良而影響整機的設備。
  

  7)點檢改進有助于改進生產(chǎn)、安全、環(huán)境保護的設備和措施。 



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