隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械化的作業(yè)越來越多，大大提高了生產(chǎn)效率。液壓與氣壓傳動(dòng)更廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，如何維護(hù)好系統(tǒng)使其高效的運(yùn)轉(zhuǎn)受到大家的關(guān)注，而一個(gè)系統(tǒng)的開始要從源頭說起，對于具有液壓系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備，它的良好效率就得從液壓系統(tǒng)的源頭液壓油開始，本文就液壓油如何選用及其防污染控制方法，由生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)如下。

　　

　　1、正確選擇液壓油

　　

　　液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。液壓油對于液壓系統(tǒng)來說就如同人體的血液對身體骨架的關(guān)系，不同的系統(tǒng)需要不同的液壓油，就如人體血液有不同的類型一樣，液壓油也有不同的種類，并且種類不同性能不同。不管何種類型要保證主要性能滿足使用要求，首先液體粘度應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)在工作溫度下和啟動(dòng)溫度下對粘度的要求。通常液壓油有：HL通用機(jī)床油、HM抗磨液壓油、HV低溫液壓油、HG液壓導(dǎo)軌油、HS合成烴低溫液壓油。

　　

　　1.1液壓油品種的選擇

　　

　　從工作壓力角度選擇，不同工作壓力對液壓油品質(zhì)要求也不同，系統(tǒng)工作壓力增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性、抗乳化和水解安定等性能也要提高。與此同時(shí)為防止壓力增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)增加。反之，則選擇低粘度液壓油。

 

防污染控制

　　

　　從環(huán)境溫度角度選擇，環(huán)境溫度高或者靠近熱源的機(jī)械，要優(yōu)先選用粘溫性高的油，或者油具有難燃性。在工作條件惡劣的場合，比如靠近油庫、可燃性氣體、高溫天氣，為保證系統(tǒng)的安全可靠，要選擇粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性及防銹蝕等性能好的油品。

　　

　　從系統(tǒng)密封材料角度選擇，液壓裝置的密封件材質(zhì)要與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降磨損零件減少壽命。如生產(chǎn)中常忽略的問題，HM抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，如不注意選擇會加速零件老化磨損，從而影響系統(tǒng)的正常使用。

　　

　　1.2液壓油粘度的選擇

　　

　　選擇合適粘度液壓油要從工作溫度和工作壓力方面考慮。高溫高壓系統(tǒng)要選擇粘度較高的液壓油，這樣保證有較好的潤滑性，相反，溫度低和壓力低的系統(tǒng)要選擇粘度較低的液壓油，這樣能降低能耗。在實(shí)際中液壓油的選用要合適，粘度高雖然對系統(tǒng)潤滑性有利，但會增加系統(tǒng)阻力和壓力損失，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動(dòng)作不穩(wěn)定，出現(xiàn)噪音等不利影響;液壓油粘度如果選用過高還會造成泵在啟動(dòng)（低溫）時(shí)吸油困難，甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)供油中斷，導(dǎo)致設(shè)備故障。相反，過低時(shí)，會增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄露，液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定或壓力降低，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致泵異常磨損。

　　

　　2、TPM培訓(xùn)公司對于防止污染控制

　　

　　2.1污染物是指凡是液壓油成分以外的任何物質(zhì)，液壓油中的污染物主要分為固體顆粒物、空氣、水及各種化學(xué)物質(zhì)

　　

　　除此之外，污染物質(zhì)還有以能量形式存在的系統(tǒng)靜電能、熱能、磁場能和放射能等。產(chǎn)生污染物主要由外界侵入物污染和工作過程中產(chǎn)生的污染，污染會對液壓系統(tǒng)造成不良后果甚至損壞設(shè)備。固體顆粒及膠狀生成物作為污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，不僅會加速元件的磨損，造成泵、過濾器、元件相對運(yùn)動(dòng)縫隙的堵塞，而且使液壓泵、閥性能下降。由于液壓系統(tǒng)受到污染，系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性降低，泄露更容易發(fā)生，嚴(yán)重影響設(shè)備的性能和使用壽命?？諝獾倪M(jìn)入系統(tǒng)使液壓油的體積模量降低，系統(tǒng)響應(yīng)變差，剛性下降，系統(tǒng)更容易產(chǎn)生振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象。水的入侵，致使系統(tǒng)工作時(shí)懸浮氣泡產(chǎn)生，顯著削弱運(yùn)動(dòng)副間的油膜強(qiáng)度，降低液壓油的潤滑性，直接影響油液的性能。

　　

　　2.2污染的控制

　　

　?。?）控制污染重要手段是用合適的過濾器，根據(jù)系統(tǒng)不同使用要求選用不同過濾精度、不同結(jié)構(gòu)的過濾器，并定期檢查、清洗或者更換濾芯。

　　

　　（2）控制污染物從外界進(jìn)入系統(tǒng)，尤其是在液壓油貯存、搬運(yùn)、加注等的各個(gè)階段。具體在給油箱加油時(shí)要用過濾器，油箱通氣孔要加空氣過濾器，對外露件應(yīng)進(jìn)行防塵密封，保持系統(tǒng)所有部位良好地密封性，并經(jīng)常檢查、定期更換，防止運(yùn)行時(shí)塵土、磨粒和冷卻物侵入系統(tǒng)。

　　

　　（3）使用前嚴(yán)格清洗液壓元件和系統(tǒng)，液壓元件從加工環(huán)節(jié)就要注意凈化，液壓系統(tǒng)在裝配前后必須嚴(yán)格清洗，保證清潔。采用機(jī)械的方法除去殘?jiān)捅砻嫜趸铮仨毷褂孟到y(tǒng)工作時(shí)使用的油液進(jìn)行清洗，特別要注意不能用煤油、汽油、酒精和蒸汽等代替原油，以免腐蝕損壞設(shè)備元件，清洗時(shí)要選用擦拭材料，優(yōu)先選用綢布或乙烯樹脂海綿等材料，不能用棉布和紗布材料進(jìn)行擦拭。

　　

　?。?）控制液壓油作業(yè)時(shí)的工作溫度，溫度過高對液壓裝置帶來不利影響，同時(shí)過高的油溫加速了油液的氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，大大減少了油使用期限。所以液壓裝置必須具有良好地散熱條件，限制油液的最高使用溫度。

　　

　?。?）對液壓油進(jìn)行定期檢查和更換，保證油的正常使用。每過一段時(shí)間，對油抽樣檢查、分析，查看是否污染超標(biāo)，如果已經(jīng)超標(biāo)必須立即更換，同時(shí)也必須清洗整個(gè)系統(tǒng)，保證系統(tǒng)和液壓油滿足使用。

　　

　　以上是液壓油在實(shí)踐中注意選擇和防污染控制的方法，非常實(shí)用。