空氣壓縮機(jī)是一種比較復(fù)雜的設(shè)備,因此對(duì)它的保養(yǎng)就比較嚴(yán)格,下面主要介紹幾個(gè)主要部件的保養(yǎng)方法。
一、潤(rùn)滑系統(tǒng)加油、換油方法
1、潤(rùn)滑加油
空壓機(jī)在使用過程中必須經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油油量,發(fā)現(xiàn)油位太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
潤(rùn)滑油的注油方法方法是:
空壓機(jī)停機(jī),等內(nèi)壓釋放完畢,確認(rèn)系統(tǒng)無壓力后,拉下電源總開關(guān)。
打開油氣分離罐上的加油口,補(bǔ)充適量的冷卻潤(rùn)滑油。
加油時(shí)要注意油量,油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間,不能太多也不能太少。油多會(huì)影響分離效果,油少會(huì)影響設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻性能。
2、潤(rùn)滑油更換
隨著空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑油的成分會(huì)逐步發(fā)生一點(diǎn)變化,同時(shí),會(huì)有一些雜質(zhì)進(jìn)入,因此潤(rùn)滑油要定期更換。
空壓機(jī)潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。
新購(gòu)置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每2000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足2000小時(shí)的空壓機(jī)應(yīng)每年更換一次。
3、濾油器更換
換油時(shí)最好同時(shí)更換油過濾器。隨著潤(rùn)滑油內(nèi)成分的改變,濾油芯也會(huì)變得堵塞。當(dāng)壓力超過旁通閥承受界限后,旁通閥會(huì)自動(dòng)打開,大量污物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入壓縮腔主機(jī)內(nèi),造成嚴(yán)重后果。
一般來講,潤(rùn)滑油過濾器的更換周期與潤(rùn)滑油更換周期一致。但在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。
濾清器更換步驟是:
起動(dòng)空壓機(jī),運(yùn)行5分鐘左右,使?jié)櫥蜏囟壬?0℃以上,這時(shí)潤(rùn)滑油粘度下降。
停止空壓機(jī)運(yùn)行,等內(nèi)壓降低。
當(dāng)油氣桶內(nèi)壓力很小時(shí),接上接油裝置,打開放油閥。放油閥應(yīng)慢慢打開,以免帶壓帶溫潤(rùn)滑油四濺傷人污物。
等潤(rùn)滑油基本放盡,成滴狀后關(guān)閉放油閥。
用專用扳手反旋油濾芯,取下油濾芯,把各管路里的潤(rùn)滑油同時(shí)放盡。
換上新油濾芯,擰回油濾座。
打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現(xiàn)象。
二、冷凝水排放方法
空氣中的水分會(huì)在在油氣分離器中凝結(jié),特別是天氣潮濕或溫度很高時(shí),排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻溫度,冷凝水會(huì)產(chǎn)生更多。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,主要會(huì)造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良,同時(shí)會(huì)使油氣分離效果變差,引起空壓機(jī)部件銹蝕。
因此,在注意潤(rùn)滑油補(bǔ)充或更換的同時(shí),也要注意經(jīng)常排放冷凝水,應(yīng)根據(jù)濕度和溫度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。一般情況每周排放一次,在高溫或高濕度氣候下應(yīng)2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法:
空壓機(jī)停機(jī),等到油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分。
擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
緩慢打開放油閥,排出冷凝水,看到有機(jī)油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門。
擰上球閥前螺堵。
三、空氣濾清器保養(yǎng)方法
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進(jìn)入壓縮腔壓縮。如果空濾芯堵塞破損,大量塵埃顆粒甚至污物會(huì)進(jìn)入壓縮腔內(nèi)循環(huán),這會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油濾濾油器、油氣分離器的使用壽命降低,更嚴(yán)重的是,會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,使得潤(rùn)滑效果遭到破壞,導(dǎo)致軸承磨損、降低關(guān)鍵部件的使用壽命。
所以,空濾芯要及時(shí)更換。正常情況下,空濾芯1000-1500小時(shí)更換一次,在一些空氣環(huán)境特別惡劣的使用場(chǎng)所如線路板廠、陶瓷廠、棉紡廠、木材加工廠等,根據(jù)情況可以每500小時(shí)更換空氣濾芯。
更換空濾芯的方法:
擰開壓蓋螺母。
取出空濾芯。
用壓縮空氣,從空濾芯內(nèi)腔向外吹掉在空濾芯外表面的塵埃顆粒。
用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈。
裝回空濾芯,要注意防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi),還要注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。
用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,開機(jī)。
四、散熱器保養(yǎng)方法
空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后,散熱器上會(huì)有灰塵,灰塵會(huì)影響散熱效果。散熱器散熱效果的好壞,則會(huì)影響空壓機(jī)的溫度,空壓機(jī)的溫度會(huì)影響空壓機(jī)的使用壽命。所以,空壓機(jī)一般每運(yùn)行2000小時(shí)左右就要進(jìn)行散熱器的清潔保養(yǎng)。
散熱器的保養(yǎng)分為吹掃和沖洗兩種方法。
散熱器表面如果以灰塵為主,而臟污不嚴(yán)重,吹掃就可以了:
將風(fēng)扇支架上的散熱器吹掃孔蓋打開。
用吹塵氣槍將干燥壓縮空氣對(duì)散熱器進(jìn)行吹掃,從上往下吹或從外往里吹。
將導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的灰塵、顆粒清除干凈,以免再次被風(fēng)扇吹進(jìn)散熱器中造成污染。
如果散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,就需要進(jìn)行沖洗:
將散熱器卸下。
倒出散熱器內(nèi)的油,將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入。
用水沖洗,直到?jīng)_洗干凈。
如果散熱器表面油污較多,就要用結(jié)碳清洗劑將進(jìn)行清洗。但不能用鐵刷等硬物刮除污垢,這樣會(huì)損壞散熱器表面,還不如不清洗。
用壓縮空氣吹干散熱器表面的水漬。
裝回原位。
TPM管理培訓(xùn)公司語以上介紹的是空壓機(jī)幾個(gè)主要部件的保養(yǎng)方法,僅供參考,大家要根據(jù)具體的空壓機(jī)規(guī)格進(jìn)行和使用環(huán)境進(jìn)行制定具體的保養(yǎng)規(guī)范。