TPM設(shè)備故障產(chǎn)生原因及消除與預(yù)防管理
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-08-28 丨 瀏覽次數(shù)：
一、設(shè)備管理邁向零故障的出發(fā)點(diǎn)
在設(shè)備管理進(jìn)行時(shí)，設(shè)備的故障是人為造成的。因此，凡與設(shè)備相關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從“設(shè)備總是要出故障的”觀點(diǎn)改為“設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”，“故障能降為零”的觀點(diǎn)，這就是向零故障的出發(fā)點(diǎn)。
匯總零故障的基本觀點(diǎn)。
1、設(shè)備的故障是人為造成的。
2、人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。
3、要從“設(shè)備產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。
二、設(shè)備管理之將故障的“潛在缺陷”暴露出來(lái)
油液監(jiān)測(cè)設(shè)備管理
先分析一下故障是怎樣產(chǎn)生的。這是因?yàn)槲覀冊(cè)诋a(chǎn)生故障之前沒(méi)有注意到故障的種子缺陷。
在設(shè)備管理進(jìn)行時(shí)，這樣，我們沒(méi)加注意的故障的種子就叫做潛在缺陷。根據(jù)零故障的原則，就是將這些“潛在缺陷”明顯化(在未產(chǎn)生故障之前加以重視)。這樣，在這些缺陷形成故障之前即予糾正(修整)(防止未然-預(yù)防)，就能避免故障。
在設(shè)備管理進(jìn)行時(shí)，一般而言，所謂潛在缺陷，常指灰塵、污垢、磨損、偏斜、疏松、泄漏、腐蝕、變形、傷痕、裂紋、溫度、振動(dòng)、聲音等異常。其中有許多缺陷，人們都以為不予處理也無(wú)妨礙，或者認(rèn)為這些缺陷較為輕微，無(wú)所謂。
1、物理的潛在缺陷-物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重視。
(1)未分析、未檢查，尚不了解的內(nèi)部缺陷。
(2)安裝位置很差，看不見(jiàn)的缺陷。
(3)灰塵、污垢等看不見(jiàn)的缺陷。
2、心理上的潛在缺陷-保全人員或操作人員的意識(shí)或技能不足，故而發(fā)現(xiàn)了存在的缺陷
三、設(shè)備管理零故障的對(duì)策
1、具備基本條件
所謂基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由(設(shè)備)劣化引起的，但設(shè)備大多數(shù)劣化卻不具備劣化的基本條件三要素而產(chǎn)生。
2、應(yīng)嚴(yán)守使用條件
設(shè)備或機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)就預(yù)先決定了使用條件。根據(jù)該使用條件而設(shè)計(jì)的設(shè)備、機(jī)器，如果嚴(yán)格達(dá)到這些使用條件，就很少產(chǎn)生故障。比如，電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等，都是根據(jù)機(jī)器的特點(diǎn)而決定的。
3、使設(shè)備恢復(fù)正常
在設(shè)備管理進(jìn)行時(shí)，一臺(tái)設(shè)備，即使恪守基本條件、使用條件，設(shè)備還會(huì)發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。因此，使隱患的劣化明顯化，使之恢復(fù)至正常狀態(tài)，這就是防故障于未然的必要條件。這意味著應(yīng)正確地進(jìn)行檢查，進(jìn)行使設(shè)備恢復(fù)至正常的預(yù)防修理。
4、改進(jìn)設(shè)計(jì)上的欠缺點(diǎn)
有些故障即使是采取了上述3種對(duì)策后仍無(wú)法去除。而且有時(shí)因這些故障而提高了生產(chǎn)成本。這一類設(shè)備大多是在設(shè)計(jì)或制作施工階段，而產(chǎn)生的技術(shù)力量不足或差錯(cuò)等缺點(diǎn)。因此，應(yīng)認(rèn)真分析故障，改善這些缺點(diǎn)。
5、提高技能
在設(shè)備管理進(jìn)行時(shí)，所有的對(duì)策都要由人來(lái)實(shí)施，在實(shí)現(xiàn)零故障的過(guò)程中人是最根本的。首先，每個(gè)人都要有認(rèn)真的態(tài)度，兢業(yè)的精神，其次，對(duì)故障有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，最后就是要提高操作和維修人員的專業(yè)技能。
總的來(lái)說(shuō)，我們?cè)谌粘９ぷ髦幸龊孟旅孢@幾方面的工作。防止劣化的活動(dòng)。正確操作、準(zhǔn)備、調(diào)整，清掃、加油、緊固等。
以上1-4對(duì)策，均是由人來(lái)實(shí)施的，最成問(wèn)題的是，即使采取了對(duì)策1~4，還會(huì)產(chǎn)生操作差錯(cuò)，修理差錯(cuò)等。防止這類故障，只有靠提高操作人員及保全人員的專業(yè)技能。
TPM咨詢公司總結(jié)：上述達(dá)到零故障的5大對(duì)策，必須由運(yùn)轉(zhuǎn)部門和保全部門的相互協(xié)作。即，在運(yùn)轉(zhuǎn)部門，要以基本條件的準(zhǔn)備，使用條件的恪守，技能的提高為中心。保全部門的實(shí)施項(xiàng)目有使用條件的恪守，劣化的復(fù)原，缺點(diǎn)的對(duì)策，技能的提高等。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過(guò)以下方式尋找解決方法：
1：點(diǎn)擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線：133-8960-3856 進(jìn)行咨詢；
4：非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問(wèn)給您解答；
5：點(diǎn)擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號(hào):491012356)，為您提供在線問(wèn)題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號(hào)
