KTPM新益為TPM咨詢概述：周所周知，TPM設備管理起源于日本，是一種倡導全員參與生產(chǎn)維修設備管理制度。該制度在中國也是備受推崇。

　　TPM設備管理

　　1.目的：保證設備正常運行，提高設備完好率。

　　2.責任：對運行設備進行現(xiàn)場監(jiān)控、維護保養(yǎng)、小修等

　　3.范圍：車間一線設備使用人員、兼職設備管理員、車間設備專職維護員。

　　4.程序：

　　4.1設備一線維護保養(yǎng)分類：設備的維護保養(yǎng)按工作量的大小可分為四個等級，分別是日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

　　4.1.1設備日常維護保養(yǎng)：設備日常維護保養(yǎng)又稱為例行保養(yǎng)，由設備使用直接責任人進行。

　　4.1.1.1重點是對設備進行清洗、潤滑、緊固易松動的螺絲、檢查零部件的狀況。

　　4.1.1.2設備日常保養(yǎng)工作由設備操作工人負責。

　　4.1.1.3本項工作的基本要求是：

　　4.1.1.3.1操作工人應嚴格按操作規(guī)程使用設備。

　　4.1.1.3.2經(jīng)常觀察設備運轉(zhuǎn)狀況，應保持設備完整。

　　4.1.1.3.3保證設備附件齊全。

　　4.1.1.3.4保證安全防護裝置的完整性，包括各種防護罩、安全護欄、安全標志漆、標志線的完整。

　　4.1.1.3.5設備連接線路、管路完整無損，包括管路的支持架、保溫設施的完整。

　　4.1.1.3.6保持設備衛(wèi)生狀況的良好，經(jīng)常擦拭設備的各個部件，保持設備清洗無油垢。

　　4.1.1.3.7執(zhí)行設備潤滑油管理，對設備的油種、油質(zhì)、油量進行管理。要及時注油、換油，保持油路暢通。

　　4.1.1.3.8對設備表面性能狀況進行保持，經(jīng)常緊固松動部件，保持設備運轉(zhuǎn)靈活，不泄漏。

　　4.1.2設備一級保養(yǎng)，有設備使用的操作工為主，專業(yè)維護人員配合進行。

　　4.1.2.1外部檢查工作、包括日常保養(yǎng)的所有工作。

　　4.1.2.2外部清掃工作，對設備運行時不能進行清理的死角進行清理，并擦拭外表。

　　4.1.2.3調(diào)整電氣（即數(shù)據(jù)監(jiān)控、控制零部件）位置，保證電氣在設備中處于最佳位置。

　　4.1.2.4調(diào)整各操作控制傳動等連接零部件的各項性能，對其進行判斷分析后更換或調(diào)整。

　　4.1.2.5徹底檢查、疏通油路，清洗或更換油路系統(tǒng)的零件。

　　4.1.2.6檢查各安全附件性能，及時修理、更換。

　　4.1.2.7設備潤滑保養(yǎng)，做到“五定”，定人，定質(zhì)，定量，定時，定點

　　4.1.3二級保養(yǎng)工作，包括一級保養(yǎng)所有工作。由專業(yè)維修人員執(zhí)行，操作工人參加。

　　4.1.3.1設備內(nèi)部清理

　　4.1.3.2設備潤滑油的檢查，潤滑系統(tǒng)的解體清理，潤滑油的更換。

　　4.1.3.3設備部件的局部解體檢查和調(diào)整。

　　4.1.3.4設備磨損零件的修復和更換。

　　4.1.4.三級保養(yǎng)工作，包括二級保養(yǎng)所有工作。由專業(yè)維修人員執(zhí)行，操作工人參加。

　　4.1.4.1對設備的主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作

　　4.1.4.2對主零部件的磨損進行測量和鑒定。

　　4.2設備檢查分類，設備檢查工作分日常檢查和定期檢查

　　4.2.1日常檢查，有設備操作者進行，每天在工作的前、中、后對設備各部位進行檢查。

　　4.2.1.1檢查設備潤滑

　　4.2.1.2檢查設備防腐與保溫、保冷

　　4.2.1.3檢查設備各部位的泡、冒、滴、漏工作。

　　4.2.1.4檢查各緊固件是否有松動，并進行調(diào)整、緊固。

　　4.2.1.5異常天氣檢查

　　4.2.1.5.1冬季防凍工作檢查和防護。

　　4.2.1.5.2夏季防暴曬工作檢查和處理。

　　4.2.1.5.3雷雨天氣防雷擊、雨淋工作檢查和處理。

　　4.2.1.6填寫檢查記錄。

　　4.2.2定期檢查，按不同設備的規(guī)定檢查間隔期對設備進行檢查由專職維修人員按計劃進行，操作工人參加。

　　4.2.2.1周檢查，主要檢查使用周期短和新安裝磨合期設備，對各部位進行檢查、測量。并做記錄。

　　4.2.2.2月檢查，檢查常用設備和磨合期剛過在監(jiān)控范圍內(nèi)的設備，包括周檢查的所有內(nèi)容。做好檢查記錄。

　　4.2.2.3年檢查，所有設備，不論期限、使用頻率、工作狀況都應該進行年度檢查，包括各部件檢查和設備材料性能檢測，對特殊部位進行儀器檢測。并做各項檢測的詳細記錄，作為設備維修的依據(jù)。

　　4.3設備潤滑五定

　　4.3.1潤滑定點，要求熟悉設備的結(jié)構(gòu)、作用和潤滑方法，根據(jù)設備的潤滑部位，潤滑點及潤滑裝置(油標、油槽、油泵、油池等)的位置和數(shù)量，進行加油，換油。

　　4.3.2潤滑定質(zhì)：按照設備說明書上要求或潤滑圖表、卡片中規(guī)定的品種、牌號使用潤滑油。對使用的潤滑油質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合標準。如需代用時，必須經(jīng)主管部門審核同意后方可使用。潤滑部位的各種潤滑裝置要經(jīng)常保持完整、清潔。

　　4.3.3潤滑油定量  嚴格按照潤滑圖表規(guī)定的注油量和油料消耗定額，對各潤滑部位，潤滑點和潤滑裝置加注潤滑油。防止油量不足，使各潤滑部位得不到所需的油量，造成潤滑不良，產(chǎn)生咬焊、拉毛、砸傷等損傷設備，也要防止過多地注入油量，產(chǎn)生漏油、滴油，造成損失浪費。一般保持油標的1/3—1/2，最大不超2/3。

　　4.3.4定時  設備操作人員和專業(yè)維修人員要嚴格按設備說明書和潤滑圖表或潤滑卡片上的規(guī)定，按時在各潤滑點加注潤滑油，并按計劃規(guī)定進行清洗和換油。

　　4.3.5定人  對設備上各潤滑部位的潤滑工作都應有明確的分工，責任到人，做到分工明確，各負其責，并有人進行檢查落實。